隨著釘扣機的普遍使用，它的優勢得到了很多客戶的認可，可使用過程中也會有問題出現，而且也越來越難以解決。為了更好的使用，下面咱們了解下關于釘扣機的使用方法的知識吧。 教你使用釘扣機的正確操作步驟如下： 1、機頭放入機架導模板上。 2、連接油管，保證釘扣機的進油和泵站的出油相連，釘扣機的回油和泵站的回油相連。 3、油泵開機，油泵換向閥打開到工作狀態。油壓是否在10.0-15.0Mpa之間（出廠時油壓以調好）。 4、空操作釘扣機，確定動作正常。 5、根據膠帶的厚度、強度選用適應的皮帶扣，把皮帶扣沿導模板插入，膠帶夾持在皮帶扣的合適位置。 6、調節機頭的帶厚調節螺釘，以適應所選用的膠帶厚度，保證釘扣機緊密地訂在膠帶上，擰緊鎖緊螺母。該工作一定要做好，不然將嚴重影響接頭質量和釘扣機壽命！釘扣機應防止煤灰等進入機頭內部，機器使用前后應用油擦拭干凈。煤礦用釘扣機設備

手拉式釘扣機精度高，運動副多，保持機器的干凈和良好潤滑尤為重要，應防止煤灰等進入機頭內部，機器使用前后應用油擦拭干凈。連續使用半年后機頭應拆開清洗，重新加足潤滑油脂。長久不使用時導模板、機頭應涂油防銹。 使用過程中一些常見故障及排除方法： 1.手拉式釘扣機不能回應 ① 原因：油壓過高 處理方法：調低泵站油壓 ② 原因：換向閥損壞 處理方法：調換換向閥 2.手拉式釘扣機不釘扣 ① 原因：不能正常供油 處理方法：調好油泵油壓，接好管路 ② 原因：油缸損壞漏油 處理方法：調好油缸 ③ 不明原因，請與公司聯系。 狼牙扣釘扣機規格檢查擺梭的勾線是否過早。

礦用輸送帶釘扣機產生縱向撕裂的主要原因有以下幾個方面: 1、輸送帶發生跑偏導致的撕裂輸送帶在運行的過程中，當一側發生偏移較大時，就會在這一側形成折疊或褶皺，輸送帶就會受到不均勻的拉力而被刮傷或劃傷，造成輸送帶撕裂。 2、輸送帶上物料的卡壓導致的撕裂 該情況一般發生于溜槽的下部。因為溜槽的前沿與輸送帶之間的距離是有限的，而且輸送帶下面的緩沖托輥是間隔分布的，承載力的強度也是不均勻的。當運輸的物料一側的長度超過了這個距離時，容易使大塊的物料卡在輸送帶和溜槽的前沿之間，進而造成輸送帶撕裂。 3、異物的劃傷導致的撕裂。

釘扣機是專門用的自動縫紉機型，完成有規則形狀鈕扣的縫訂和有“訂、滴”縫紉工藝的作業，如訂商中捷(ZOJE)釘扣機zj373標、標簽、帽蓋等。較常用的是圓盤形二孔或四孔（又稱平扣）鈕扣的縫訂。通過各種專門用釘扣機附件的替換，一臺釘扣機可以縫訂帶柄扣、金屬扣、子母扣、纏腳扣、風紀扣等各類鈕扣，用戶可根據需要請設備供應商提供釘扣機的專門用附件。 我廠專注于釘扣機的生產，積多年來的先進生產工藝，不斷探索，進取和發展，為我們產品質量的穩定性提供了保障。主導產品為釘扣機，品種達數百種。該類產品為我國的機械設備更新改造，創新發展提供了新天地。查機針是否毛、鈍、彎曲現象。如果有上述現象要及時更換機針。

釘扣機的用途有哪些？常用的是圓盤形二孔或四孔(又稱平扣)鈕扣的縫釘。通過各種專門用釘扣機附件的替換，一臺釘扣機可以縫釘帶柄扣、金屬扣、子母扣、纏腳扣、風紀扣等各類鈕扣，用戶可根據需要請設備供應商提供釘扣機的專門用附件。錘式釘扣機引進全球先進技術，設計新穎，攜帶方便，操作簡單，訂扣質量好，效率高，只靠一套沖模和一把錘子就可以一次完成帶扣的裝訂適合煤礦井下惡劣環境操作。適用于各種環境，克服了訂扣過程中出現的諸多弊端，訂后帶扣排列合理整齊，減輕滾筒的磨擦和帶體損傷，延長皮帶接頭壽命，提高工作效力。新釘扣機運下井道使用時，應該嚴格注意機架機頭的運輸。上海輸送裝備釘扣機操作視頻

長久不用時導模板、機頭應涂油防銹，機頭放入一專門用保管箱內。煤礦用釘扣機設備

檢查擺梭的勾線是否過早。調整方法：針桿在下死點時，擺梭尖與機針中心線的左側以3毫米為宜，機針提升2.5毫米時，梭尖正好在機針的中心線，此時，梭尖在機孔洞上緣2毫米處。梭尖與機針的前后間隙為0.1毫米，此間隙過大會跳針，過小會斷針。檢查紐夾是否磨損，如紐夾左右晃動，應及時更換紐夾。檢查紐夾的擺動時間是否過快或過慢。其調整方法：翻開機頭，旋松送布輪上的3個定位螺釘，左右輕微移動送布輪，使機針在提升時針尖離開紐扣10毫米處，紐夾才開始擺動；下降時針尖接近紐扣10毫米時，紐夾應該停止擺動。檢查紐夾的擺動是否和紐扣孔相符，機針是否在紐扣孔的中心。如不符應重新調整擺動寬度。煤礦用釘扣機設備

上海高羅輸送裝備有限公司鄂爾多斯市分公司主要經營范圍是冶金礦產，擁有一支專業技術團隊和良好的市場口碑。公司業務分為皮帶扣，緩沖床，清掃器，釘扣機等，目前不斷進行創新和服務改進，為客戶提供良好的產品和服務。公司將不斷增強企業重點競爭力，努力學習行業知識，遵守行業規范，植根于冶金礦產行業的發展。上海高羅憑借創新的產品、專業的服務、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑，讓企業發展再上新高。