一般而言,機械設(shè)備的潤滑系統(tǒng)應(yīng)滿足以下要求:1.保證均勻、連續(xù)地對各潤滑點供應(yīng)一定壓力的潤滑劑,油量充足,并可按需要調(diào)節(jié)。2.工作可靠性高。采用有效的密封和過濾裝置,保持潤滑劑的清潔,防止外界環(huán)境中灰塵、水分進入系統(tǒng),并防止因泄漏而污染環(huán)境。3.結(jié)構(gòu)簡單,盡可能標準化,便于維修及高速調(diào)整,便于檢查及更換潤滑劑,起始投資及維修費用低。4.帶有工作參數(shù)的指示、報警保護及工況監(jiān)測裝置,能及時發(fā)現(xiàn)潤滑故障。5.當潤滑系統(tǒng)需要保證合適的潤滑劑工作溫度時,可加裝冷卻及預(yù)熱裝置以及熱交換器。在設(shè)計潤滑系統(tǒng)時必須考慮以三種潤滑要素,即:1.摩擦副的種類(如軸承、齒輪、導(dǎo)軌等類支承元件)和其運轉(zhuǎn)條件(如速度、載荷、溫度以及油膜形成機理等);2.潤滑劑的類型(如潤滑油、脂或固體、氣體潤滑劑)以及它們的性能;3.潤滑方法的種類和供油條件等。機械設(shè)備的資產(chǎn)管理、機械設(shè)備的狀態(tài)管理。福建工程機械配件定制
曲軸中頻感應(yīng)淬火曲軸中頻感應(yīng)淬火將采用微機監(jiān)控閉環(huán)中頻感應(yīng)加熱裝置,具有效率高、質(zhì)量穩(wěn)定、運行可控等特點。曲軸軟氮化對于大批量生產(chǎn)的曲軸來說,為了提高產(chǎn)品質(zhì)量,今后將采用微機控制的氮基氣氛氣體軟氮化生產(chǎn)線。氮基氣氛氣體軟氮化生產(chǎn)線由前清洗機(清洗干燥)、預(yù)熱爐、軟氮化爐、冷卻油槽、后清洗機(清洗干燥)、控制系統(tǒng)及制氣配氣等系統(tǒng)組成。曲軸表面強化技術(shù)球墨鑄鐵曲軸圓角滾壓強化將廣泛應(yīng)用于曲軸加工中,另外,圓角滾壓強化加軸頸表面淬火等復(fù)合強化工藝也將大量應(yīng)用于曲軸加工中,鍛鋼曲軸強化方式將會更多地采用軸頸加圓角淬火處理。天寧區(qū)五金機械配件生產(chǎn)廠家環(huán)保機械:水污染防治設(shè)備、大氣污染防治設(shè)備、固體廢物處理設(shè)備等。
滾動軸承之壽命以轉(zhuǎn)數(shù)(或以一定轉(zhuǎn)速下的工作的小時數(shù))定義:在此壽命以內(nèi)的軸承,應(yīng)在其任何軸承圈或滾動體上發(fā)生初步疲勞損壞(剝落或缺損)。然而無論在實驗室試驗或在實際使用中,都可明顯的看到,在同樣的工作條件下的外觀相同軸承,實際壽命大不相同。此外還有數(shù)種不同定義的軸承“壽命”,其中之一即所謂的“工作壽命”,它表示某一軸承在損壞之前可達到的實際壽命是由磨損、損壞通常并非由疲勞所致,而是由磨損、腐蝕、密封損壞等原因造成。
制造技術(shù)水平低。我國軸承工業(yè)制造工藝和工藝裝備技術(shù)發(fā)展緩慢,車加工數(shù)控率低,磨加工自動化水平低,全國*有200多條自動生產(chǎn)線。對軸承壽命和可靠性至關(guān)重要的先進熱處理工藝和裝備,如控制氣氛保護加熱、雙細化、貝氏體淬火等覆蓋率低,許多技術(shù)難題攻關(guān)未能取得突破。軸承鋼新鋼種的研發(fā),鋼材質(zhì)量的提高,潤滑、冷卻、清洗和磨料磨具等相關(guān)技術(shù)的研發(fā),尚不能適應(yīng)軸承產(chǎn)品水平和質(zhì)量提高的要求。因而造成工序能力指數(shù)低,一致性差,產(chǎn)品加工尺寸離散度大,產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量不穩(wěn)定而影響軸承的精度、性能、壽命和可靠性。機械設(shè)備可造成碰撞、夾擊、剪切、卷入等多種傷害。
潤滑系統(tǒng)的設(shè)計要根據(jù)各種機械設(shè)備的特點和使用條件而定,它總是由幾種主要元件如液壓泵、油箱、過濾器、冷卻裝置、加熱裝置、密封裝置、緩沖裝置、安全裝置、報警器等所組成。潤滑系統(tǒng)的功用是向作相對運動的零件表面輸送定量的清潔潤滑油,以實現(xiàn)液體摩擦,減小摩擦阻力,減輕機件的磨損。并對零件表面進行清洗和冷卻。潤滑系通常由潤滑油道、機油泵、機油濾清器和一些閥門等組成。燃料進入引擎燃燒后,將燃料的內(nèi)能轉(zhuǎn)換成功來使引擎運轉(zhuǎn),然而并不是所有的功都用來驅(qū)動引擎的運轉(zhuǎn),因為引擎中機件間的摩擦會消耗引擎產(chǎn)生的功,而將其轉(zhuǎn)換為熱能。為了降低磨擦來保護引擎,必須有一潤滑系統(tǒng)來潤滑引擎。機械設(shè)備由驅(qū)動裝置、變速裝置、傳動裝置等組成。武進區(qū)建筑機械配件供應(yīng)
特種設(shè)備包括其所用的材料、附屬的安全附件、安全保護裝置。福建工程機械配件定制
為減小曲軸質(zhì)量及運動時所產(chǎn)生的離心力,曲軸軸頸往往作成中空的。在每個軸頸表面上都開有油孔,以便將機油引入或引出,用以潤滑軸頸表面。為減少應(yīng)力集中,主軸頸、曲柄銷與曲柄臂的連接處都采用過渡圓弧連接。曲軸平衡重(也稱配重)的作用是為了平衡旋轉(zhuǎn)離心力及其力矩,有時也可平衡往復(fù)慣性力及其力矩。當這些力和力矩自身達到平衡時,平衡重還可用來減輕主軸承的負荷。平衡重的數(shù)目、尺寸和安置位置要根據(jù)發(fā)動機的氣缸數(shù)、氣缸排列形式及曲軸形狀等因素來考慮。平衡重一般與曲軸鑄造或鍛造成一體,大功率柴油機平衡重與曲軸分開制造,然后用螺栓連接在一起。福建工程機械配件定制
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