鑄鐵常用的增碳劑是一種碳質材料,主要成分是碳。碳質材料主要有石墨和無定形碳。石墨為六方層片結晶,石墨晶體中的碳原子是層狀排列的,在同層原子之間是以共價鍵結合,其結合力較強;而層與層之間則是以極性鍵結合,其結合力較弱。因此,石墨極易分層剝離,強度極低。由于石墨晶體具有這樣的結構特點,因此在鐵液中長大時就容易長成片狀結構。無定形碳也是六方層片狀結晶,與石墨不同之處在于六角形配列不完整,層間距離略大。依據增碳劑中碳的晶體結構,增碳劑可分為非晶態和晶體態。根據碳在增碳劑中的存在形態,分為石墨增碳劑和非石墨增碳劑。石墨增碳劑主要有石墨電極、石墨電極邊角料及碎屑、天然石墨壓粒、微晶石墨等;此外,碳化硅(SiC)具有和石墨相似的六方結構,也被列為石墨增碳劑的一種特殊形態。非石墨增碳劑主要有瀝青焦、鍛燒石油焦、焦炭壓料、鍛燒無煙煤等。出鐵時使用增碳劑,盡可能使碳溶解吸收,碳的回收率在50%左右。浙江碳化增碳劑標準
增碳劑分類按照材質分,一般可以分為:石油焦增碳劑、瀝青焦增碳劑、煤質增碳劑、冶金焦增碳劑,天然石墨、人造石墨。其中石油焦增碳劑是目前應用**為***的增碳劑。石油焦按焦化生產工藝劃分為延遲焦、釜式焦、流化焦和平爐焦。按熱處理溫度劃分,分為生焦和煅后焦(煅燒焦)兩種,生焦是通過延遲焦化(500℃)制備的,含有大量的揮發分,機械強度低,煅后焦是生焦經煅燒(1350℃左右)而得。石油焦按焦炭含硫量高低劃分,可分為高硫焦、中硫焦和低硫焦3種。石油焦按石油外觀結構形態和性能劃分,可分為海綿狀焦、針狀焦和彈丸焦3種。增碳劑按使用用途分類:鋼廠用增碳劑、鑄造用增碳劑、化工用還原劑。江蘇煅燒增碳劑行情那么增碳劑顧名思義就是來增加鐵液中的碳含量。
石焦油增煤劑:根據石油焦結構和外觀,石油焦產品可分為針狀焦、海綿焦、彈丸焦和粉焦4種:(1)針狀焦,具有明顯的針狀結構和纖維紋理,主要用作煉鋼中的高功率和超高功率石墨電極。由于針狀焦在硫含量、灰分、揮發分和真密度等方面有嚴格質量指標要求,所以對針狀焦的生產工藝和原料都有特殊的要求。(2)海綿焦,化學反應性高,雜質含量低,主要用于煉鋁工業及炭素行業。(3)彈丸焦或球狀焦:形狀呈圓球形,直徑0.6-30mm,一般是由高硫、高瀝青質渣油生產,只能用作發電、水泥等工業燃料。(4)粉焦:經流態化焦化工藝生產,其顆粒細(直徑0.1-0.4mm),揮發分高,熱脹系數高,不能直接用于電極制備和炭素行業。
煅燒石油焦:在煉鋼用的石墨電極或制鋁、制鎂用的陽極糊(融熔電極)時,為使石油焦(生焦)適應要求,必須對生焦進行煅燒。煅燒溫度一般在1300℃左右,目的是將石油焦揮發分盡量除掉。這樣可減少石油焦再制品的氫含量,使石油焦的石墨化程度提高,從而提高石墨電極的高溫強度和耐熱性能,并改善了石墨電極的電導率。煅燒焦主要用于生產石墨電極、炭糊制品、金剛沙、食品級磷工業、冶金工業及電石等,其中應用*****的是石墨電極。 生焦不經鍛燒可直接用于碳化鈣作電石主料,生產碳化硅和碳化硼作研磨材料。也可直接作為冶金工業鼓風爐用焦炭或高爐墻襯炭磚,也可作鑄造工藝用致密焦等。如果碳量不足調整碳分時,先打凈爐中熔渣,再加增碳劑。
鐵液攪拌增碳劑吸收率的影響:攪拌有利于碳的溶解和擴散,避免增碳劑附在鐵液表面被燒損。在增碳劑未完全溶解前,攪拌時間長,吸收率高。攪拌還可減少增碳保溫時間,使生產周期縮短,避免鐵液中合金元素燒損,但是攪拌時間過程,不僅對爐子的使用壽命影響很大,而且在增碳劑溶解后,攪拌會加劇鐵液中碳的耗損。因此,適宜的鐵液攪拌時間應以保證增碳劑完全溶解為適宜。與增碳劑加入的時間有關系不能過早或過晚,過早會造成增碳劑溶解困難,過晚又會造成冶煉及增溫的時間過遲。微晶石墨灰分含量高,一般不用作鑄鐵的增碳劑。廣東低硫增碳劑標準
經煅燒的海綿焦,主要用于制鋁業和用作增碳劑。浙江碳化增碳劑標準
增碳劑的原料有很多種,生產工藝也各異,有木質碳類,煤質碳類,焦炭類,石墨類等,其中各種分類下又有很多小種類。質量增碳劑一般指經過石墨化的增碳劑,在高溫條件下,碳原子的排列呈石墨的微觀形態,所以稱之為石墨化。石墨化可以降低增碳劑中雜質的含量,提高增碳劑的碳含量,降低硫含量。增碳劑在鑄造時使用,可大幅度增加廢鋼用量,減少生鐵用量或不用生鐵。電爐熔煉的投料方式,應將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放,小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。但是要避免大批量往鐵水里投料,以防止氧化過多而出現增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。增碳劑的加入量,根據其他原材料的配比和含碳量來定。浙江碳化增碳劑標準
寧夏炭谷國際貿易有限公司主要經營范圍是化工,擁有一支專業技術團隊和良好的市場口碑。公司業務分為自焙炭塊,增碳劑等,目前不斷進行創新和服務改進,為客戶提供良好的產品和服務。公司秉持誠信為本的經營理念,在化工深耕多年,以技術為先導,以自主產品為重點,發揮人才優勢,打造化工良好品牌。寧夏炭谷國際立足于全國市場,依托強大的研發實力,融合前沿的技術理念,飛快響應客戶的變化需求。