如何控制模具成本--行業(yè)*****分析：模具制造企業(yè)都會(huì)面臨一個(gè)成本問(wèn)題，特別是現(xiàn)在行業(yè)對(duì)模具的定義已經(jīng)不在同以往，大家更關(guān)注的是產(chǎn)品的價(jià)格與成本。模具企業(yè)生存環(huán)境越來(lái)越艱難。對(duì)于如何有效控制模具成本。保證后端產(chǎn)品生產(chǎn)。是所有模具企業(yè)必須深刻思考的問(wèn)題。***淺談下模具成本控制的方法。以其可以拋磚引玉，給大家一些參考意見。成本控制的前端:這是模具成本控制的**也是根基。問(wèn)題永遠(yuǎn)出在前端。解決控制問(wèn)題也應(yīng)該在前端。很多意見是模具成本是設(shè)計(jì)出來(lái)。相信大家都很認(rèn)同。但我們應(yīng)該思考是什么導(dǎo)致了設(shè)計(jì)的成本問(wèn)題。我們會(huì)列出很多因素：產(chǎn)品變更、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品要求、客戶交期等等。--具有大型集團(tuán)MES管理系統(tǒng)定制與實(shí)施經(jīng)驗(yàn)。湖南銷售管理模具制造管理系統(tǒng)模具進(jìn)度

當(dāng)前產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期越來(lái)越短，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，對(duì)模具制作的要求也越來(lái)越苛刻。對(duì)模具實(shí)施信息智能化管理，是目前面臨的一個(gè)重大問(wèn)題，關(guān)乎后續(xù)是否可以取得大客戶的認(rèn)可，提升模具的品質(zhì)和交期，人員選擇模具行業(yè)也越來(lái)越少，降低模具行業(yè)操作工技能要求和勞動(dòng)強(qiáng)度，是企業(yè)未來(lái)發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。新睿智能MITT電極半自動(dòng)化加工系統(tǒng)解決方案，為模具電極自動(dòng)化加工提供***解決方案，CAM端數(shù)據(jù)準(zhǔn)備，CNC、CMM、EDM后端工序數(shù)據(jù)調(diào)用，實(shí)現(xiàn)數(shù)控工序普工化操作。CAM標(biāo)準(zhǔn)化、智能化、自動(dòng)化基于UG的CAM二次開發(fā)，高效快捷快速電極設(shè)計(jì)系統(tǒng)，能自動(dòng)生成放電參數(shù)（電極跑位、紋面信息等）。廣東編程管理模具制造管理系統(tǒng)編程作業(yè)管理&電極BOM清單供應(yīng)商信息智能管理，支持多種材料價(jià)格維護(hù)，采購(gòu)訂單和委外加工生成時(shí)自動(dòng)調(diào)用，自動(dòng)計(jì)算采購(gòu)和委外費(fèi)用。

    新睿仕德公司設(shè)計(jì)開發(fā)的模具制造執(zhí)行管理系統(tǒng)MES系列產(chǎn)品，主要以模具生產(chǎn)制造過(guò)成管理為**，圍繞模具售前報(bào)價(jià)和訂單管理；任務(wù)執(zhí)行與項(xiàng)目管理；設(shè)計(jì)與工藝管理；采購(gòu)與庫(kù)存管理；計(jì)算機(jī)自動(dòng)調(diào)度排程與加工過(guò)程動(dòng)態(tài)監(jiān)控管理；試模質(zhì)量與試模費(fèi)用管理；模具制造成本實(shí)時(shí)監(jiān)控，人員績(jī)效考核與各種統(tǒng)計(jì)分析管理等八個(gè)方面提供實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)信息管理等功能。模具車間管控解決方案：優(yōu)化生產(chǎn)工藝工時(shí)，提高加工效率；通過(guò)優(yōu)化調(diào)度排產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率；加工資料流轉(zhuǎn)信息化，模具倉(cāng)庫(kù)管理軟件，實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化車間管理；通過(guò)可視化電子看板，實(shí)現(xiàn)設(shè)備符合，生產(chǎn)進(jìn)度與質(zhì)量檢測(cè)的管控；通過(guò)生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析，麗水模具，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)車間績(jī)效考核管理。知識(shí)管理：積累報(bào)價(jià)數(shù)據(jù)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)快速準(zhǔn)備報(bào)價(jià)；建立工藝數(shù)據(jù)庫(kù)，優(yōu)化模具生產(chǎn)工藝；通過(guò)異常問(wèn)題統(tǒng)計(jì)分析，持續(xù)改進(jìn)模具制造過(guò)程管控；通過(guò)模具成本統(tǒng)計(jì)分析，確保企業(yè)盈利能力；通過(guò)信息化系統(tǒng)，形成企業(yè)技術(shù)沉淀與經(jīng)驗(yàn)積累。模具制造過(guò)程中，模具制造管理軟件，設(shè)計(jì)工藝延誤、設(shè)變、材料采購(gòu)延誤、委外等因素嚴(yán)重影響交期；制造過(guò)程中，缺乏對(duì)設(shè)備資源負(fù)荷以及狀態(tài)的監(jiān)控。制造過(guò)程中，進(jìn)程缺乏及時(shí)有效的監(jiān)控與高1效的反饋手段。

錯(cuò)誤一：缺少品質(zhì)管理部門

很多中小模具企業(yè)大部分沒有品質(zhì)管理部門，往往是只有檢測(cè)部門測(cè)量部分零件尺寸而已，嚴(yán)重缺失品質(zhì)戰(zhàn)略規(guī)劃和品質(zhì)管理。**是測(cè)量尺寸，判斷尺寸是否合格，嚴(yán)重缺失工差標(biāo)準(zhǔn)、分析體系、品質(zhì)改善體系、沒有起到品質(zhì)管理的智能，造成品質(zhì)問(wèn)題反復(fù)出現(xiàn)。

錯(cuò)誤二：由生產(chǎn)經(jīng)理管理質(zhì)檢部門

生產(chǎn)部門關(guān)注的自然是盡快把產(chǎn)品送出工廠大門，同時(shí)控制成本。所以，當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量不合格時(shí)往往會(huì)造成妥協(xié)，需要一個(gè)更有**的人來(lái)喊停。如果這個(gè)人（品質(zhì)經(jīng)理或他的下屬）匯報(bào)給生產(chǎn)經(jīng)理，明顯會(huì)缺少**性。品質(zhì)要有鋼性就要有比較高的**性，要由比較高領(lǐng)導(dǎo)直接管理，權(quán)利要高于其它任何部門。甚至在一些集團(tuán)公司要由**的品質(zhì)管理系統(tǒng)，屬于**體系，人事管理權(quán)歸集團(tuán)總部，**于事業(yè)部之外，保證品質(zhì)鋼性。 生產(chǎn)進(jìn)度追蹤，訂單（模具）進(jìn)度，派工進(jìn)度，委外進(jìn)度，工序委外進(jìn)度。

   如何控制模具成本--行業(yè)*****分析：模具制造企業(yè)都會(huì)面臨一個(gè)成本問(wèn)題，特別是現(xiàn)在行業(yè)對(duì)模具的定義已經(jīng)不在同以往，大家更關(guān)注的是產(chǎn)品的價(jià)格與成本。模具企業(yè)生存環(huán)境越來(lái)越艱難。對(duì)于如何有效控制模具成本。保證后端產(chǎn)品生產(chǎn)。是所有模具企業(yè)必須深刻思考的問(wèn)題。***淺談下模具成本控制的方法。以其可以拋磚引玉，給大家一些參考意見。成本控制的前端:這是模具成本控制的**也是根基。問(wèn)題永遠(yuǎn)出在前端。解決控制問(wèn)題也應(yīng)該在前端。很多意見是模具成本是設(shè)計(jì)出來(lái)。相信大家都很認(rèn)同。但我們應(yīng)該思考是什么導(dǎo)致了設(shè)計(jì)的成本問(wèn)題。我們會(huì)列出很多因素：產(chǎn)品變更、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品要求、客戶交期等等。7智能推算生產(chǎn)計(jì)劃結(jié)束時(shí)間，自動(dòng)生成采購(gòu)申請(qǐng)單，一鍵生成采購(gòu)訂單。遼寧計(jì)劃與工藝模具制造管理系統(tǒng)外發(fā)加工

數(shù)控機(jī)床、鉆銑磨傳統(tǒng)機(jī)床通過(guò)掃碼槍或PDA掃碼，實(shí)時(shí)顯示加工任務(wù)，加工人，加工時(shí)間，設(shè)備產(chǎn)能負(fù)荷。湖南銷售管理模具制造管理系統(tǒng)模具進(jìn)度

   MITT模具智造管理系統(tǒng)適用于為汽車、家電、電子通訊、玩具、醫(yī)療等主機(jī)廠品牌企業(yè)提供模具制造的供應(yīng)商，適用于所有模具制造企業(yè)的管理。MITT模具智造管理系統(tǒng)解決方案為模具制造企業(yè)提供的生產(chǎn)信息化管理，基于對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的信息化管理，以標(biāo)準(zhǔn)化、可視化的生產(chǎn)管理流程來(lái)運(yùn)轉(zhuǎn)，由生產(chǎn)訂單驅(qū)動(dòng)，通過(guò)簡(jiǎn)潔明確的操作，滿足企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程信息化控制和解決生產(chǎn)計(jì)劃工藝管理、品質(zhì)管理、項(xiàng)目協(xié)作等管理難題，幫助企業(yè)從根本上改變生產(chǎn)管理模式，提升效益。服務(wù)方式：1、標(biāo)準(zhǔn)梳理：新睿智能根據(jù)模具企業(yè)實(shí)際情況進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)流程梳理、表單梳理、模板梳理、作業(yè)模式梳理、職責(zé)分工、設(shè)備狀況、基礎(chǔ)信息等進(jìn)行前期輔導(dǎo)。2、系統(tǒng)開發(fā)、培訓(xùn)、實(shí)施：新睿智能根據(jù)客戶實(shí)際需求進(jìn)行系統(tǒng)開發(fā)，實(shí)施老師駐廠進(jìn)行安裝、培訓(xùn)、實(shí)施，系統(tǒng)試運(yùn)行，系統(tǒng)調(diào)整，系統(tǒng)固化，順利導(dǎo)入使用。3、跟蹤服務(wù)：順利導(dǎo)入模具智能管理系統(tǒng)后，新睿智能系統(tǒng)維護(hù)人員進(jìn)行長(zhǎng)期實(shí)時(shí)維護(hù)，保障系統(tǒng)正常順利運(yùn)行，系統(tǒng)實(shí)時(shí)問(wèn)題處理、功能更新服務(wù)。8湖南銷售管理模具制造管理系統(tǒng)模具進(jìn)度

廣東新睿仕德智能系統(tǒng)有限公司發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大，現(xiàn)有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，各種專業(yè)設(shè)備齊全。新睿仕德智能系統(tǒng)有限公司是廣東新睿仕德智能系統(tǒng)有限公司的主營(yíng)品牌，是專業(yè)的模具智能制造管理系統(tǒng)、注塑MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)、模具無(wú)線智能計(jì)數(shù)器、智能物料管理系統(tǒng)以及模具制造供應(yīng)鏈協(xié)同平臺(tái)等開發(fā)、培訓(xùn)、實(shí)施，為模具企業(yè)提供各方面智能化解決方案，致力于幫助模具企業(yè)管理和智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)。公司，擁有自己**的技術(shù)體系。公司不僅*提供專業(yè)的模具智能制造管理系統(tǒng)、注塑MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)、模具無(wú)線智能計(jì)數(shù)器、智能物料管理系統(tǒng)以及模具制造供應(yīng)鏈協(xié)同平臺(tái)等開發(fā)、培訓(xùn)、實(shí)施，為模具企業(yè)提供各方面智能化解決方案，致力于幫助模具企業(yè)管理和智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)。，同時(shí)還建立了完善的售后服務(wù)體系，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。自公司成立以來(lái)，一直秉承“以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念，始終堅(jiān)持以客戶的需求和滿意為重點(diǎn)，為客戶提供良好的模具智造管理系統(tǒng)，模具智能無(wú)線計(jì)數(shù)器，注塑MES管理系統(tǒng)，模具制造供應(yīng)鏈協(xié)同平臺(tái)，從而使公司不斷發(fā)展壯大。