加藥系統在電力、石油、化工、冶金工業、環境工程、水處理等領域中常需要將某種液體連續自動地注入到另一種液體中成為一種混合液，或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組分發生化學反應，以達到預期的工藝要求。未達到好的效果，在工況變化的情況下，對所加化學藥劑量自動跟蹤調節控制加藥速度，因此在這種裝置中我們采用了自動控制方式來控制加藥量。這種加藥系統結構簡單、安裝方便。它主要由計量箱（藥劑貯罐）、計量泵（加藥泵）、自動控制系統、連接管路等組成。自動加藥系統的喂料機內部篩網若有破損請及時更換。西藏智能加藥系統

絮凝劑加藥系統是一種水處理設備，絮凝劑加藥系統主要由溶液箱、攪拌箱、計量泵、電控柜、等部分構成。絮凝劑加藥系統普遍應用于水處理、水產品加工，發電廠、啤酒飲料化妝品及石油化工等各個領域。絮凝劑加藥系統可以滿足幾乎所有工業領域化學藥品添加應用場合的要求。該裝置還可根據用戶不同工藝流程的要求，進行有針對性的設計、配置必要的部件，實現功能適合（如自動遠程控制）、經濟實用。加藥系統的加藥量及加藥壓力，可根據工業流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h，壓力從0.1MPa到25MPa范圍內均可選擇到合適的產品，計量泵的計量精度可高達±1%，并且可以實現多種介質同時輸送，單獨調整。污水處理自動加藥系統供應商加藥系統設計合理，強堿氫氧化鈉的溶液具有強腐蝕性，全自動加藥系統操作人員需要注意安全。

PAM加藥系統的溶液穩定性與濃度有關，越濃的溶液存放時間越長但高濃的溶液不能直接用于水處理， 需稀釋后再用。PAM加藥系統的鐵離子是造成所有聚丙烯酰胺化學降解的催化劑，因此在配制、轉移、儲存聚丙烯酰胺溶液時要盡量避免鐵離子進入。與溶液接觸的設備用不銹鋼、塑料、玻璃鋼或表面涂樹 脂的碳鋼制造。PAM加藥系統在向廢水中投加時，采用低濃度投加，以保證混合均勻。PAM加藥系統使用時需通過試驗確定藥劑種類和很好的用量。聚丙烯酰胺的配比濃度為 0.2%步驟如下：用天平稱取0.8g的PAM，備用; 量取400ml水注入500ml燒杯中，將燒杯放于電磁攪拌機上；啟動攪拌機，將0.8gPAM分批逐次加入燒杯中；攪拌約60分鐘，仔細觀察溶液狀態，待顆粒狀及稠團狀完全消失時溶液配制完成。

自動加藥系統主要配件：溶液箱、攪拌機、計量泵、Y型過濾器、安全閥、背壓閥、止回閥、脈沖阻尼器、水位表、壓力表、控制柜、安裝平臺等。這些配件組成一體化安裝在一個底座上。使用時只需將組合式加藥系統安放在加藥間，將加藥管接好接通電源即可啟動投入運行。在運行過程中自動檢測流體的酸堿度智能判斷并加投相應的藥液，這種工廠化的整套裝置，可減少設計和現場施工的工作量，基本實現無人看管，對整機的質量、安全和現場投運提供了可靠的保證。加藥系統制造企業需要充分利用信息化技術和智能化技術，提高生產力和效率。

自動加藥系統的喂料機內部篩網若有破損請及時更換，避免大塊的干藥劑投入螺旋喂料機， 損壞螺旋或驅動電機。兩個壓力式液位計每隔一個月要檢查和清理一下頭上中心的薄膜。由于藥劑有粘粘性，在吹送時應注意送料管路是否通暢，尤其是料斗下方 和出料口兩處。正常時打開料斗上口的端蓋，有向下吸力，若無吸力或反風，說明送料管路不通暢，應及時檢查。（建議每加藥運行20小時應拆開檢查）。料斗內有加熱器，正常時送風一段時間，送料管微熱，若無變化，說明加熱器損壞，應及時檢查更換。加藥系統操作簡單、維護方便，使用壽命長。污水處理自動加藥系統供應商

加藥系統的使用過程應注意設備的保護和維護，保證設備的長期穩定性和使用壽命。西藏智能加藥系統

自動加藥系統加絮凝劑投加方法， 以自來水為水源，濁度小于5度。純水機型號原水進水量（噸/小時）每57升純水配藥劑量（克）投加方法。 在預過濾器及原水泵前用加藥機加入，加藥機流量調至2.5升/小時左右。如果是地下水、地表水或濃水回用，加藥箱內絮凝劑量加倍。倍數=濁度/5。自動加藥系統加阻垢劑投加方法，原水硬度在50—100毫克/升（以碳酸鈣計）時，阻垢劑按以下方法投加：純水機型號原水進水量（噸/小時）每57升純水配藥劑量（克）投加； 在多級泵或高壓泵前用加藥機加入，加藥機流量調至2.5升/小時左右；如果原水硬度大于100毫克/升，加藥箱內阻垢劑配制濃度加倍。倍數=硬度/100，但高不能超過10倍。西藏智能加藥系統