環保UV所用墨輥膠：潤版液同時還應該具有對pH值的緩沖性能、印版保護性能、潤濕性能、防腐性能、殺菌性能和防泡沫性能等。即使印刷過程中使用的潤版液和酒精的用量設置正確，也并不能說明使用的潤版液質量就是穩定的。潤版液中的緩沖劑主要起穩定潤版液pH值的作用，因為潤版液原液一般呈酸性，隨著緩沖劑添加量的變化，潤版液的pH值會有較大的波動，添加量不合適將會影響到印版的親水性能。印版的保護性能是指對印版的親水性能進行保護，如果使用不當，也會降低印版的親水性能，從而出現水干現象。殺菌劑可防止藻類及微生物在水路循環系統中的滋生，避免管路的堵塞；防泡沫劑可防止泡沫的生成，防止水箱中的大量泡沫不利于對印版的潤濕。因此，在膠印過程中出現水干現象時，要首先檢查著墨輥和水輥之間的壓力設置是否正確，同時要定期清潔水輥。墨輥的硬膠層起著黏結金屬輥芯和過橋膠層的作用。金華環保膠輥膠廠家電話

環保膠輥膠：在印刷過程中，如印品幅面小于膠面長度時，膠輥兩端可能會出現無墨或產生積墨。如無墨，會造成兩端干磨損傷膠面，產生掉渣麻面現象，在運轉時要用調墨油保持膠面兩端潤滑。如出現兩端積墨，停車時要及時清洗干凈，否則會干燥形成硬墨塊，再運轉時硬墨塊的碾壓會破壞膠面，產生麻面和掉渣。清洗膠輥很好用所用清洗劑，如沒有條件，可用90#汽油進行清洗，但只能用軟布類沾汽油擦洗，不得將膠輥放在汽油中長時間浸泡，否則會對膠輥產生腐蝕。短時間擦的汽油會揮發掉，對膠面無大的損害。UV油墨膠輥一定要使用UV油墨所用清洗劑。酒精潤版輥一定要使用酒精潤版輥所用清洗劑。應選用正規廠家生產的酒精潤版輥，如自己配制，應用“軟水”并保持適宜的PH值，一般控制在4.5-6之間為宜，不得超標，以免影響膠輥壽命。尼龍輥以其優良的傳墨性和高耐磨性被各印機廠和用戶當作竄墨輥使用。因尼龍輥怕磕碰，受較強外力易破碎，應著重注意搬運時的磕碰、劃傷等事宜。金華環保膠輥膠廠家電話膠印機在正常運轉時，膠輥受壓是而且均勻的，所以說不會發生某些部位凹陷等現象。

墨輥膠：油墨黏度太大及墨層偏厚造成的墨色不均勻；當墨斗鐵輥行程量調太小，而鋼片與鐵輥間隙則調太大，這時墨斗輸的油墨層厚，不易被均勻涂布，轉移到版面上經壓印后，常會出現細鱗的斑點，這是由于紙張對油墨的吸附力小于油墨在印版上附著力導致的。印刷壓力不均或版托欠堅實造成的墨色不均勻；這種情況將導致版面油墨層無法均勻地轉印到承印物上。當印刷壓力不均勻或力道不足時，版面上的油墨層就無法均勻的、完整地轉移到承印物上，使印品墨層濃談不一或著墨不實。此外，凸印工藝若采用木底托印刷較大面積的圖版，由于底托易產生壓縮變形，堅實度又不足，這樣印品墨層往往也會產生不實和不均勻狀，成批產品也容易出現前后墨色濃談不一現象。故凸印工藝宜采用金屬性版托粘版，以確保印刷質量。

印刷輥是膠印刷機的配件之一。印刷輥結釉的印刷膠輥表面積損失，同時膠輥的硬度變大，彈性降低。這種現象雖然是不可避免的，但不要草率地認為膠輥已經老化、失去了印刷功能，也不要盲目地使用含顆粒的物質去清潔或打磨膠輥表面（這種做法在印刷廠普遍存在，由于違背了釉化產生的原理，效果并不理想）。只有了解釉化的本質，才可找到合理的解決辦法。在印刷過程中，一些殘留的雜質堆積在膠輥的橡膠表面，其中一些殘留物可以用水或溶劑清潔掉，但仍有少量雜質存留在橡膠表面的微孔底部。這些殘留物在孔內長時間堆積，在印刷壓力和熱量的作用下，很終使膠輥表面失去微孔性而發生釉化。值得一提的是，一些清潔劑本身的清潔能力不佳或自身的殘留物過多（如一些劣質的煤油、汽油、酒精），都會加快釉化的過程。如果不及時處理，釉化層會越來越厚，很終對印刷造成極大的危害。環保膠輥膠可通過擠出熱空氣硫化成型、模壓成型、壓延成型等方法制作各種制品。

環保水膠：水輥是供水系統中的膠輥，同墨輥類似，其作用是將水均勻輸送到印版上。水輥同樣有帶水、傳水和靠版之類。目前，水輥供水方式有兩種，如圖2所示，為連續供水方式，其靠版輥是不包水絨布套的，供水量靠調節水斗輥的速度實現。而早期的供水方式是間歇式的，其靠版輥包有水絨布套，帶水輥來回擺動供水，連續供水方式適于高速印刷，間歇供水方式已逐步被取代。輥芯和外包膠料則依用途不同而不同。輥芯結構根據用途不同，可以是空芯、也可以是實芯。膠輥的重量一般是有要求的，它影響機器的配重，進而影響運行時的振動穩定性。膠印機膠輥大多數為空芯輥，一般用無逢鋼管制造，兩邊軸頭與鋼管焊接成一體。但是，近期也有用非金屬材料，如玻璃鋼等高分子材料制造的，其目的是減輕重量，提高運行速度和穩定性，如高速輪轉機就有應用實例。硬質墨輥，由于制作材料的不同，在印刷過程中潤濕性能的變化也不相同。金華環保膠輥膠廠家電話

重型輥印刷墨輥，簡稱重輥、壓輥、是由碳素鋼加工而成的實心金屬輥。金華環保膠輥膠廠家電話

環保UV兩用墨輥膠：墨輥日常維護：墨輥脫墨：由于膠印是一種有水參與的印刷方式，有水就意味著會發生油墨乳化現象，在平滑的膠輥上形成親水層，造成墨輥脫墨。解決的辦法是先鏟掉乳化墨層，將脫墨的墨輥用汽油將親水層及乳化墨層清洗干凈，再用5%的氫氧化鈉水溶液與浮石粉混合打磨墨輥表面，去除親水層，使墨輥恢復親油的特性。同時也要注意膠印水斗溶液的配比，控制水斗溶液的pH值，印刷時在不臟版的前提下，使用很少量的潤版液，降低油墨的乳化程度。阿拉伯樹膠和其他表面活性劑的加入量也不能過量。延緩老化：墨輥表面大多由丁腈橡膠組成，橡膠的老化有兩種：一種是橡膠的光老化，影響墨輥的傳墨性能；另一種是橡膠的熱老化，導致橡膠的表面變軟、發黏，甚至出現裂紋。印刷墨輥的老化是始終存在的現象，墨輥應放在沒有日光直射、干燥、清潔的環境里，避免過度潮濕或者過熱的工作環境。墨輥應該在軸頸端平直架好，并且表面不要互相接觸或與其他表面接觸。金華環保膠輥膠廠家電話

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