環保UV兩用墨輥膠：墨輥日常維護：日常清洗：每天下班或每批產品印完之后對膠輥的清洗一定要認真、干凈，避免膠輥表面層與油墨中的顏料、樹脂氧化生成一層光滑、堅硬的膜層，或稱膠輥玻璃化，影響油墨的傳輸。清洗一般先用煤油，然后再用汽油，因為煤油不易揮發，而汽油易揮發，這樣清洗能使墨輥既清潔又干燥。在清洗時要注意洗凈墨輥的兩頭，一般情況下，膠印機墨輥兩頭容易積油墨，結皮干固，而且清洗時不要完全依賴刮墨器，要用干凈的棉布將刮墨器清洗不到的地方，以及墨輥的兩頭洗干凈。嚴防雜物：防止雜物和掏墨斗的墨鏟劃傷和軋壞墨輥。印刷操作時，膠印機臺上要保持清潔整齊，工具和印刷用品不能隨便亂放，切勿將雜物和墨鏟夾到墨輥里。在評墨輥時，調整給墨輥與印版之間的壓力、墨輥與墨輥之間的壓力時常用鋼片測量，但要注意，鋼片的插測次數盡量少，以防劃傷墨輥表面橡膠。酒精真的非常有用，除了可以用來清洗電器之類的設備外，還可以去除防水膠。東莞環保水膠售價

UV膠輥使用說明：目前有兩種類型的UV油墨膠輥，既UV所用及UV/普通兩用膠輥，經大批客戶使用，效果良好。但也有部分用戶由于初試UV油墨印刷，不熟悉UV油墨的特點，對印刷膠輥及橡皮布的選配和保養不甚了解，結果產生不少問題，甚至無法正常生產。有鑒于此，我們在此特作說明，期以為客戶排憂，減少損失。膠輥及橡皮布的選配：由于UV油墨的化學性質與普通油墨不同，一般普通油墨使用的膠輥及橡皮布不適用于UV油墨，會出現干墨，膨脹，變形，甚至于表面脆化脫落，無法進行正常印刷。環保UV兩用墨輥膠供應商重輥印刷墨輥用于輸墨系統中的勻墨輥。

墨輥膠：影響墨色均勻度的因素：膠輥精度差、膠輥位置調整不當、膠體太硬導致的布墨不均勻。當膠輥軸頭磨損或膠輥與串墨鐵輥接觸不良時，均無法實現較均勻的布墨和傳墨。此外，著墨輥膠體過硬時，很容易在版面布墨過程中打滑，進而引起印刷杠痕及著墨不均的弊病，影響版面印刷質量。墨斗鐵輥磨損失圓以及鋼片邊沿呈曲線狀嚴重導致的布墨不均勻。這種情況將導致輸墨量失調，引起墨層不均。當出現了這些情況的時候，必須采取相應的修復措施，盡量使鐵輥保持較好的同心度并把鋼片邊沿修磨成直線狀，從而使墨斗上的油墨輥出墨量大小控制靈活，以免產生印品縱向著色不均。

膠輥硅膠具有：較低的粘度；固化產物收縮率低,小于0.1%，具有耐水防潮性好的優點，在-60攝氏度到500攝氏度保持良好的彈性：以固體膠為原材料的制品耐溫可達1200攝氏度；穩定性好，未加入固化劑時(在室溫25攝氏度密封不受潮、不遇高溫)可放置至少1年以上不變質；耐化學藥品性好，耐酸、堿和多種化學藥品；機械強度好，可根據客戶需求調配不同強度的產品；電絕緣性優良，介電性能極好，在高溫下的介電性能極好，在高溫下的介電性超過有機橡膠；優良的高溫壓縮變形：良好的加工性能易成型等優點，可通過擠出熱空氣硫化成型、模壓成型、壓延成型等方法制作各種制品；耐污染如：涂上圓珠筆等筆跡用手即可擦掉。墨輥的結構：橡膠層主要由表面膠層、過橋膠層和硬膠層三部分構成。

環保水膠：水輥是供水系統中的膠輥，同墨輥類似，其作用是將水均勻輸送到印版上。水輥同樣有帶水、傳水和靠版之類。目前，水輥供水方式有兩種，如圖2所示，為連續供水方式，其靠版輥是不包水絨布套的，供水量靠調節水斗輥的速度實現。而早期的供水方式是間歇式的，其靠版輥包有水絨布套，帶水輥來回擺動供水，連續供水方式適于高速印刷，間歇供水方式已逐步被取代。輥芯和外包膠料則依用途不同而不同。輥芯結構根據用途不同，可以是空芯、也可以是實芯。膠輥的重量一般是有要求的，它影響機器的配重，進而影響運行時的振動穩定性。膠印機膠輥大多數為空芯輥，一般用無逢鋼管制造，兩邊軸頭與鋼管焊接成一體。但是，近期也有用非金屬材料，如玻璃鋼等高分子材料制造的，其目的是減輕重量，提高運行速度和穩定性，如高速輪轉機就有應用實例。為了減緩橡膠的熱老化速度，印刷機輸墨裝置中的串墨輥，應該配備 有冷卻降溫的設施。東莞環保水膠售價

墨輥老化是由膠體的化學變化引起的。東莞環保水膠售價

環保膠輥膠，釉化不良后果：導致橡膠表面積減少，對油墨和潤版液的轉移性能變差，導致印刷困難。以下一組數據可以說明釉化的嚴重性：普通膠輥：印刷機運轉達到100萬轉以后，橡膠表面開始結釉。膠輥：印刷機運轉500萬轉以后，橡膠表面積剩下不到30%。免釉化膠輥：在印刷機運轉3000萬轉以后，橡膠表面積可以保持原有的70%以上。釉化使膠輥表面變硬，彈性減小，印刷壓力增大，給調校墨輥和水輥的壓力帶來困難。并直接導致印品油墨密度不足、干燥慢、水墨平衡不穩定、增加紙張浪費和膠輥清潔困難。東莞環保水膠售價

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