芳綸復合材料被譽為全球材料皇冠上的鉆石，位列三大高性能材料之一。其產業化進程對我國**建設、主導型工業項目（如大型飛機、高速列車、造船、電力、電子信息、建材等）具有至關重要的影響。在領域、芳綸復合材料大量應用于飛機、艦船、潛艇、坦克、導彈、雷達的高性能結構件和特種電子設備。在民用領域，主要用于航天、航空、高速列車及汽車的高性能結構件、軌道交通、核電、水電和電網工程中大型電機、變壓器絕緣材料，建筑用高性能隔熱阻燃材料，電路板和印刷、醫用材料等。對位芳綸屬于典型的軍民兩用材料。陽江芳綸碳纖廠家

芳綸應用：航空領域。芳綸纖維密度低、強度高、耐腐蝕性好，可用于制造導彈的火箭發動機殼體以及飛機、航天器的機身、主翼、尾翼等的寬頻透波材料和可以承受沖擊力量的結構部件。采用環氧樹脂浸漬芳綸布形成芳綸預浸料，并直接與蜂窩或泡沫結構相黏結制備的多層蜂巢結構的板材，具有突出的耐沖擊和電磁波透過性等特性。將芳綸與薄鋁板、環氧無緯布交疊熱壓后形成的超混復合層板，具有極高的比模量和比強度，抗疲勞壽命是鋁合金板的100倍～1000倍，可用于飛機的機身等部位。芳綸纖維制備的樹脂基增強復合材料應用于飛機客體中，可使飛機總重量較大減輕。茂名輕量化材料對位芳綸：具有較強高模、耐高溫、耐腐蝕等特點。

芳綸漿粕：六方特種纖維----芳綸1414漿粕，淺黃色絮花狀，呈毛絨狀，其毛羽豐富，強度高、尺寸穩定性好，無脆性、耐高溫、耐腐蝕、有韌性、收縮率小、耐磨性好、表面積大，能很好的與其它物質結合，是一種補強材料，回潮率為8%，平均長度為2-2.5mm，表面積為8m2/g。而被用作墊片增強材料，具有較好的回彈性能和密封性能，對人體健康及環境無危害，可用作于水、油、烴類和中等強度的酸堿等介質的密封，造出的墊片具有優良的密封性能和抗蠕變松弛性能。事實證明，通常只需添加少于10%的漿粕，得到產品的強度相當于50-60%石棉纖維增強的產品。用于增強摩擦、密封材料等制成品，可作為石棉的替代品用于摩擦密封材料，高性能耐熱絕緣紙以及增強復合材料。

芳酰胺纖維有四類：全對位芳酰胺纖維；全對位芳酰胺共聚纖維；全間位芳酰胺纖維；含甲基取代基等間位芳酰胺共聚纖維。前兩類屬高模耐熱纖維，后兩類屬耐高溫難燃纖維。制法皆采用低溫溶液縮聚，其中第(1)類是將聚合物分離后溶于濃硫酸中干噴濕紡，必要時熱處理，第(2)類可直接溶液紡絲，也可界面縮聚后分離聚合物，再溶解紡絲，第(3)與(4)類直接濕紡并拉伸。用途為(1)和(2)類用于在常溫和高溫下需高模性能的用途，(3)和(4)類適于需耐高溫和有一定阻燃性的應用領域。全球對位芳綸應用領域較普遍，摩擦材料如剎車片、輪胎橡膠增強、安全防護等占據市場優勢。

對位芳綸纖維的合成原料為對苯二甲酰氯（TPC）、對苯二胺（PPD）；典型制備工藝為兩步法工藝：低溫溶液連續聚合，聚合物分離后洗滌干燥后用濃硫酸重新溶解，干噴濕法紡絲，纖維經過水洗后干燥，卷繞成形。對位芳綸憑借性能優勢，用于增強材料、安全防護材料如防彈衣、頭盔等、航空航天復合材料、摩擦材料如剎車片、運動器材等領域。國內對位芳綸主要用在光學纖維保護增強、安全防護領域，其他領域尚未有大規模應用。全球對位芳綸應用領域較普遍，摩擦材料如剎車片、輪胎橡膠增強、安全防護等占據市場優勢。對位芳綸：具有強度高、質量輕及防護性能好的特點。成都高膜纖維批發報價

對位芳綸：在160℃下經歷500h，仍能保持原強度的95％。陽江芳綸碳纖廠家

芳綸纖維具有極低的重量，這是制造復合材料的一個優勢。雖然碳纖維復合材料本身被認為非常輕，但是芳綸纖維復合材料比碳纖維復合材料輕約20%。在復合材料中使用芳綸織物可增加抗沖擊和耐磨性，并降低了復合材料元件的重量。芳綸纖維的密度約為1.45g/cm3，而芳綸與環氧樹脂的復合材料的密度約為1.3g/cm3。該計算基于環氧樹脂與固化劑~1.1g/cm3的混合密度，以及復合材料生產過程中采用的先進技術，即高壓釜預浸料。而在通常被認為非常輕的碳纖維復合材料中，其密度接近1.55g/cm3，綜合對比，芳綸纖維復合材料比碳纖維復合材料輕20%。如何比較芳綸纖維復合材料和金屬的重量？鋁為2.7g/cm3，鈦為4.5g/cm3，鋼為7.9g/cm3，因此，芳綸纖維復合材料比鋁輕2倍，比鈦輕3或4倍，比鋼輕6倍。陽江芳綸碳纖廠家