MES系統通過控制包括物料、設備、人員、流程指令和設備在內的所有工廠資源，優化從定單到產品完成的整個生產活動。通過運用MES系統，企業以少量的投入，生產出符合質量要求的產品，實現連續均衡地生產。MES系統通過與ERP、集控系統、物流自動化等系統的集成，為企業搭建一個生產制造集成平臺，實現對生產全流程的管控。在ISA-SP95標準中定義了MES的功能邊界，以其作為定義工廠MES系統業務邊界的基礎，并結合工廠的自身特點來劃定MES系統的業務邊界范圍。系統統計分析速度快，隨時把握工序瓶頸，避免產生過量庫存。模具制造流程混亂，完全依靠人員管理？天津試模管理模具制造管理系統模具信息

助力企業打造智能工廠，實現精益生產、精細管理，降本增效。MITT模具系統是處于計劃層和現場自動化系統之間的執行層，主要負責車間生產管理和調度執行。新睿仕德MES系統可以在統一平臺上集成諸如生產調度、產品跟蹤、質量控制、生產報表等管理功能，使用統一的數據庫和通過網絡聯接可以同時為生產部門、質檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務。新睿仕德MES系統通過強調制造過程的整體優化來幫助企業實施完整的閉環生產，協助企業建立一體化和實時化的MES息體系。五江蘇報表中心模具制造管理系統工時報表生產庫存一體化，物料分析，條碼追蹤，物料替換，掃碼出入庫。

    新睿仕德公司設計開發的模具制造執行管理系統MES系列產品，主要以模具生產制造過成管理為**，圍繞模具售前報價和訂單管理；任務執行與項目管理；設計與工藝管理；采購與庫存管理；計算機自動調度排程與加工過程動態監控管理；試模質量與試模費用管理；模具制造成本實時監控，人員績效考核與各種統計分析管理等八個方面提供實時動態信息管理等功能。模具車間管控解決方案：優化生產工藝工時，提高加工效率；通過優化調度排產，提高生產效率；加工資料流轉信息化，模具倉庫管理軟件，實現無紙化車間管理；通過可視化電子看板，實現設備符合，生產進度與質量檢測的管控；通過生產數據統計與分析，麗水模具，實現數據車間績效考核管理。知識管理：積累報價數據庫，實現快速準備報價；建立工藝數據庫，優化模具生產工藝；通過異常問題統計分析，持續改進模具制造過程管控；通過模具成本統計分析，確保企業盈利能力；通過信息化系統，形成企業技術沉淀與經驗積累。模具制造過程中，模具制造管理軟件，設計工藝延誤、設變、材料采購延誤、委外等因素嚴重影響交期；制造過程中，缺乏對設備資源負荷以及狀態的監控。制造過程中，進程缺乏及時有效的監控與高1效的反饋手段。

模具管理系統關鍵模塊1、計劃管理實時獲取生產資源數據，進行科學均衡自動排程，比較大化生產資源利用率；實時更新訂單、工單相關資源信息，保證訂單交貨期。2、設備管理支持自定義維保標準，自動生成維保任務，在線追溯維保記錄，通過大數據對設備進行預測性維護保養；實時監控設備狀態和設備工藝參數，自動計算設備OEE。3、生產管理生產進度實時跟蹤，二維碼/條碼掃碼報工，支持設備數據集成自動報工；工序WIP可實時查看；異常反饋、處理流程實現全閉環可追溯管理；提供完整不良品處理流程，實現不良品在線追溯。一鍵自動排產，方便快捷，正、倒排均支持。

當前產品更新換代的周期越來越短，市場競爭越來越激烈，對模具制作的要求也越來越苛刻。對模具實施信息智能化管理，是目前面臨的一個重大問題，關乎后續是否可以取得大客戶的認可，提升模具的品質和交期，人員選擇模具行業也越來越少，降低模具行業操作工技能要求和勞動強度，是企業未來發展的當務之急。新睿智能MITT電極半自動化加工系統解決方案，為模具電極自動化加工提供良好的解決方案，CAM端數據準備，CNC、CMM、EDM后端工序數據調用，實現數控工序普工化操作。CAM標準化、智能化、自動化基于UG的CAM二次開發，高效快捷快速電極設計系統，能自動生成放電參數（電極跑位、紋面信息等）。一站式高效APS計劃排產，通過推拉結合的計劃模式，優化制造資源配置，提升產能利用率。廣東項目管理模具制造管理系統工時報表

模具制造流程自動化，一鍵工藝自動匹配，一鍵自動排產，無縫對接，按需變更。天津試模管理模具制造管理系統模具信息

模具生產管理軟件系統，車間電子看板實時顯示內部工作狀態，實時跟蹤模具的各個零件加工進度。主要模塊的功能特性需求。模具項目計劃管理系統以企業實際情況對每個客戶、每套模具建立關鍵標記和詳細記錄.本方案針據不同用途分別將各部門集成起來，明確公司在應用過程中遇到的問題，增強了新產品開發設想人員技術水平。集成了制造執行、質量管理和設備監控功能，有如下特點：企業管理系統：JIT,MRP,CRM,MRP貨品單據包含：倉庫管理,客戶管理,廠商管理,財務資料設定生產管理成品：調整,返倉,退貨,報廢設計管理圖紙：改模資料,項目協同,驗模報告,甘特圖計劃企業管理系統：生產,模具報價,模具設計,模具設計企業管理業務：系統規劃,流程優化,項目實施,項目組織天津試模管理模具制造管理系統模具信息

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