加藥桶為水處理藥劑的容器，圓形，PE抗老化材料，不會變脆破裂，使用壽命超過10年，專為全自動加藥系統設計，剛性十足，即使滿載也不會產生變形，半透明材質易于從外部觀察桶內的藥劑余量。藥桶面蓋的高剛度使其能提供足夠的承托和位置以安裝計量泵、低液位報警裝置及液體混合攪拌器等。加藥系統的藥桶容積都是固定的，而加藥時間和加藥量是不確定的，值班工程師無法準確掌握藥桶藥劑的余量而及時補充，藥劑在加了一段時間之后會加完，而加藥泵并沒有斷電，加藥泵就會出現無藥空打的現象，如果加藥泵長時間無藥空打的話會燒化加藥泵的控制電機，令加藥泵損壞，影響系統的正常加藥。低液位報警裝置的作用就是當藥桶里的藥劑余量接近極限值時，給出報警信號通知值班工程師往藥桶里補充藥劑，從而避免了上述情況的發生。加藥系統需要注意設備的安全問題，如設備固定、配電方案、防爆等。廣州浮選自動加藥系統

加藥系統根據所需藥劑濃度，在溶藥箱內配制，經攪拌器攪拌均勻后投入加藥箱、用磁力泵(加藥泵)向投藥點或指定的系統中輸送所配制的溶液。成套加藥系統具有結構緊湊、簡單、操作使用簡便等特點。可根據用戶不同工藝流程的要求，進行有針對性的設計、配置必要的部件，經濟實用。加藥間操作注意事項：檢查所有管道、閥門處于正常工作狀態。檢查各加藥設備的無極調速器及磁力泵、攪拌器處于正常工作狀態。檢查電氣設備處于正常工作狀體。浙江污水處理廠加藥系統加藥系統行業需要加強合作制造、綠色制造、人才培養等方面，促進產業的持續穩定發展。

PAM加藥系統的污水或污泥中加入PAM后要有效混合，混合的時間一般在10-30秒，一般不超過2分鐘。PAM的具體使用量與污水或污泥中的膠體、懸浮物的濃度、性質及處理設備等都有很大的關系，處理污水時的用量一般在3-10PPM之內，既每噸水加入3-10千克，處理污泥時的用量要多一些，其用量都要通過大量實驗取得。PAM加藥系統根據用量濃度（PPM1欲投加聚丙烯酰胺濃度）和進水流量（t/h）及所配置好的聚丙烯酰胺溶液濃度（PPM2配制的聚丙烯酰胺濃度），可求出加藥泵流量計上的顯示數值（LPM）。

全自動加藥泵系統的工作原理：通過現場在線儀表的測量信號與PLC中軟件分析來確認系統中的水是否有結垢或腐蝕的趨勢，以及在相應加藥桶沒有低液位報警的前提下來控制加藥泵是否開啟及加藥，結合邏輯計算和水處理的經驗做法，由PH值、腐蝕率和時間設定共同控制，由在進水口或排污口設置的流量計來計算補水或排污水量，根據補水、排污水量及預定的PLC藥劑濃度算法計算出應該加的藥劑量，由PLC控制加藥泵的投加劑量。自動加藥裝置結構：自動控制裝置主要由自動控制器、溶液箱、加藥泵等組成；在線檢測儀表有電導率儀、PH計、ORP表等。腐蝕率控制有腐蝕率測試儀，可實現網絡在線測試遠程登錄檢測數據，是目前先進的自動加藥控制系統。加藥系統的使用過程應注意設備的保護和維護，保證設備的長期穩定性和使用壽命。

自動加藥系統的工作原理是采用氣化溶藥，輸氣管接入固液隔離板的底部，使其上的空壓機或風機作為氣源；氣體進入溶藥箱后，在隔離板底部形成氣墊層，當氣墊層達到一定厚度時，氣體便從濾帽狹縫中高速釋放，直接沖擊隔離板上的固體混凝劑，劇烈的攪拌促使混凝劑顆粒之間碰撞，破碎，快速溶解于水中；氣沖停止后，溶解的藥液經放液管進入下部貯液箱貯存。同時固體顆料被因液隔離板上的濾帽所阻攔。藥渣可定期排放；貯液箱內藥液由配套計量泵送至混合反應池。加藥系統安裝及使用,維修簡單、方便。陜西全自動示蹤加藥系統

自動加藥系統能按設定要求自動、定量投加水處理藥劑，降低各項成本，并避免了中間環節的差錯。廣州浮選自動加藥系統

加藥系統在電力、石油、化工、冶金工業、環境工程、水處理等領域中常需要將某種液體連續自動地注入到另一種液體中成為一種混合液，或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組分發生化學反應，以達到預期的工藝要求。未達到好的效果，在工況變化的情況下，對所加化學藥劑量自動跟蹤調節控制加藥速度，因此在這種裝置中我們采用了自動控制方式來控制加藥量。這種加藥系統結構簡單、安裝方便。它主要由計量箱（藥劑貯罐）、計量泵（加藥泵）、自動控制系統、連接管路等組成。廣州浮選自動加藥系統