熒光增白劑ER-Ⅰ,分子式:C24H16N2,有稱聚脂加白劑,屬雙二苯乙烯化合物,外觀為黃綠色結晶粉末,無毒、無氣味、純度≥99%,熔點229-231℃,呈非離子性,不溶于水,能溶于大多數有機溶劑,色光偏紅,化學穩定性好,具有優良的耐高溫性和耐曬性,熒光強,白度高于PF數倍,色光自然,吸收波長365mm。與德國拜耳公司Blankophor ER屬同類產品,本產品化學性能穩定,并具有良好的耐高溫性。經過ER增白劑增白的產品,具有自然的潔白感,是目前國際上公認的滌綸纖維理想的增白劑之一。ER-Ⅰ熒光增白劑精粉,非常適用于滌綸(聚脂)纖維的增白、增艷、對聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等塑料膠制品也有很好的增白效果熒光增白劑HBT 具有非常優異的溶解性能(其它型號增白劑不可比擬)以及日曬、耐酸堿和耐高溫性能。舟山耐高溫熒光增白劑HBT
如何選擇PVC塑膠的熒光增白劑:PVC塑膠分為兩大類增塑或柔性PVC也就是軟質PVC,這種塑膠產品主要是在PVC中加入相容的增塑劑降低結晶度,還能夠起到潤滑劑的作用,這樣生產出來的PVC塑膠就會透亮、柔韌。未增塑也就是硬質PVC,它屬于一種剛性塑料,成本低廉,具有高抗沖擊性,而且可以抵抗水、天氣、化學品和腐蝕性環境,多用于管材。不過PVC比較大的局限性就是它的穩定性比較差,產品性能會隨著時間的變化而發生改變,從而產品外觀出現發黃,影響整體美觀。濟南新型熒光增白劑ER熒光增白劑ER-Ⅰ, 化學性能穩定,并具有良好的耐高溫性。
亞克力板不僅美觀大方,且清洗方便。不過有不少的生產廠家會遇到亞克力板生產出來顏色發黃發暗,為了有效解決這個問題,大多廠家選擇了添加亞克力板熒光增白劑127-T,生活中常見的亞克力板大多數是透明的,而我們在選擇熒光增白劑時一定不能影響它的透明度,其次就是耐候性,在眾多熒光增白劑中可以滿足亞克力板要求的應當是熒光增白劑127-T了,熒光增白劑127-T可以用于各種特殊的用途,不含有填充劑,透光性和耐候性都有一定的優勢,用在透明的亞克力板中透明度好,添加量在0.01%-0.05%左右,在生產廠家不怎么增加成本的情況下,有效提升產品的外觀.
熒光增白劑CBS-X是雙苯乙烯一聯苯型光學熒光增白劑,其高濃度產品對棉布的增白效果相當于二苯乙烯雙三嗪類熒光增白劑的2.7倍,并具有良好的微青色調和溶解分散性。對次氯酸鈉的穩定性很好,屬于耐漂白型的熒光增白劑。普遍用于洗滌劑、印染、造紙等行業,尤其是洗衣粉、洗衣膏、液體洗滌劑很好的增白劑。可在合成洗滌劑,香皂和肥皂制造過程中任何一步加入,其用量:洗滌劑重量的0.05-0.4%,對紡織品用量:0.05-0.2%;與熒光增白劑31#配合使用效果更佳。熒光增白劑CXT(33#)是一種目前被認為是印染、洗滌劑用的優良增白劑。
洗滌用熒光增白劑生產工藝:這種熒光增白的加工方法,克服了早期利用白色顏料的遮蓋力來提高皮革表面白度的弊端,如表面涂層不耐摩擦,牢度不好,容易脫落等。以下是使用熒光增白劑對皮革進行增白處理的-般工藝流程,這流程根據被增白皮革的品種不同會有一些變化。皮革→氧化漂白→還原漂白→增白→水洗→甩干→干燥→鏟平→成品皮革增白通常采用浸染,常用的熒光增白劑型號有4BK、VBL等在皮革上也普遍使用,它可以提高皮革產品的白度或鮮艷度,改善皮革的外觀和使用性能。熒光增白劑CB-T,外 觀:淡藍色或乳白色粉末;色 光:鮮艷藍色熒光(與標準品相似) ;熔 點:196-203°C 。新余編織袋熒光增白劑
熒光增白劑CXT(33#)的耐氯漂白性能較好,優于VBL和31#,使用染浴的PH=7~10,其耐曬牢度為4級。舟山耐高溫熒光增白劑HBT
熒光增白劑一般以溶液、軟水懸浮液形式均勻噴淋或直接以顆粒形式加入到洗滌劑混合物中,熒光增白劑的加入對粉體的外觀有明顯改善。液狀洗滌劑的制造方法相對簡單,其工藝主要是攪拌、混合,其選用的熒光增白劑具有溶解度好和貯存穩定性好的要求,一般熒光增白劑可直接以粉狀加入膏狀洗滌劑因其沒有粉塵飛揚,易溶于水,使用簡便,膏體細膩,大多為白色或鮮艷的淡色,熒光增白劑的加入方式可以粉狀形式直接加入或以水溶解、水和乙醇為溶劑的溶液、懸浮液的形式加入。不過熒光增白劑的添加量應在其泛黃點濃度之下,超過了這一濃度就會影響洗滌劑的使用效果。因熒光增白劑的類型、品種、劑型、有效成分的含量不同其泛黃點也不同,所以在選用時應該先經過小樣測試來確定。舟山耐高溫熒光增白劑HBT
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