一種鋼管管端成型機,該機用于將無縫鋼管管端加工成杯狀、喇叭狀等異形,也可用于其它材料管件的脹形加工。管端成型設備的工作原理:采用手動或者自動上下料方式,通過定位油缸(F型定尺擋塊)進行定位(F型定尺擋塊與尺寸定長油缸活塞桿端部連接,擋塊伸出后,將管件放入夾緊模時,讓管端接觸擋塊定位面,管件夾緊后擋塊復位,以此保證成形前的管端預留長度)。通過夾緊裝置將工件夾緊(夾緊裝置分上、下兩部分,上夾模與夾緊油缸活塞桿連接,下模安裝在主機機架上,非工作狀態時上夾模與下夾模分開,工作時將工件置于夾緊模中,油缸夾緊,將上、下模合在一起,工件被夾緊。)管端成型機本機通過液壓站提供夾緊油缸、定位油缸、旋轉沖壓油缸三者所需動力。在電控系統PC機的控制作用下來完成各工序動作,實現自動控制。從而實現了對金屬管材管端加工出需要的形狀,對于不同的形狀只要更換相應的模具就可以完成整個管端成型的過程。管端成型的過程需要由不同的沖頭、夾緊模組合完成。不同的形狀需要更換不同的模具和對應的夾緊模,可以一機同時加工多種形狀。要想保證模具不松動;需要通過設置管式節流閥來調節主油缸的工作速度,在壓緊油缸回路上設置疊加式液控單向閥。管端成型機的應用范圍廣,涵蓋了石油、化工、建筑、能源等多個領域。山東定制管端成型機案例
管端成型機具有較強的適應性,能夠適應不同材質和厚度的管材成型需求。無論是金屬管材、塑料管材還是復合材料管材,管端成型機都能夠進行有效的成型操作,滿足不同行業和應用領域的需求。管端成型機是一種自動化生產設備,能夠實現管材的自動供給、成型和排出。通過與其他自動化設備的配合,管端成型機能夠實現整個生產線的自動化操作,提高生產效率和產品質量。管端成型機可以根據客戶的具體需求進行定制,滿足不同行業和應用領域的特殊要求。無論是成型形狀的定制還是功能的定制,管端成型機都能夠提供相應的解決方案,為客戶提供個性化的服務和支持。江西微型管端成型機特點先進的管端成型技術,確保管材末端成型完美。
環保節能管道制造中,傳統的手工成型方式會產生大量的廢料和能源浪費。而管端成型機采用先進的成型工藝和技術,可以比較大限度地減少廢料的產生,并節約能源。通過管端成型機的應用,企業可以實現環保節能,降低對環境的影響,符合可持續發展的要求??偨Y:管端成型機作為管道制造領域的重要設備,具有提高生產效率、提高產品質量、適應多種管道材質和規格、減少人為誤差、提升企業競爭力以及環保節能等多個優勢。通過采用管端成型機,企業可以實現自動化生產、提高產品質量,從而在競爭激烈的市場中占據優勢地位。管端成型機的應用將為管道制造行業帶來新的發展機遇,推動行業向更高水平邁進。
即使沖模滑塊后端設置有調節螺母或調節螺栓等螺紋部件,該螺紋部件也會裸露在外,所以對該螺紋部件進行旋轉和調整時很容易。更換不同的模具,可對管件的端部進行擴ロ、預裝卡套等成型工作。當然,本發明所述管端成型機并不僅限于上述實施方式。權利要求1.一種管端成型機,包括機身工作臺面、沖?;瑝K、沖?;瑝K座、驅動頭和動力裝置,沖?;瑝K座設置有與沖?;瑝K相對應的前后貫通的滑道,其特征在于所述沖?;瑝K后端和機身工作臺面之間設置有拉爪,拉爪包括爪頭和爪身,沖?;瑝K后端設置有拉手,拉手位于爪頭后面。2.按照權利要求I所述的管端成型機,其特征在于所述沖?;瑝K后端的拉手為沖?;瑝K后端安裝的螺紋部件。3.按照權利要求I所述的管端成型機,其特征在于所述沖?;瑝K后端的拉手為沖?;瑝K后端設置的環狀軸肩。4.按照權利要求I所述的管端成型機,其特征在于所述沖?;瑝K后端的拉手為沖模滑塊后端朝向機身工作臺面一側設置的的臺階。5.按照權利要求I所述的管端成型機,其特征在于所述沖?;瑝K為多個。6.按照權利要求I或權利要求5所述的管端成型機,其特征在于爪頭的寬度大于安裝在沖?;瑝K座**邊側的兩個沖?;瑝K的中心距。7.按照權利要求I所述的管端成型機。管端成型機具有高度的可靠性和穩定性,能夠保證加工質量和生產效率。
管端成形機的原理是什么?管端成形機是在常態下對管件進行擴口、縮口及縮管的一種加工成形設備,它由集成的觸控顯示熒屏進行控制。隨著汽車,空調等工業的發展,對管端成形的精度要求越來越高,特別是涉及到多工序的管端成形,包括旋溝和倒角,普通的二工位,三工位管端成形機已滿足不了高精度和多工序的要求.有見及此,本次開發的多工位管端成型機,其工位轉換與沖口深度調整都通過伺服系統的控制,精度高,響應快.而且加入了自動上下料裝置,實現由上料,變換工位多次管口加工,卸料自動完成.管端成形機適合管端復雜形狀之加工。具有三個工位或三個以上工位,可自動換模,保證加工精度。手動自動任意選擇,NC控制,中文顯示,人機對話操作,并有自動計數功能。更換模具、縮管、擴口均可加工,同時配有倒角模,使加工倒角均可一次完成。博瑪特管端成型機,管材末端成型技術新潮流。河南微型管端成型機哪家好
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