粉末冶金是世界公認(rèn)的綠色制造技術(shù),粉末冶金的凈成形能力是粉末冶金的主要優(yōu)點(diǎn)。目前,粉末冶金機(jī)械零件在生產(chǎn)上已頗具規(guī)模,在農(nóng)業(yè)機(jī)械、汽車、機(jī)床、儀表、紡織、輕工等工業(yè)部門得到較普遍的應(yīng)用。近年來,通過不斷引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)與自主開發(fā)創(chuàng)新相結(jié)合,中國粉末冶金產(chǎn)業(yè)和技術(shù)都呈現(xiàn)出高速發(fā)展的態(tài)勢(shì),是中國機(jī)械通用零部件行業(yè)中增長(zhǎng)較快的細(xì)分行業(yè)之一。目前,中國粉末冶金零件生產(chǎn)企業(yè)有幾百家,多數(shù)為小型企業(yè),規(guī)模小、技術(shù)水平低、產(chǎn)品附加值低、盈利差。其中規(guī)模較大的企業(yè)有東睦新材料集團(tuán)股份有限公司、揚(yáng)州保來得科技實(shí)業(yè)有限公司、華孚工業(yè)股份有限公司等。粉末冶金可以制造具有良好耐磨性和耐磨損性的材料,用于磨損部件和切削工具。福建注射成型粉末冶金
粉末冶金工藝基本流程:1.制粉是將原料制成粉末的過程,常用的制粉方法有氧化物還原法和機(jī)械法。2.混料是將各種所需的粉末按一定的比例混合,并使其均勻化制成坯粉的過程。分干式、半干式和濕式三種,分別用于不同要求。3.成形是將混合均勻的混料,裝入壓模重壓制成具有一定形狀、尺寸和密度的型坯的過程。成型的方法基本上分為加壓成型和無壓成型。加壓成型中應(yīng)用較多的是模壓成型。4.燒結(jié)是粉末冶金工藝中的關(guān)鍵性工序。成型后的壓坯通過燒結(jié)使其得到所要求的較終物理機(jī)械性能。燒結(jié)又分為單元系燒結(jié)和多元系燒結(jié)。除普通燒結(jié)外,還有松裝燒結(jié)、熔浸法、熱壓法等特殊的燒結(jié)工藝。5.燒結(jié)后的處理,可以根據(jù)產(chǎn)品要求的不同,采取多種方式。如精整、浸油、機(jī)加工、熱處理及電鍍。此外,近年來一些新工藝如軋制、鍛造也應(yīng)用于粉末冶金材料燒結(jié)后的加工,取得較理想的效果。廣東工裝夾冶具粉末冶金制造商粉末冶金可以制造具有良好導(dǎo)磁性的材料,用于變壓器和電感器等電磁設(shè)備。
粉末冶金磁性材料,用粉末成型和燒結(jié)的方法制備的磁性材料,可分為粉末冶金永磁材料和軟磁材料兩大類。永磁材料主要包括釤鈷稀土永磁材料、釹?鐵?硼系永磁材料、燒結(jié)鋁鎳鈷永磁材料、鐵氧體永磁材料等。粉末冶金軟磁材料主要包括軟磁鐵氧體和軟磁復(fù)合材料等。粉末冶金法制備磁性材料的優(yōu)勢(shì)在于能制備單疇尺寸范圍的磁性微粒,在壓制過程中實(shí)現(xiàn)磁粉的一致取向,直接制出接近較終形狀的高磁能積磁體,尤其是對(duì)于難加工的硬脆磁性材料而言,粉末冶金法的優(yōu)越性更加突出。
在球磨初期,反復(fù)地?cái)D壓變形,經(jīng)過破碎、焊合、再擠壓,形成層狀的復(fù)合顆粒。復(fù)合顆粒在球磨機(jī)械力的不斷作用下,產(chǎn)生新生原子面,層狀結(jié)構(gòu)不斷細(xì)化。在機(jī)械合金化過程中,層狀結(jié)構(gòu)的形成標(biāo)志著元素間合金化的開始,層片間距的減小縮短了固態(tài)原子間的擴(kuò)散路徑,使元素間合金化過程加速。球磨過程中,粉末越硬,回復(fù)過程越難進(jìn)行,球磨所能達(dá)到的晶粒度越小。并且,材料硬度越高,位錯(cuò)滑移難以進(jìn)行,晶格中的位錯(cuò)密度越大,這些又為合金化的進(jìn)行提供了快擴(kuò)散通道,使合金化過程進(jìn)一步加快。粉末冶金的優(yōu)勢(shì)在于可以制造出具有均勻組織和高密度的零,具有優(yōu)異的機(jī)械性能。
在液態(tài)下制備粉末的方法:(1)從液態(tài)金屬與合金中制取金屬與合金粉末的有霧化法。(2)從金屬鹽溶液置換和還原制取金屬、合金以及包覆粉末的有置換法、溶液氫還原法;從金屬熔鹽中沉淀制取金屬粉末的有熔鹽沉淀法;從輔助金屬浴中析出制取金屬化合物粉末的有金屬浴法。(3)從金屬鹽溶液電解制取金屬與合金粉末的有水溶液電解法;從金屬熔鹽電解制取金屬和金屬化合物粉末的有熔鹽電解法 。3.在氣態(tài)下制備粉末的方法,(1)從金屬蒸氣中冷凝制取金屬粉末的有蒸氣冷凝法;(2)從氣態(tài)金屬羰基物中離解制取金屬、合金粉末以及包覆粉末的有羰基物熱離解法;(3)從氣態(tài)金屬鹵化物中氣相還原制取金屬、合金粉末以及金屬、合金涂層的有氣相氫還原法;從氣態(tài)金屬鹵化物中沉積制取金屬化合物粉末以及涂層的有化學(xué)氣相沉積法。粉末冶金工藝包括原料準(zhǔn)備、混合、成型、燒結(jié)等多個(gè)步驟,每一步都影響著較終產(chǎn)品的質(zhì)量。廣州不銹鋼粉末冶金工藝流程
粉末冶金是一種先進(jìn)的材料制備技術(shù),能夠生產(chǎn)出高性能、高精度的金屬零部件。福建注射成型粉末冶金
常用的粉末成形方法:1)模壓,壓模壓制是指松散的粉末在壓模內(nèi)經(jīng)受一定的壓制壓力后,成為具有一定尺寸、形狀和一定密度、強(qiáng)度的壓坯。當(dāng)對(duì)壓模中粉末施加壓力后,粉末顆粒間將發(fā)生相對(duì)移動(dòng),粉末顆粒將填充孔隙,使粉末體的體積減小,粉末顆粒迅速達(dá)到較緊密的堆積。模壓是目前工業(yè)應(yīng)用相對(duì)較為普遍的方法之一。2)粉漿澆注,工藝流程:粉漿的制取、模具的制造、澆注、干燥。3)等靜壓成形,可分為冷等靜壓成形和熱等靜壓成形兩種,前者常用水或油作壓力介質(zhì),故又有液靜壓、水靜壓或油水靜壓之稱,后者常用氣體(如氮?dú)猓┳鲏毫橘|(zhì),故有氣體熱等靜壓之稱。福建注射成型粉末冶金