當前產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期越來越短,市場競爭越來越激烈,對模具制作的要求也越來越苛刻。對模具實施信息智能化管理,是目前面臨的一個重大問題,關(guān)乎后續(xù)是否可以取得大客戶的認可,提升模具的品質(zhì)和交期,人員選擇模具行業(yè)也越來越少,降低模具行業(yè)操作工技能要求和勞動強度,是企業(yè)未來發(fā)展的當務之急。新睿智能MITT電極半自動化加工系統(tǒng)解決方案,為模具電極自動化加工提供***解決方案,CAM端數(shù)據(jù)準備,CNC、CMM、EDM后端工序數(shù)據(jù)調(diào)用,實現(xiàn)數(shù)控工序普工化操作。CAM標準化、智能化、自動化基于UG的CAM二次開發(fā),高效快捷快速電極設(shè)計系統(tǒng),能自動生成放電參數(shù)(電極跑位、紋面信息等)。5生產(chǎn)庫存一體化,物料分析,條碼追蹤,物料替換,掃碼出入庫。上海進銷存管理模具制造管理系統(tǒng)外發(fā)加工
助力企業(yè)打造智能工廠,實現(xiàn)精益生產(chǎn)、精細管理,降本增效。MITT模具系統(tǒng)是處于計劃層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層,主要負責車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。新睿仕德MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、生產(chǎn)報表等管理功能,使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫和通過網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接可以同時為生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務。新睿仕德MES系統(tǒng)通過強調(diào)制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實施完整的閉環(huán)生產(chǎn),協(xié)助企業(yè)建立一體化和實時化的MES息體系。五廣東進銷存管理模具制造管理系統(tǒng)報價單模具制造流程自動化,一鍵工藝自動匹配,一鍵自動排產(chǎn),無縫對接,按需變更。
如何控制模具成本--行業(yè)*****分析:模具制造企業(yè)都會面臨一個成本問題,特別是現(xiàn)在行業(yè)對模具的定義已經(jīng)不在同以往,大家更關(guān)注的是產(chǎn)品的價格與成本。模具企業(yè)生存環(huán)境越來越艱難。對于如何有效控制模具成本。保證后端產(chǎn)品生產(chǎn)。是所有模具企業(yè)必須深刻思考的問題。***淺談下模具成本控制的方法。以其可以拋磚引玉,給大家一些參考意見。成本控制的前端:這是模具成本控制的**也是根基。問題永遠出在前端。解決控制問題也應該在前端。很多意見是模具成本是設(shè)計出來。相信大家都很認同。但我們應該思考是什么導致了設(shè)計的成本問題。我們會列出很多因素:產(chǎn)品變更、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品要求、客戶交期等等。9
MITT模具智造管理系統(tǒng)適用于為汽車、家電、電子通訊、玩具、醫(yī)療等主機廠品牌企業(yè)提供模具制造的供應商,適用于所有模具制造企業(yè)的管理。MITT模具智造管理系統(tǒng)解決方案為模具制造企業(yè)提供的生產(chǎn)信息化管理,基于對生產(chǎn)過程的信息化管理,以標準化、可視化的生產(chǎn)管理流程來運轉(zhuǎn),由生產(chǎn)訂單驅(qū)動,通過簡潔明確的操作,滿足企業(yè)生產(chǎn)過程信息化控制和解決生產(chǎn)計劃工藝管理、品質(zhì)管理、項目協(xié)作等管理難題,幫助企業(yè)從根本上改變生產(chǎn)管理模式,提升效益。服務方式:1、標準梳理:新睿智能根據(jù)模具企業(yè)實際情況進行標準流程梳理、表單梳理、模板梳理、作業(yè)模式梳理、職責分工、設(shè)備狀況、基礎(chǔ)信息等進行前期輔導。2、系統(tǒng)開發(fā)、培訓、實施:新睿智能根據(jù)客戶實際需求進行系統(tǒng)開發(fā),實施老師駐廠進行安裝、培訓、實施,系統(tǒng)試運行,系統(tǒng)調(diào)整,系統(tǒng)固化,順利導入使用。3、跟蹤服務:順利導入模具智能管理系統(tǒng)后,新睿智能系統(tǒng)維護人員進行長期實時維護,保障系統(tǒng)正常順利運行,系統(tǒng)實時問題處理、功能更新服務。3人工統(tǒng)計報表,耗時又不及時?
錯誤三:由生產(chǎn)經(jīng)理自己管理計劃部門
在大部分管理良好的工廠里,生產(chǎn)部門的業(yè)績是基于每個生產(chǎn)車間的效率來衡量的。效率比是由計劃所需時間除以實際生產(chǎn)時間得出的。如果計劃所需時間設(shè)置得太低,效率比就會被人為拉高了,那么生產(chǎn)經(jīng)理就不必要求他的團隊提高效率了。由誰來設(shè)定計劃時間呢?很顯然,應該是計劃部門團隊設(shè)定比較合適。(每個環(huán)節(jié)的“標準”時間,由生產(chǎn)部門和/或工業(yè)工程師團隊提供。)因此,生產(chǎn)經(jīng)理不應該匯報給生產(chǎn)經(jīng)理而是向公司運營比較高領(lǐng)導負責。
自動產(chǎn)生的管理類各種報表、看板。遼寧銷售管理模具制造管理系統(tǒng)PDA倉儲管理
上系統(tǒng)后,每個模具自帶二維碼,支持掃碼登記模具出入庫。上海進銷存管理模具制造管理系統(tǒng)外發(fā)加工
包含模具交期計劃、模具生產(chǎn)計劃。在保證客戶對產(chǎn)品各節(jié)點的需求。調(diào)整模具交期計劃。達到平衡公司產(chǎn)能負載,達成成本效率比較大化。模具生產(chǎn)計劃安排,涉及模具交期、零件加工工藝、設(shè)備產(chǎn)能、人力情況等。需要綜合考量各段的生產(chǎn)負載情況。這其中工藝檢討是非常重要的一個環(huán)節(jié)。識別復雜零件、可調(diào)整工藝加工部分等。來調(diào)整計劃安排,保證產(chǎn)能負載與總計劃交期。如工廠有相關(guān)的MES模具管理系統(tǒng),這部分工作將能更有效的發(fā)揮。2、加工工藝,只是生產(chǎn)段自身可以控制的成本。不同的加工工藝導致結(jié)果的品質(zhì)、效率的很大不同。同時可以反推修正設(shè)計缺陷。做的較好的公司會將工藝評審放入設(shè)計段投放之前,以其在前端解決。3、加工自動化,這是目前很多工廠都在實施的部分,但多數(shù)在實施中都會面臨問題,相關(guān)的軟硬件配套怎么選擇?很多工廠把物流建立了,就停止了。加工自動化的重點在自動化,如何能夠降低人力成本,提升設(shè)備的“有效”稼動率。減少異常損失。目標就是將大部分的技工變成為普工,在將普工變?yōu)闄C器人。上海進銷存管理模具制造管理系統(tǒng)外發(fā)加工
廣東新睿仕德智能系統(tǒng)有限公司致力于數(shù)碼、電腦,是一家服務型公司。公司業(yè)務涵蓋模具智造管理系統(tǒng),模具智能無線計數(shù)器,注塑MES管理系統(tǒng),模具制造供應鏈協(xié)同平臺等,價格合理,品質(zhì)有保證。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念,在數(shù)碼、電腦深耕多年,以技術(shù)為先導,以自主產(chǎn)品為重點,發(fā)揮人才優(yōu)勢,打造數(shù)碼、電腦良好品牌。在社會各界的鼎力支持下,持續(xù)創(chuàng)新,不斷鑄造高質(zhì)量服務體驗,為客戶成功提供堅實有力的支持。