當前產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期越來越短，市場競爭越來越激烈，對模具制作的要求也越來越苛刻。對模具實施信息智能化管理，是目前面臨的一個重大問題，關(guān)乎后續(xù)是否可以取得大客戶的認可，提升模具的品質(zhì)和交期，人員選擇模具行業(yè)也越來越少，降低模具行業(yè)操作工技能要求和勞動強度，是企業(yè)未來發(fā)展的當務(wù)之急。新睿智能MITT電極半自動化加工系統(tǒng)解決方案，為模具電極自動化加工提供***解決方案，CAM端數(shù)據(jù)準備，CNC、CMM、EDM后端工序數(shù)據(jù)調(diào)用，實現(xiàn)數(shù)控工序普工化操作。CAM標準化、智能化、自動化基于UG的CAM二次開發(fā)，高效快捷快速電極設(shè)計系統(tǒng)，能自動生成放電參數(shù)（電極跑位、紋面信息等）。8支持各類企業(yè)表單個性化定制，可打印或轉(zhuǎn)換EXCEL,PDF等電子表單。江蘇報表中心模具制造管理系統(tǒng)檢測

模具企業(yè)組織架構(gòu)暴露的8個常犯錯誤！廣東新睿仕德是專注模具和注塑企業(yè)管理技術(shù)咨詢服務(wù)的公司，我是首席管理技術(shù)咨詢顧問朱現(xiàn)峰。在我調(diào)研和輔導過的大量模具企業(yè)中普遍存在著大量組織架構(gòu)設(shè)置的錯誤問題，總能從組織架構(gòu)中發(fā)現(xiàn)嚴重的運作障礙問題，是造成部門溝通不暢、相互扯皮、運作效率低下等嚴重問題。ISO9001標準并沒有要求工廠準備組織結(jié)構(gòu)圖（只要求給出管理結(jié)構(gòu)的定義和溝通流程），這本是非常普通的資料，但是很多中國模具企業(yè)都犯了同樣的錯誤。 廣東試模管理模具制造管理系統(tǒng)掃碼報工MITT模具智造管理系統(tǒng)是針對模具制造行業(yè)開發(fā)的**智能化系統(tǒng)。

   如何控制模具成本--行業(yè)*****分析：模具制造企業(yè)都會面臨一個成本問題，特別是現(xiàn)在行業(yè)對模具的定義已經(jīng)不在同以往，大家更關(guān)注的是產(chǎn)品的價格與成本。模具企業(yè)生存環(huán)境越來越艱難。對于如何有效控制模具成本。保證后端產(chǎn)品生產(chǎn)。是所有模具企業(yè)必須深刻思考的問題。***淺談下模具成本控制的方法。以其可以拋磚引玉，給大家一些參考意見。成本控制的前端:這是模具成本控制的**也是根基。問題永遠出在前端。解決控制問題也應(yīng)該在前端。很多意見是模具成本是設(shè)計出來。相信大家都很認同。但我們應(yīng)該思考是什么導致了設(shè)計的成本問題。我們會列出很多因素：產(chǎn)品變更、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品要求、客戶交期等等。4

錯誤四：生產(chǎn)經(jīng)理沒有管理設(shè)備維護部門

生產(chǎn)經(jīng)理應(yīng)該管理設(shè)備維護部門，主要基于兩個理由：1、生產(chǎn)部門應(yīng)該對機器的保養(yǎng)負責。TPM（***生產(chǎn)維護）的一個基本準則是，每個操作員都應(yīng)該保養(yǎng)他使用的設(shè)備，不要將這個工作委派給另一個部門或者全部外包，當設(shè)備問題影響效率和品質(zhì)時生產(chǎn)部門容易推諉扯皮。2、停工期會擾亂生產(chǎn)流程，這就意味著效率會更低。與其指責另一個總是有各種借口的部門，不如由生產(chǎn)經(jīng)理自我監(jiān)控、改善他掌控的整個流程，完成我的設(shè)備我保養(yǎng)，我的設(shè)備我維護。 實現(xiàn)外購物料快速對賬匯總、來票確認匯總。

當前產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期越來越短，市場競爭越來越激烈，對模具制作的要求也越來越苛刻。對模具實施信息智能化管理，是目前面臨的一個重大問題，關(guān)乎后續(xù)是否可以取得大客戶的認可，提升模具的品質(zhì)和交期，人員選擇模具行業(yè)也越來越少，降低模具行業(yè)操作工技能要求和勞動強度，是企業(yè)未來發(fā)展的當務(wù)之急。新睿智能MITT電極半自動化加工系統(tǒng)解決方案，為模具電極自動化加工提供***解決方案，CAM端數(shù)據(jù)準備，CNC、CMM、EDM后端工序數(shù)據(jù)調(diào)用，實現(xiàn)數(shù)控工序普工化操作。CAM標準化、智能化、自動化基于UG的CAM二次開發(fā)，高效快捷快速電極設(shè)計系統(tǒng)，能自動生成放電參數(shù)（電極跑位、紋面信息等）。6零件加工工藝，通過工藝模板自動匹配，確認后即可快速發(fā)布。上海制造中心模具制造管理系統(tǒng)檢測

無紙化辦公，支持掃碼獲取多維度零件&模具信息。江蘇報表中心模具制造管理系統(tǒng)檢測

包含模具交期計劃、模具生產(chǎn)計劃。在保證客戶對產(chǎn)品各節(jié)點的需求。調(diào)整模具交期計劃。達到平衡公司產(chǎn)能負載，達成成本效率比較大化。模具生產(chǎn)計劃安排，涉及模具交期、零件加工工藝、設(shè)備產(chǎn)能、人力情況等。需要綜合考量各段的生產(chǎn)負載情況。這其中工藝檢討是非常重要的一個環(huán)節(jié)。識別復(fù)雜零件、可調(diào)整工藝加工部分等。來調(diào)整計劃安排，保證產(chǎn)能負載與總計劃交期。如工廠有相關(guān)的MES模具管理系統(tǒng)，這部分工作將能更有效的發(fā)揮。2、加工工藝，只是生產(chǎn)段自身可以控制的成本。不同的加工工藝導致結(jié)果的品質(zhì)、效率的很大不同。同時可以反推修正設(shè)計缺陷。做的較好的公司會將工藝評審放入設(shè)計段投放之前，以其在前端解決。3、加工自動化，這是目前很多工廠都在實施的部分，但多數(shù)在實施中都會面臨問題，相關(guān)的軟硬件配套怎么選擇？很多工廠把物流建立了，就停止了。加工自動化的重點在自動化，如何能夠降低人力成本，提升設(shè)備的“有效”稼動率。減少異常損失。目標就是將大部分的技工變成為普工，在將普工變?yōu)闄C器人。江蘇報表中心模具制造管理系統(tǒng)檢測

廣東新睿仕德智能系統(tǒng)有限公司是一家模具智能制造管理系統(tǒng)、注塑MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)、模具無線智能計數(shù)器、智能物料管理系統(tǒng)以及模具制造供應(yīng)鏈協(xié)同平臺等開發(fā)、培訓、實施，為模具企業(yè)提供各方面智能化解決方案，致力于幫助模具企業(yè)管理和智能制造轉(zhuǎn)型升級。的公司，是一家集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。公司自創(chuàng)立以來，投身于模具智造管理系統(tǒng)，模具智能無線計數(shù)器，注塑MES管理系統(tǒng)，模具制造供應(yīng)鏈協(xié)同平臺，是數(shù)碼、電腦的主力軍。廣東新睿仕德不斷開拓創(chuàng)新，追求出色，以技術(shù)為先導，以產(chǎn)品為平臺，以應(yīng)用為重點，以服務(wù)為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價值，提供更優(yōu)服務(wù)。廣東新睿仕德始終關(guān)注數(shù)碼、電腦市場，以敏銳的市場洞察力，實現(xiàn)與客戶的成長共贏。