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金華NP5050橡塑合金供應商

來源: 發布時間:2022-11-12

丁腈橡膠具有優異的耐油性。典型的丁腈橡膠結構中反式占約78%。由于丁腈橡膠分子鏈結構中含有氰基,耐油性(如耐礦物油、液體燃料、動植物油和溶劑)優于天然橡膠、氯丁橡膠和丁苯橡膠。與其他橡膠相比丁腈橡膠有更寬域的使用溫度,它的長期使用溫度為120℃,同時丁腈橡膠具有良好的耐低溫性能,很低玻璃化溫度可達-55℃。丁腈橡膠耐化學穩定性好,加工性能良好,隨著其結構中的丙烯腈含量其相對密度增大,硫化速度加快,拉伸強度性能提高,但回彈性能下降,耐寒性變差。由于丁腈橡膠中的氰基容易電場極化,因而介電性能下降,是半導體橡膠。丁腈橡膠可以按ACN含量的高低,分為超高、高、中高、中和低丙烯腈5類。生產方式分連續和間歇聚合法兩種。連續聚合法通常用于少品種和大生產量生產,消耗低。間歇聚合法適用于多品種和小批量生產,工程建設消耗高。粉末丁腈橡膠可使PVC發泡制品的微孔更加均勻,密度更小,而保持物理機械性能良好。金華NP5050橡塑合金供應商

丁腈橡膠的混煉特性:低速混煉,膠料生熱較低,所以宜采用轉速為10-20r/min的密煉機進行混煉,且宜用小輔距、低速比和分批加料等工藝條件和操作方法。丁腈橡膠常采用特有的降低膠料溫度的工藝措施:在密煉機中同時加入炭黑和軟化劑,這樣可以減慢結構化,并延長焦燒時間,但配合劑分散度稍有降低,當炭黑用量高于80份時,應分三次加入,可降低結構化程度,改善膠料性能。硫橫在丁腈橡膠中分散困難,很好初期在密煉機中加入,這樣分散度可以提高10%,促進劑在開煉機中加入。 中山NB1050充油丁腈哪家好丁腈橡膠壓出時易產生焦燒,若壓出物表面粗糙或硫化后呈層狀剝離時,多是由焦燒引起的。

丁腈橡膠的品種牌號有320多個。依其結合丙烯腈量、聚合溫度、門尼粘度、物理形態、加工使用性能和防老劑類型等進行劃分。按結合丙烯腈量分類商品丁腈橡膠的結合丙烯膠量在18-50%范圍內,主要商品牌號為28-40%,并依次分為5個品級。結合丙烯腈量為42%的極高腈品級;結合丙烯腈量為36-41%的高腈品級;結合丙烯腈量為31-35%的中高腈品級;結合丙烯腈量為25-30%的中腈品級;結合丙烯腈量為24%以下的低腈品級;按聚合溫度分類有高溫聚合丁腈橡膠和低溫聚合丁腈橡膠兩種,現主要采用低溫聚合法生產。按門尼粘度分類商品丁腈橡膠的門尼粘度(ML100℃1+4)為20-140,主要品種牌號的為25-100。按物理類型分類有塊狀、片狀、粉末狀或顆粒狀和液態等幾種形態的丁腈橡膠。按加工、使用性能分類丁腈橡膠有通用型、易加工性、易溶解型、部分交聯型、對金屬不腐蝕型、助劑型、羧基丁腈膠、聚氯乙烯改性型、與樹脂并用型易積聚穩丁腈橡膠等品種。按防老劑分類有污染型、微污染型和非污染型丁腈橡膠。

丁腈橡膠塑煉膠與丁腈再生膠混煉:丁腈原膠/再生膠均勻分散:丁腈橡膠充分塑煉之后將丁腈塑煉膠2LLYY917WFM與丁腈再生膠按照配方比例進行混煉,此時開煉機輥溫一般控制在45℃、輥距調整至1mm,打三角包直至均勻分散,打三角包次數在5-6次左右。原膠/再生膠混煉:丁腈橡膠與丁腈再生膠充分均勻分散之后將開煉機輥距調整至4mm左右進行包輥,此時輥筒縫隙中應裝有適量的堆積膠,再將余膠劃下,按照配合劑的添加順序依次加入配合劑,吃粉完成之后再進行打三角操作,薄通、下片,等待后續加工。配合劑添加時機:一般是將不容易分散的配合劑與量多的配合劑先加入;諸如氧化鋅、硬脂酸類的活化劑先加,膠料變軟之后加入防老劑、補強劑、橡膠填料和橡膠油;為提高炭黑在丁腈膠料中的分散程度,建議加入炭黑之后再加橡膠油,加入硫磺和促進劑;由于丁腈橡膠屬于極性橡膠,硫磺在膠料中難以分散,可提前加入硫磺。丁腈橡膠中丙烯腈含量有42~46、36~41、31~35、25~30、18~24等五種。

丁腈O型圈具有橡膠耐油性好,耐磨性較高,耐熱性較好,粘接力強等特點,同時也存在耐低溫性差、耐臭氧性差、絕緣性能差、彈性不足等缺陷。但是由于丁腈Q型圈具有良好的耐水性、氣密性以及良好的粘貼能力,使其具備能夠在120℃的空氣中或在150℃的油中長期穩定使用的能力。能夠在特殊使用環境中穩定發揮的丁腈O型圈在保存上有一些注意事項:O型圈作為密封設備中的有效條件之一,其保存作業也是相當重要的,新購入的密封圈在儲存時要確保與外界環境盡量隔離,防止遭到影響產生腐蝕或者磨損。裝置過程中也要留意這些基本條件的穩定,預防異物進入形成密封環境的不穩定。丁腈橡膠的密煉:采用密煉機混煉丁腈橡膠,可以提高生產效率,改善操作條件,混煉效果良好。臺州NP1070橡塑合金批發報價

塑解劑對丁腈橡膠的塑煉效果也起促進作用,常用的有促進劑M等。金華NP5050橡塑合金供應商

丁腈橡膠的密煉:壓出,丁腈橡膠壓出時易產生焦燒,若壓出物表面粗糙或硫化后呈層狀剝離時,多是由焦燒引起的。丁腈橡膠的壓出工藝:機筒、螺桿溫度40-60℃,機頭溫度90-100℃。為防止焦燒和保證壓出物表面光滑,擠出機螺桿應通水冷卻。硫化,丁腈橡膠硫化曲線平坦,硫化速度比天然橡膠慢,工業上丁腈橡膠制品的硫化溫度一般為149-171℃,但有時為了提高產量,縮短硫化周期,也可采用204℃以上的硫化溫度。丁腈橡膠采用80-10℃的低溫硫化時,硫化膠的強力可達2MPa,但硫化膠耐水性能和耐熱性能不好,如果發生欠硫,則壓縮變形嚴重,耐油性能低劣,這一硫化工藝一般不采用。金華NP5050橡塑合金供應商

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