錯誤六：沒有前期評估部門（ESI

前期評估部門應該是企業(yè)的**技術(shù)部門，職能包括：訂單風險評估、技術(shù)生產(chǎn)風險評估、交付風險評估等項目前期風險評估工作。前期評估部門的有效運行可以有效預防90%以上的經(jīng)營和生產(chǎn)風險。很多企業(yè)盲目接單，沒有詳細的風險評估，往往會造成設計和生產(chǎn)等部門忙忙碌碌搞了幾個月不能順利生產(chǎn)，效率、品質(zhì)、交付、成本都會有問題，企業(yè)忙碌而不賺錢。謀定而后動，把風險控制在越前端對企業(yè)就越有利，但是很多模具注塑企業(yè)根本沒有重視。 充分利用云端部署優(yōu)勢，集成現(xiàn)場車間管理，打造企業(yè)數(shù)字化制造平臺。遼寧計劃與工藝模具制造管理系統(tǒng)檢測

   如何控制模具成本--行業(yè)*****分析：模具制造企業(yè)都會面臨一個成本問題，特別是現(xiàn)在行業(yè)對模具的定義已經(jīng)不在同以往，大家更關(guān)注的是產(chǎn)品的價格與成本。模具企業(yè)生存環(huán)境越來越艱難。對于如何有效控制模具成本。保證后端產(chǎn)品生產(chǎn)。是所有模具企業(yè)必須深刻思考的問題。***淺談下模具成本控制的方法。以其可以拋磚引玉，給大家一些參考意見。成本控制的前端:這是模具成本控制的**也是根基。問題永遠出在前端。解決控制問題也應該在前端。很多意見是模具成本是設計出來。相信大家都很認同。但我們應該思考是什么導致了設計的成本問題。我們會列出很多因素：產(chǎn)品變更、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品要求、客戶交期等等。5河北進銷存管理模具制造管理系統(tǒng)模具信息MITT模具制造管理系統(tǒng)，擁有強大的服務團隊：**顧問、實施顧問，軟件顧問。

錯誤四：生產(chǎn)經(jīng)理沒有管理設備維護部門

生產(chǎn)經(jīng)理應該管理設備維護部門，主要基于兩個理由：1、生產(chǎn)部門應該對機器的保養(yǎng)負責。TPM（***生產(chǎn)維護）的一個基本準則是，每個操作員都應該保養(yǎng)他使用的設備，不要將這個工作委派給另一個部門或者全部外包，當設備問題影響效率和品質(zhì)時生產(chǎn)部門容易推諉扯皮。2、停工期會擾亂生產(chǎn)流程，這就意味著效率會更低。與其指責另一個總是有各種借口的部門，不如由生產(chǎn)經(jīng)理自我監(jiān)控、改善他掌控的整個流程，完成我的設備我保養(yǎng)，我的設備我維護。

包含模具交期計劃、模具生產(chǎn)計劃。在保證客戶對產(chǎn)品各節(jié)點的需求。調(diào)整模具交期計劃。達到平衡公司產(chǎn)能負載，達成成本效率比較大化。模具生產(chǎn)計劃安排，涉及模具交期、零件加工工藝、設備產(chǎn)能、人力情況等。需要綜合考量各段的生產(chǎn)負載情況。這其中工藝檢討是非常重要的一個環(huán)節(jié)。識別復雜零件、可調(diào)整工藝加工部分等。來調(diào)整計劃安排，保證產(chǎn)能負載與總計劃交期。如工廠有相關(guān)的MES模具管理系統(tǒng)，這部分工作將能更有效的發(fā)揮。2、加工工藝，只是生產(chǎn)段自身可以控制的成本。不同的加工工藝導致結(jié)果的品質(zhì)、效率的很大不同。同時可以反推修正設計缺陷。做的較好的公司會將工藝評審放入設計段投放之前，以其在前端解決。3、加工自動化，這是目前很多工廠都在實施的部分，但多數(shù)在實施中都會面臨問題，相關(guān)的軟硬件配套怎么選擇？很多工廠把物流建立了，就停止了。加工自動化的重點在自動化，如何能夠降低人力成本，提升設備的“有效”稼動率。減少異常損失。目標就是將大部分的技工變成為普工，在將普工變?yōu)闄C器人。動態(tài)看板，手機小程序同步，可視化生產(chǎn)過程，模具實時跟蹤，模具交期超期預警，延期匯總。

   MITT模具智造管理系統(tǒng)適用于為汽車、家電、電子通訊、玩具、醫(yī)療等主機廠品牌企業(yè)提供模具制造的供應商，適用于所有模具制造企業(yè)的管理。MITT模具智造管理系統(tǒng)解決方案為模具制造企業(yè)提供的生產(chǎn)信息化管理，基于對生產(chǎn)過程的信息化管理，以標準化、可視化的生產(chǎn)管理流程來運轉(zhuǎn)，由生產(chǎn)訂單驅(qū)動，通過簡潔明確的操作，滿足企業(yè)生產(chǎn)過程信息化控制和解決生產(chǎn)計劃工藝管理、品質(zhì)管理、項目協(xié)作等管理難題，幫助企業(yè)從根本上改變生產(chǎn)管理模式，提升效益。服務方式：1、標準梳理：新睿智能根據(jù)模具企業(yè)實際情況進行標準流程梳理、表單梳理、模板梳理、作業(yè)模式梳理、職責分工、設備狀況、基礎(chǔ)信息等進行前期輔導。2、系統(tǒng)開發(fā)、培訓、實施：新睿智能根據(jù)客戶實際需求進行系統(tǒng)開發(fā)，實施老師駐廠進行安裝、培訓、實施，系統(tǒng)試運行，系統(tǒng)調(diào)整，系統(tǒng)固化，順利導入使用。3、跟蹤服務：順利導入模具智能管理系統(tǒng)后，新睿智能系統(tǒng)維護人員進行長期實時維護，保障系統(tǒng)正常順利運行，系統(tǒng)實時問題處理、功能更新服務。6數(shù)控機床、鉆銑磨傳統(tǒng)機床通過掃碼槍或PDA掃碼，實時顯示加工任務，加工人，加工時間，設備產(chǎn)能負荷。浙江制造中心模具制造管理系統(tǒng)檢測

支持分廠、多車間、分公司等多組織管理。遼寧計劃與工藝模具制造管理系統(tǒng)檢測

    MITT模具智造管理系統(tǒng)適用于為汽車、家電、電子通訊、玩具、醫(yī)療等主機廠品牌企業(yè)提供模具制造的供應商，適用于所有模具制造企業(yè)的管理。MITT模具智造管理系統(tǒng)解決方案為模具制造企業(yè)提供的生產(chǎn)信息化管理，基于對生產(chǎn)過程的信息化管理，以標準化、可視化的生產(chǎn)管理流程來運轉(zhuǎn)，由生產(chǎn)訂單驅(qū)動，通過簡潔明確的操作，滿足企業(yè)生產(chǎn)過程信息化控制和解決生產(chǎn)計劃工藝管理、品質(zhì)管理、項目協(xié)作等管理難題，幫助企業(yè)從根本上改變生產(chǎn)管理模式，提升效益。服務方式：1、標準梳理：新睿智能根據(jù)模具企業(yè)實際情況進行標準流程梳理、表單梳理、模板梳理、作業(yè)模式梳理、職責分工、設備狀況、基礎(chǔ)信息等進行前期輔導。2、系統(tǒng)開發(fā)、培訓、實施：新睿智能根據(jù)客戶實際需求進行系統(tǒng)開發(fā)，實施老師駐廠進行安裝、培訓、實施，系統(tǒng)試運行，系統(tǒng)調(diào)整，系統(tǒng)固化，順利導入使用。3、跟蹤服務：順利導入模具智能管理系統(tǒng)后，新睿智能系統(tǒng)維護人員進行長期實時維護，保障系統(tǒng)正常順利運行，系統(tǒng)實時問題處理、功能更新服務。 遼寧計劃與工藝模具制造管理系統(tǒng)檢測

廣東新睿仕德智能系統(tǒng)有限公司位于樂從鎮(zhèn)東平社區(qū)佛山新城吉慶道1號華南高等研究院（佛山）辦公大樓216、217室。公司業(yè)務涵蓋模具智造管理系統(tǒng)，模具智能無線計數(shù)器，注塑MES管理系統(tǒng)，模具制造供應鏈協(xié)同平臺等，價格合理，品質(zhì)有保證。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力，努力學習行業(yè)知識，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于數(shù)碼、電腦行業(yè)的發(fā)展。廣東新睿仕德憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。