隨著汽車工業(yè)的發(fā)展,對汽車燃料和潤滑系統(tǒng)以及發(fā)動機所用的密封材料如橡膠的耐熱、耐油、耐各種化學品腐蝕等性能提出了苛刻的要求。長期以來,汽車工業(yè)一直使用耐油性較好的丁腈橡膠,由于其自身的缺陷,只能在120℃以下長期使用;而且,因耐臭氧、耐候和耐輻射性能較差,滿足不了汽車等機動車輛對發(fā)動機的密封要求 。氫化丁腈橡膠(HNBR)是丁腈橡膠的加氫產(chǎn)物。它既具有良好的耐油、耐臭氧、耐磨和耐化學品腐蝕性,又具有良好的壓縮變形、耐熱和耐低溫性能,可用于制造苛刻條件下使用的密封制品。丁腈橡膠可以在120℃的空氣中或在150℃的油中長期使用。溫州NB1050充油丁腈報價
丁腈橡膠聚合用單體為丁二烯和丙烯腈。聚合引發(fā)劑為:熱聚合采用無機過氧化物(如過硫酸鹽);冷聚合采用氧化還原引發(fā)劑(如過氧化氫和二價鐵鹽共存的催化體系)。聚合度調(diào)節(jié)劑為長鏈烷基硫酸鹽等乳化劑為陰離子表面活性劑、松香酸皂和脂肪酸皂等。電解質(zhì)為氯化鉀、磷酸鈉和硫酸鈉等。聚合終止劑為氫醌類、二甲基二硫代氨基甲酸鹽類等。丁腈橡膠制造普遍采用乳液聚合法,也有研究溶液聚合法的。丁腈橡膠的加工特性在很大程度上取決于ACN的含量,氰基基團使分子間作用力加強,分子鏈柔順性下降,使大分子容易產(chǎn)生網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)或支鏈,這些結(jié)構(gòu)特性影響混煉。丁腈橡膠混煉能耗較高,配合劑在膠料中分散困難,這可能是與分子間作用力較大有關(guān)。肇慶NP5050橡塑合金多少錢丁腈橡膠因其耐油性和物理機械性能優(yōu)異,較廣應(yīng)用于制造各種耐油像膠制品。
由于其特有的內(nèi)外潤滑性,丁腈橡膠內(nèi)脫模劑有利于減輕橡膠制品在加工過程中膠料的內(nèi)部摩擦,有利于制品硫化后脫模。從而減少因為膠料與機械模具之間的粘著而引起的脫膠等質(zhì)量問題。加入丁腈橡膠內(nèi)脫模劑的膠料流動性明顯改善,有利于膠料充滿模具,并可以降低膠料的擠出溫度,加快膠料的擠出速度,且制品的口型膨脹小,尺寸穩(wěn)定,表面光潔。膠料的物理性能和加工性能均得到提高。丁腈橡膠內(nèi)脫模劑通過降低膠料粘度,改善膠料與金屬模具界面間的滑動,且本品和金屬模具表面有良好的親和性,因而賦予制品良好的脫模性,減少制品的外觀缺陷,提高產(chǎn)品合格率。
丁腈橡膠雖然具有優(yōu)良的物理機械性和加工性能,但長期在在酸性汽油和高溫(150℃)環(huán)境中使用性能不如氟橡膠和丙烯酸酯橡膠,為此開發(fā)出性能優(yōu)異的氫化丁腈橡膠。此外,還開發(fā)了具有極超耐寒性和高純度丁腈橡膠及羧基丁腈橡膠等。丁腈橡膠是淺褐色的彈性體,分子量為70萬左右,由于強極性CN基團,所以對脂肪烴油類和汽油具有極好的穩(wěn)定性。并且根據(jù)ACN含覺不同劃分:極高丁腈橡膠:ACN含量43%以上;高丁腈橡膠:ACN含量36%-42%;中高丁腈橡膠:ACN含量31%-35%;中丁腈橡膠:ACN含量25%-30%;低丁腈橡膠:ACN含量24%以下。丁腈橡膠聚合用單體為丁二烯和丙烯腈。
樹脂:與丁腈橡膠配伍的樹脂主要是酚醛樹脂和環(huán)氧樹脂,在密封膠中則主要是酚醛樹脂。樹脂在膠中的作用主要是改善膠的耐熱性、粘接力、剛度和交聯(lián)基團。而丁腈橡膠則主要提供膠的彈性、耐油性、耐介質(zhì)和疲勞性能,兩者相輔相成,使丁腈密封膠的性能更加完美。在丁腈密封膠中常用的對叔丁酚甲醛樹脂(2402酚醛)是一種油溶性酚醛,溶于苯類、乙酸乙酯、環(huán)己烷、汽油和植物油,有良好的耐熱、耐老化性,它與丁腈橡膠互溶性好,可以任意比例混合。它雖然自身不能硫化丁腈橡膠,但在硫化劑、促進劑存在時可以與丁腈橡膠有硫化作用。丁腈橡膠的丙烯腈含量越多,耐油性越好,但耐寒性則相應(yīng)下降。溫州NB1050充油丁腈報價
當丁腈橡膠丙烯腈含量為39%時,氣密性同IIR橡膠相當,氣密性較好。低溫柔性一般。溫州NB1050充油丁腈報價
橡塑合金是依靠科學方法使橡膠與塑料在特定配方和工藝條件下熔合為共融體,由此得名“橡塑合金”。NV系列橡塑合金是丁腈橡膠與PVC的共融體,使橡膠和塑料互相取長補短,發(fā)揮各自特長的有效方法,因此NV系列橡塑合金是一種理想的耐油材料,其特點是:粘度高、強度大、耐油、耐溶劑、耐磨抗撕、耐臭氧、耐天候老化、綜合物理機械性能優(yōu)于丁腈橡膠,此產(chǎn)品較廣應(yīng)用于膠輥、膠管、膠板、輸送帶、電線電纜、發(fā)泡材料等各種耐油耐老化的橡膠制品。橡塑合金(NBR/PVC):主要性能:NV橡塑合金膠的主要優(yōu)點是兼有聚氯乙烯的耐臭氧性和丁腈橡膠的耐油性和可交聯(lián)性。溫州NB1050充油丁腈報價
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