自由鍛由于鍛件形狀簡單,操作靈活,適用于單件,小批量及重型鍛件的生產。自由鍛分手工自由鍛和機器自由鍛。手工自由鍛生產效率低,勞動強度大,*用于修配或簡單、小型、小批鍛件的生產,在現代工業生產中,機器自由鍛已成為鍛造生產的主要方法,在重型機械制造中,它具有特別重要的作用。自由鍛造的基本工序包括拔長、鐓粗、沖孔、切割、彎曲、扭轉、錯移及鍛接等。拔長拔長也稱延伸,它是使坯料橫斷面積減小、長度增加的鍛造工序。拔長常用于鍛造桿、軸類零件。拔長的方法主要有兩種:1、在平砧上拔長。2、在芯棒上拔長。鍛造時,先芯棒插入沖好孔的坯料中,然后當作實心坯料進行拔長。拔長時,一般不是一次拔成,先將坯料拔成六角形,鍛到所需長度后,再倒角滾圓,取出芯棒。為便于取出芯棒,芯棒的工作部分應有1:100 左右的斜度。這種拔長方法可使空心坯料的長度增加,壁厚減小, 而內徑不變,常用于鍛造套筒類長空心鍛件。四柱液壓機:該液壓機適用于可塑性材料的壓制工藝。錫山區本地鍛壓設備產品介紹
彎曲彎曲采用一定的工模具將坯料彎成所規定的外形的鍛造工序,稱為彎曲。常用的彎曲方法有以下兩種:1、 鍛錘壓緊彎曲法。 坯料的一端被上、下砧壓緊,用大錘打擊或用吊車拉另一端,使其彎曲成形。2、模彎曲法。在墊模中彎曲能得到形狀和尺寸較準確的小型鍛件。切割切割是指將坯料分成幾部分或部分地割開,或從坯料的外部割掉一部分,或從內部割出一部分的鍛造工序。錯移錯移是指將坯料的一部分相對另一部分平行錯開一段距離,但仍保持軸心平行的的鍛造工序,常用于鍛造曲軸零件。錯移時,先對坯料進局部切割,然后在切口兩側分別施加大小相等、方向相反且垂直于軸線的沖擊力或壓力,使坯料實現錯移。江陰哪些鍛壓設備服務鍛錘壓緊彎曲法。 坯料的一端被上、下砧壓緊,用大錘打擊或用吊車拉另一端,使其彎曲成形。
液壓機多以結構特點和用途分類,主要有以下幾個品種:液壓機按結構形式現主要分為:四柱式、單柱式(C型)、臥式、立式框架等。按用途主要分為金屬成型、折彎、拉伸、沖裁、粉未(金屬,非金屬)成型、壓裝、擠壓等。熱鍛液壓機:大型鍛造液壓機是能夠完成各種自由鍛造工藝的鍛造設備,是鍛造行業使用*****的設備之一。目前有800T、1600T、2000T、2500T、3150T、4000T、5000T等系列規格的鍛造液壓機。四柱液壓機:該液壓機適用于可塑性材料的壓制工藝。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷(熱)擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝。
3、 中間鐓粗。這種方法用于鍛造中間斷面大,兩端斷面小的鍛件,例如雙面都有凸臺的齒輪坯就采用此法鍛造。坯料鐓粗前,需先將坯料兩端拔細,然后使坯料直立在兩個漏盤中間進行錘擊,使坯料中間部分鐓粗。為了防止鐓粗時坯料彎曲,坯料高度h與直徑d之比h/d ≤ 2.5。沖孔沖孔是在坯料上沖出透孔或不透孔的鍛造工序。沖孔的方法主要有以下兩種:1、雙面沖孔法。用沖頭在坯料上沖至2/3~3/4深度時,取出沖頭,翻轉坯料,再用沖頭從反面對準位置,沖出孔來。2、單面沖孔法。厚度小的坯料可采用單面沖孔法。沖孔時,坯料置于墊環上,一略帶錐度的沖頭大端對準沖孔位置,用錘擊方法打入坯料,直至孔穿透為止。完全鐓粗是將坯料豎直放在砧面上, 在上砧的錘擊下, 使坯料產生高度減小,橫截面積增大的塑性變形。
鍛接鍛接是將坯料在爐內加熱至高溫后,用錘快擊,使兩者在固態結合的鍛造工序。鍛接的方法有搭接、對接、咬接等。鍛接后的接縫強度可達被連接材料強度的70%~80%。扭轉扭轉是將毛料的一部分相對于另一部分繞其軸線旋轉一定角度的鍛造工序。該工序多用于鍛造多拐曲軸和校正某些鍛件。小型坯料扭轉角度不大時,可用錘擊方法。(3)螺旋壓力機用螺桿、螺母作為傳動機構,并靠螺旋傳動將飛輪的正反向回轉運動轉變為滑塊的上下往復運動的鍛壓機械。工作時,電動機使飛輪加速旋轉以儲蓄能量,同時通過螺桿、螺母推動滑塊向下運動。當滑塊接觸工件時,飛輪被迫減速至完全停止,儲存的旋轉動能轉變為沖擊能,通過滑塊打擊工件,使之變形。打擊結束后,電動機使飛輪反轉,帶動滑塊上升,回到原始位置。螺旋壓力機的規格用公稱工作力來表示。液壓機按結構形式現主要分為:四柱式、單柱式(C型)、臥式、立式框架等。錫山區什么鍛壓設備服務
按用途主要分為金屬成型、折彎、拉伸、沖裁、粉未(金屬,非金屬)成型、壓裝、擠壓等。錫山區本地鍛壓設備產品介紹
鍛壓設備是指在鍛壓加工中用于成形和分離的機械設備。鍛壓設備包括成形用的鍛錘、機械壓力機、液壓機、螺旋壓力機和平鍛機,以及開卷機、矯正機、剪切機、鍛造操作機等輔助設備。鍛壓設備主要用于金屬成形,所以又稱為金屬成形機床。鍛壓設備是通過對金屬施加壓力使之成形的,基本特點是力大,故多為重型設備,其上多設有安全防護裝置,以保障設備和人身安全。發展簡史編輯 播報人們為了制造工具,**初是用人力、畜力轉動輪子來舉起重錘鍛打工件的,這是**古老的鍛壓機械。14世紀出現了水力落錘。15~16世紀航海業蓬勃發展,為了鍛造鐵錨等,出現了水力驅動的杠桿錘。18世紀出現了蒸汽機和火車,因而需要更大的鍛件。錫山區本地鍛壓設備產品介紹
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