清掃器主要是用來(lái)清理膠帶面上的物料，以防止物料撒料和進(jìn)入膠帶與托輥和滾筒之間對(duì)相關(guān)部件產(chǎn)生磨損。所有的頭部滾筒和轉(zhuǎn)載滾筒都需要安裝清掃器，在工況允許的情況下，頭部卸載滾筒位置安裝兩道清掃器，一道清掃器應(yīng)略低于頭部滾筒中心線位置，并能夠在啟停工況下完成清掃任務(wù)。 在設(shè)計(jì)時(shí)，需要考慮清掃器的維護(hù)空間。 對(duì)于可正反轉(zhuǎn)的帶式輸送機(jī)，清掃器也應(yīng)滿足在膠帶正反運(yùn)行時(shí)都能完成清掃任務(wù)。 需要根據(jù)具體運(yùn)輸物料和膠帶參數(shù)來(lái)選配清掃器，在設(shè)計(jì)時(shí)，也應(yīng)考慮在膠帶磨損后仍能較好的實(shí)現(xiàn)清掃任務(wù)。清掃下來(lái)的物料應(yīng)能進(jìn)入料流中，而不應(yīng)落到輸送機(jī)下面。 在回程段膠帶上也有落料或集料可能的情況下，在膠帶趨入滾筒前應(yīng)布置犁式清掃器，犁式清掃器的寬度應(yīng)比膠帶寬度略寬，建議+150mm。犁式清掃器不能用于可逆帶式輸送機(jī)。皮帶輸送機(jī)的清掃器種類很多，在輸送機(jī)上不可能全部使用。抗靜電清掃器漲緊器

皮帶清掃器即刮料板，主要用在皮帶機(jī)頭部和尾部。皮帶清掃器放在皮帶機(jī)頭部主要用于刮皮帶正面的粘料、雜物；皮帶清掃器放在皮帶機(jī)尾部主要用于刮除皮帶背的積料、雜物，防止帶入機(jī)尾滾筒。初級(jí)清掃器安裝在帶式輸送機(jī)卸載滾筒處，主要用于清掃硫化機(jī)和粘接接頭的輸送帶承載面的殘留物料，解決殘留物料在輸送機(jī)回程段沿路撒落造成污染工作環(huán)境和殘留物料粘留在回程托輥表面引起回程段輸送帶容易跑偏的問(wèn)題安裝在帶式輸送機(jī)卸載滾筒后部，主要用于清掃機(jī)械式接頭連接的輸送帶承載面的殘留物料，解決殘留物料在輸送機(jī)回程段沿路撒落造成污染工作環(huán)境和殘留物料粘留在回程托輥表面引起回程段輸送帶容易跑偏的問(wèn)題。回程段清掃器帶式輸送機(jī)的清掃器大致可分為三部分：頭部清掃器、中部清掃器、尾部清掃器。

帶式輸送機(jī)全自動(dòng)水霧式清掃器共設(shè)四道清掃器，一清掃刮板和第二清掃刮板能夠?qū)⑤斔蛶П砻娴拇蟛糠指街锴鍜叩簦诘诙鍜吖伟搴笕匀桓街谳斔蛶系拿耗嗪兔悍鄣任锪想y以再被清掃刮板清掃掉，所以在第二清掃刮板之后30～40cm處設(shè)置一道水霧清掃器，水霧清掃器向輸送帶下帶噴射出高壓水霧，可以清掃掉殘留在輸送帶上的煤泥和煤粉等附著物，同時(shí)，水霧清掃器產(chǎn)生的高壓水霧和落煤點(diǎn)現(xiàn)有的除塵噴霧裝置起到了共同除塵的作用；在水霧清掃器之后設(shè)置的第三道清掃器使用帶壓氣流吹掃帶面，吹掃輸送帶上大部分的水。上皮帶安裝物料傳感器，使用超聲波檢測(cè)方式，靈敏可靠，檢測(cè)到物料后，通過(guò)控制器，發(fā)送信號(hào)，打開(kāi)水霧電磁閥及氣流電磁閥，清掃底皮帶；當(dāng)上皮帶無(wú)物料經(jīng)過(guò)，則發(fā)出信號(hào)關(guān)閉水霧電磁閥及氣流電磁閥，減少資源浪費(fèi)。經(jīng)過(guò)4個(gè)清掃工序后，輸送帶能夠達(dá)到較佳清潔效果，減少了拉回煤現(xiàn)象的發(fā)生，降低了巷道的污染，減少了人員的投入，節(jié)約了生產(chǎn)成本，同時(shí)避免了煤泥對(duì)設(shè)備的危害，進(jìn)一步保障了煤礦的安全生產(chǎn)。

清掃器的三角式掃輥支架與液壓馬達(dá)用單鍵連接，由于清掃作業(yè)負(fù)荷很大，工況惡劣，很容易使掃輥支架變形，導(dǎo)致液壓馬達(dá)連接鍵移位、脫落，鍵槽磨損，使液壓馬達(dá)產(chǎn)生異響,清掃中轉(zhuǎn)彎時(shí)未及時(shí)關(guān)閉清掃器旋轉(zhuǎn)裝置或未及時(shí)抬起清掃器，也是造成液壓馬達(dá)鍵槽損壞的原因。若清掃過(guò)程中，在掃輥高速旋轉(zhuǎn)時(shí)突然改變旋轉(zhuǎn)方向也容易造成傳動(dòng)部件損壞、變形，造成液壓馬達(dá)異常損壞。處理方法：直接用空心筒狀掃輥支架取代三角式掃輥支架，液壓馬達(dá)由鍵傳動(dòng)改為拆裝方便的六棱軸傳動(dòng)。另一種方法是使用加強(qiáng)型三角支架，以減少支架變形，有效防止液壓馬達(dá)與支架連接的鍵槽變形、磨脫；同時(shí)還可將單鍵傳動(dòng)改為多齒式傳動(dòng)。輸送帶清掃器的安裝位置不同，使用的清掃器也有所不同。

清掃器的清掃能力對(duì)提高帶式輸送機(jī)的運(yùn)行效率、可靠性，減少設(shè)備故障率和降低維護(hù)成本有著舉足輕重的作用。清掃器能有效的清掃滾筒表面和輸送帶底面粘附物，具有防止輸送帶跑偏，延長(zhǎng)輸送帶及配件的使用壽命，預(yù)防事故等作用。帶式輸送機(jī)輸送物料過(guò)程中,若殘留附著物料進(jìn)入滾筒或托輥軸承座內(nèi)會(huì)加快軸承磨損、滾筒或托輥表面粘上物料會(huì)撕裂和拉毛輸送帶面膠，加速輸送帶的磨損和毀壞。如果物料在帶式輸送機(jī)尾部改向滾筒或垂直拉緊滾筒表面附著并結(jié)塊會(huì)造成輸送帶跑偏，增加輸送帶的磨損，甚至撕裂滾筒包膠層等造成嚴(yán)重后果。瑞塔橡膠為客戶提供清掃器相關(guān)技術(shù)咨詢及技術(shù)服務(wù)，為客戶有效解決問(wèn)題，清掃裝置效果好，則托輥、輸送帶、滾筒等的使用壽命均可以延長(zhǎng)；所以清掃器的清掃能力對(duì)提高帶式輸送機(jī)的運(yùn)行效率、可靠性，減少設(shè)備故障率和降低維護(hù)成本有著舉足輕重的作用。有效的清掃系統(tǒng)能夠清掃滾筒表面和輸送帶底面粘附物，具有防止輸送帶跑偏，延長(zhǎng)輸送帶及配件的使用壽命，預(yù)防事故等作用。是膠帶輸送機(jī)必備配件。清掃器是普遍應(yīng)用于鋼鐵、礦山、碼頭、電廠等行業(yè)的帶式輸送機(jī)主要配件。在運(yùn)行中，如果人為的清理機(jī)尾滾筒附著物，往往容易發(fā)生嚴(yán)重人身傷亡事故。裝載機(jī)清掃器操作視頻

前進(jìn)式清掃器分為斜角前進(jìn)式清掃器與關(guān)閉前進(jìn)式清掃器。抗靜電清掃器漲緊器

皮帶輸送機(jī)氣動(dòng)清掃器采用主動(dòng)工作方式，以壓縮空氣作為動(dòng)力源，利用空氣動(dòng)力學(xué)原理，對(duì)途經(jīng)粘附在底皮帶表面的粉粒吹掃，極大的降低了粉粒對(duì)皮帶、滾筒、托輥的磨損，延長(zhǎng)了皮帶輸送設(shè)備的使用壽命。由于氣動(dòng)清掃器和皮帶互不接觸，不會(huì)產(chǎn)生摩擦力，將相應(yīng)降低電機(jī)和減速機(jī)的負(fù)荷，延長(zhǎng)電機(jī)及減速機(jī)的使用壽命，將節(jié)約大量的設(shè)備維修費(fèi)用。同時(shí)，經(jīng)氣動(dòng)清掃器清掃后，皮帶巷道的衛(wèi)生狀況得到改善，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。本發(fā)明采用的壓縮空氣作為一種綠色能源，對(duì)環(huán)境也無(wú)污染。噴氣頭1 與皮帶6 的表面呈40 夾角，噴氣頭1 的噴嘴距皮帶6 的表面為6 毫米，由無(wú)縫鋼管連通氣管2 與空壓機(jī)，工作時(shí)，噴氣嘴1 的出口氣壓保持在0.2-0.3MPa。抗靜電清掃器漲緊器

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