熒光增白劑KCB為目前眾多熒光增白劑的升級換代產品，具有極高的增白效果。將該增白劑與所需增白的料理充分混合均勻，進行成型加工即可。用量一般以被增白物重量的0.01～0.05%為宜，如果采用增白劑濃縮母粒，則更易達到充分的分散效果。熒光增白劑KCB具有使用方便、用量小及增白效果佳的特點。將ER-Ⅰ 熒光增白劑精粉與聚脂切片及其他助劑一并加入拌和機中，推薦用量為0.02-0.08%（與聚脂重量比），具體用量可根據成品度要求而定。于50-150℃充分拌和均勻，于240-300℃進行抽絲。熒光增白劑ER-Ⅰ， 化學性能穩定，并具有良好的耐高溫性。宣城編織袋熒光增白劑OB

熒光增白劑KSN，外觀：黃綠色結晶粉未英文名稱：FluorescentBrightenerKSN分子式：C28H20N2O2揮發份：≤0.4%含量：≥99.0%灰份:≤0.5%熔點：335-345°C熒光增白劑KSN是目前眾多的熒光增白劑中特優級換代產品。色光藍紫、耐光性優良，適用于所有塑料，尤其在合成纖維中具有極強的增白效果。在薄膜注射成型，熱壓成型材料，高聚合成材料任何加工階段均可使用。不與發泡劑、交鏈劑反應，不遷移。同時，也可應用于涂料，油漆，油墨的行業的色彩增白和增艷。亳州軟管熒光增白劑ER-2在聚脂切片成型過程中加進ER-1 熒光增白劑精粉，能明顯提高產品檔次。

為什么添加熒光增白劑不白？白色的塑料制品在眾多顏色塑料中一直占據主打地位，我們通常看到的白色塑料在生產過程中為了達到白亮效果，往往會添加少量的熒光增白劑來提升產品外觀。不過有的廠家會跟我們反映這樣一個問題，同樣是添加熒光增白劑自己做出來的產品并沒有達到一個理想的增白效果，而別人家的效果卻比較明顯，這究竟是什么原因呢? 選擇的熒光增白劑不合適；塑料當中使用的熒光增白劑目前型號較多，熒光增白劑的型號不同，所以它的外觀、熔點、耐熱性、相容性、耐候性也都不同，一旦生產廠家沒有選擇對合適的熒光增白劑，那么熒光增白劑就很難發揮出它應有的效果。

熒光增白劑OB在皮革上也普遍使用，它可以提高皮革產品的白度或鮮艷度，改善皮革的外觀和使用性能。生產工藝:經過漂白鞣制的白色皮板仍有灰暗之感，要獲得高白度的皮革產品，還必須經過熒光增白劑OB的處理，使其表面吸附一層熒光增白劑，利用熒光增白劑OB在陽光下吸收紫外光，然后在藍紫色光區發射可見熒光的性質，使有灰暗之感的白色皮板.如:藍狐皮、灘羊皮、豬皮、羔羊皮、兔皮等,不僅色澤純白，牢度好.而且還帶有晶瑩鮮艷的感覺。軟質PVC通常都是透明的，像透明門簾、透明的軟管等，這類產品選擇熒光增白劑OB來增白。

洗滌用熒光增白劑生產工藝：這種熒光增白的加工方法，克服了早期利用白色顏料的遮蓋力來提高皮革表面白度的弊端，如表面涂層不耐摩擦，牢度不好，容易脫落等。以下是使用熒光增白劑對皮革進行增白處理的-般工藝流程，這流程根據被增白皮革的品種不同會有一些變化。皮革→氧化漂白→還原漂白→增白→水洗→甩干→干燥→鏟平→成品皮革增白通常采用浸染，常用的熒光增白劑型號有4BK、VBL等在皮革上也普遍使用，它可以提高皮革產品的白度或鮮艷度，改善皮革的外觀和使用性能。熒光增白劑CXT 它適用于洗滌劑，配入合成洗衣粉、肥皂香皂中，能使其外觀潔白悅目，晶瑩豐滿。營口涂料熒光增白劑ER

熒光增白劑CXT 用于棉纖維、尼龍等織物增白；對人造纖維、聚酰胺、維尼綸有優良的增白效果.宣城編織袋熒光增白劑OB

我們知道皮革成品顏色也是多種多樣，其中染色是皮革生產過程中的一道重要工序，通過染色可賦予皮革各種鮮明而牢固的顏色，提高皮革的使用性能，而熒光增白劑FP-127就是使用在染色工序中。大家都知道，皮革一般都是使用動物皮制成的，都會經過漂白脫灰等工序，正常經過這些加工工序后本身顏色仍然會顯得灰暗，尤其是白色制品，所以針對皮革成品的外觀問題，大多數生產廠家都會添加熒光增白劑FP-127。皮革熒光增白劑添加量非常小，添加比例為萬分之一到三之間，用溶劑溶解后與其他助劑同浴使用。做出來的皮革就會又白又亮，特別上檔次。宣城編織袋熒光增白劑OB

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