覆膜膠一般用在印刷領域，對印刷品表面進行加工，從而提高印刷品的光澤程度，同時對印刷品起到一定的保護作用，覆膜膠是指將 BOPP 薄膜復在紙張上的一種膠水。 分為油性覆膜膠和水性覆膜膠，我國的印刷企業普遍使用的是水性覆膜膠。覆膜膠的干燥速度快、亮度高、剝離強度高、粘接力強、復合品耐軋線、砸凹凸和輥花，對燙金、印金、印銀有較好的適應性。 普遍用于書刊封面、 包裝盒、 手提袋、 精美畫冊等加工。特點：性價比高、工藝簡單。使用方便、 成膜速度快。水性覆膜膠當油墨未完全干燥時，油墨中所含的高沸點溶劑很容易使塑料薄膜膨脹和拉長。惠州耐溶覆膜膠

冬季如何正確使用覆膜膠水？正確運用,經長時刻靜止放置的膠水會發生分層現象，運用前應攪拌均勻。過錯運用,運用分層膠水后，剩下底層膠水會呈現不粘的現象。粘合時刻,在膠水均勻涂布并到達紙張適用量后立即通過溫度恰當的貼合滾筒，從而到達快速烘干并貼合的作用。放置溫度,通過溫度貼合后的產品需放置在15-40攝氏度的室內，方可到達好貼合作用、不反彈、不起層（低于15攝氏度則會降低粘貼作用）。使用后儲存:將膠桶、膠袋口清理干凈并密封完整，避免殘留在桶口或袋口的膠水干膜掉入膠水中，因而導致起粒現象，如未密封完整、則會出現膠水起皮現象。廣東板材覆膜膠廠家推薦水性覆膜膠是按其復膜工藝分類的，可分為濕法復膜和干法復膜兩種。

水性覆膜膠使用中常見的問題與解決辦法:因為運用不含有機溶劑的水性覆膜膠，所以這種工藝在無毒、無味、環保等方面有著良好的口碑。但是在運用這種工藝時也有一些需求留意的問題。這些問題處理欠好，就可能導致質量問題的發生。產品有雪花點。印刷品噴粉太大，假如印刷品噴粉過大，不能被膠水徹底溶解，不會呈現大面積雪花。遇到這種情況應該適當增大膠量或在覆膜前打掃印刷品噴粉。膠量太小，膠量太小時，印刷品整個外表都會呈現雪花。解決辦法是適當增大涂膠量。

水性覆膜膠與傳統膠水相比，采用進口原料制成，具有高固體含量、低粘度、工藝適用性好、粘合力強、無毒等優點是適用于鋁箔(OPA)，預處理過的聚乙烯(HDPE,LDPE)、聚丙烯(OPP，CPP)、聚酯(PET)、聚酰胺(PA,ONY)薄膜，噴涂金屬的薄膜，玻璃紙之間復合的雙組份溶劑型聚氨酯類粘合劑。使用可以增強印刷品的亮度提升，增加了印刷品油墨的耐光性能，增加油墨層防熱、防潮的能力，起到保護印跡，美化產品的作用。而水性覆膜膠具備環保無污染，令防水的質量好的性能使其受到消費者的普遍信賴。水性覆膜膠可提高印刷品的表面光澤和強度。

環保的水性覆膜膠更安全，多年來，該行業采用水性覆膜膠，從而保護和裝飾其表面。行業內都采用溶劑型覆膜膠對印刷品進行覆膜加工，從而對其表面進行保護和裝飾。但是，這種覆膜工藝正在受到各方指責：溶劑包膜橡膠及其稀釋劑中含有大量的苯和乙醇化學品，具有很強的揮發性和毒性，對操作者的健康會造成危害。據估計，每1噸膠將約1。6噸甲苯排放到大氣中，每年用于印刷和加工企業只能用塑料薄膜約1萬噸，將有1萬6000噸的甲苯排放到大氣中，嚴重污染環境，危害人們的健康。除此以外，此類化學品易燃、易燃或強光易燃，對企業生產造成極大的火災危害。水性覆膜膠熱覆膠生產可行性分析：復膜工藝普遍應用于各種包裝之中，小到藥盒、工藝品盒。廣東板材覆膜膠廠家推薦

油性覆膜膠的弊病是易燃、易爆、有毒、損害工人健康、污染環境、存在火災隱患。惠州耐溶覆膜膠

水性覆膜膠是按其復膜工藝分類的，可分為濕法復膜和干法復膜兩種。濕法復膜工藝是將水性覆膜膠涂布在薄膜上直接與印刷品冷壓貼合就完成了復合。干法復膜工藝則是將水性覆膜膠首先涂布在薄膜上，與濕法復膜工藝不同的是需經烘干后再熱壓貼合。因兩種復膜工藝不同，所用水性覆膜膠的技術要求也就有所不同，從而就將水性覆膜膠分為濕法水性覆膜膠和干法水性覆膜膠兩種。濕法覆膜膠也稱冷貼膠，且成本低，粘結力強，透明、光亮度好，主要用于不帶烘道的復膜機。其大缺點是干燥速度太慢，不蓋粉，不能及時分切，紙張吸水有變型使后道加工困難。只能用于自動化程度較低的中低檔紙塑復合。濕法覆膜膠在有烘道的油性復膜機上使用時烘干后初粘力太低，粘接性下降，影響復膜質量，這也正是有些地方還在使用溶劑型覆膜膠的原因之一。該類覆膜膠主要有丙烯酸酯與醋酸乙烯共聚物乳液和乙烯與醋酸乙烯共聚物乳液兩大類。濕法水性覆膜膠主要用于紙塑復合，干燥方式主要靠印品紙本身對水的吸收。因此濕法水性覆膜膠更適合厚紙且印墨薄的印刷制品的復膜。惠州耐溶覆膜膠

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