固定式緩沖滑槽優缺點 1、固定式緩沖滑槽要進行現場調查清楚，準確確定滑槽設計各方面因素，需要現場人員有豐富的現場經驗、設計工程師有專業設計素養和豐富的設計經驗，還有現場與設計的充分溝通與協調保持設計出來的滑槽能夠安裝簡單，因此對廠家設計方面要求較高。 2、固定式緩沖滑槽不同區域不同的設計方式對滑槽廠家加工、生產和焊接有較高的要求，相對于批量生產成本較高。 3、固定式緩沖滑槽抗沖擊性遠遠大于同種材質設計的可調式緩沖滑槽，安裝后滑槽床體終身不需要維護，只需對于緩沖滑條進行周期性更換，維護成本較低。【具體可參考《緩沖滑槽設計不當隱患多多這幾點注意事項千萬要牢記》的相關內容】 由此可見，可調式緩沖滑槽與不可調試滑槽各有利弊，這就要求廣大用戶朋友在實際使用中按照需要自主選擇。除此以外，如果您還有什么需要了解的地方，可以在線咨詢我們的工作人員，我們將會耐心為您解答。 緩沖滑槽更換頻率應在1年以上，滑槽不需要特別的頻繁維護。礦用輸送帶緩沖床

緩沖滑槽沒有直接分解“斜角切合力”導致輸送帶快速磨損緩沖滑槽的主要作用方面體現在受到斜角切合力時，能夠很好的通過特制橡膠彈性分解掉物塊對它的沖擊力，但是很多廠家沒有橡膠調制與研發能力，橡膠硬度過大導致輸送帶在受力的情況下，輸送帶與緩沖滑槽直接磨損，嚴重時可能發生起火現象。很多客戶反應非專業緩沖設備廠家不能提供有效的技術支撐，遇到問題后不能有效解決，部分廠家甚至聯系不上問題，而專業的緩沖設備廠家能為客戶提供一對一的緩沖設備設計與生產緩沖設備安裝緩沖設備問題有效解決等專業化系統化服務而客戶只需提供現場工礦條件及相關數據即可。皮帶機緩沖條廠家緩沖滑槽的安裝對于一些廠家也是個難題。

使用誤區緩沖滑槽使用上,使用者總存在誤區,認為是輸送帶直接與緩沖滑槽上緩沖滑槽接觸,其實這是—種錯誤的認識,一般正規的廠商會銷售緩沖滑槽是會提供使用安裝說明,在輸送皮帶與緩沖滑槽床體之間有20mm距離,在緩沖滑槽兩頭通過托輥將其輸送皮帶托起，確保兩者之間的距離，引起緩沖滑槽設計原理是在物料下落過程中起到一定的緩沖作用并保護其輸送帶在物料間接性或長時間與緩沖滑槽接觸，通過緩沖滑槽上緩沖滑槽的彈性橡膠彈性起到很好的緩沖效果，而表面的耐磨層主要在間接接觸時保護膠體增加降低膠體與輸送帶的直接磨耗緩沖滑槽物料緩沖是通過輸送帶、緩沖滑槽和結構三者共同緩沖，才能起到保護輸送的目的，而不是直接將輸送帶與緩沖滑槽直接磨耗，往往造成緩沖滑槽過快磨耗，縮短了緩沖滑槽的使用壽命，較高的緩沖滑槽品質一般能夠使用幾個月，品質較差緩沖滑槽一般只能磨耗幾天。

緩沖滑槽，用于帶式輸送機裝料點部位的輸送帶支承，可替代裝料點的緩沖托輥。其技術特征為：新材料組合的應用滿足特殊的、惡劣的工況要求；緩沖滑條上表層的尼龍合金具有低摩擦系數﹑高抗沖擊韌性和高耐磨性；緩沖滑條中間的橡膠層具有高彈性，可有效吸收物料跌落時的沖擊能量；可靠的金屬骨架，可承受大裝載量的沖擊。美國研制的一種安裝于帶式輸送機裝料區的抗沖擊支架，用于通過吸收下落物料沖擊來保護運動的輸送帶。該支架包含多個沖擊支撐結構，每個結構具有伸長支撐部件和翼狀墊子部件。翼狀墊子部件兩端設有許多小孔，它們兩兩配對后由扣件連接，可使支架調節至一定傾角。滑槽有周期性的更換，其更換應該滿足局部簡單性更換，使得用戶在更換滑槽時，簡單易操作。

連接方式目前在國內總歸為兩類，一類是鋁合金結構，這種結構是德國70-80年代較為落后的連接方式，主要問題是容易造成緩沖滑槽的竄動，鋼性不強，給使用者帶來潛在安全隱患，一類是鋼構連接方式橡膠主要采用這種連接結構；而在我們國家鋁合金結構是禁止井下使用的，因為鋁較為活潑容易發生反應，有一定的安全隱患；阻燃及抗靜電緩沖滑槽其使用用戶對其均有錯誤的誤區，一般無論是阻燃緩沖滑槽還是抗靜電緩沖滑槽還是雙抗緩沖滑槽主要是對耐磨層及橡膠而言，其兩者之間均加有阻燃或者抗靜電劑，使得緩沖滑槽顏色只能為黑色，因此為了安全起見較好選擇能夠檢驗實驗的商家諸如橡膠，這樣才能真正確保其緩沖滑槽的品質。緩沖滑槽降低了皮帶被銳器或尖銳物料穿透后縱向撕裂的概率。煤礦輸送滑槽緩沖床規格

批量生產的可調式滑槽在某種特殊皮帶機架安裝是一個很大問題。礦用輸送帶緩沖床

安裝工作完畢，在啟動輸送機皮帶之前，應將安裝區域內和輸送機皮帶上的工具鐵器焊渣等收拾干凈。否則將有可能造成嚴重的人身傷害，或者導致輸送機皮帶的損壞。聚氨酯緩沖滑槽隨著對煤炭生產的安全性經濟性認識的進一步提高，對緩沖滑槽的要求也就越高，而在落料口傳統上采用緩沖托輥對膠帶進行保護，而緩沖托輥存在轉動件多維護量大的;大塊物料易卡死;沖擊面小等不足。聚氨酯粘接性能好，對粘接技術要求較低但是該材質容易水解，而且抗沖擊力較差，長時間使用仍然容易出現開膠分層現象。超高分子量聚乙烯磨擦系數較低，自潤滑性能超好，利于輸送帶通過，非常適合惡劣工冴下的緩沖滑槽表面材料，但是對廠家工藝的要求較高，不經過特殊處理較難結合。礦用輸送帶緩沖床

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