換熱器是一種在不同溫度的兩種或兩種以上流體間實(shí)現(xiàn)物料之間熱量傳遞的換熱器節(jié)能設(shè)備，是使熱量由溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體，使流體溫度達(dá)到流程規(guī)定的指標(biāo)，以滿足工藝條件的需要，同時(shí)也是提高能源利用率的主要設(shè)備之一。換熱器行業(yè)涉及暖通、壓力容器、中水處理設(shè)備，化工，石油等近30多種產(chǎn)業(yè)，相互形成產(chǎn)業(yè)鏈條。浮頭式換熱器：結(jié)構(gòu)：兩端管板之一不與外殼固定連接，該端稱為浮頭。當(dāng)管子受熱(或受冷)時(shí)，管束連同浮頭可以自由伸縮，而與外殼的膨脹無(wú)關(guān)。優(yōu)點(diǎn)：管束可從殼體中抽出，便于清洗和檢修。缺點(diǎn)：與固定管板式和U型管式換熱器相比，構(gòu)較復(fù)雜，造價(jià)較高。在相同壓力損失情況下，板式換熱器傳熱系數(shù)比管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一。河南發(fā)動(dòng)機(jī)換熱器怎么樣

其在化工生產(chǎn)中因用途的不同可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等等，應(yīng)用普遍。螺旋板式換熱器也是屬于間壁式換熱器，是一種結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小的高效換熱器設(shè)備，由兩塊厚約2～6mm的金屬板（通常為不銹鋼材質(zhì)）卷成一對(duì)同心圓的螺旋形流道，流道始于中心，終于邊緣，中心處用隔板將兩邊流體隔開(kāi)，冷、熱兩流體在金屬板兩邊的流道內(nèi)逆流流動(dòng)而實(shí)現(xiàn)了熱交換，主要應(yīng)用于化工，石油，醫(yī)藥，機(jī)械，電力，輕工和紡織等領(lǐng)域。上原理圖，基本上包含了現(xiàn)在行業(yè)內(nèi)應(yīng)用較普遍的幾種換熱器。歡迎關(guān)注我們，我們將持續(xù)分享?yè)Q熱器行業(yè)相關(guān)知識(shí)及資訊。小型換熱器行價(jià)復(fù)式換熱器具有更高的換熱效率，也擁有較高穩(wěn)定性及較低的機(jī)組。

螺旋板式換熱器，由兩塊相互平行的鋼板，卷制成相互隔開(kāi)的螺旋形流道。螺旋板的兩端焊有蓋板。冷熱流體分別在兩流道內(nèi)流動(dòng)。性能特點(diǎn)：（1）傳熱效率高（性能好），一般認(rèn)為螺旋板式換熱器的傳熱效率為列管式換熱器的1～3倍。等截面單通道不存在流動(dòng)死區(qū)，定距柱及螺旋通道對(duì)流動(dòng)的擾動(dòng)降低了流體的臨界雷諾數(shù)，水-水換熱時(shí)，螺旋板式換熱器的傳熱系數(shù)較大可達(dá)3000W/（㎡·K）。（2）有效回收低溫?zé)崮埽菪迨綋Q熱器由兩張卷制而成，進(jìn)行余熱回收，充分利用低溫?zé)崮堋＃?）運(yùn)行可靠性強(qiáng)，不可拆式螺旋板式換熱器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有較高的密封性，保證兩種工作介質(zhì)不混合。（4）阻力小，在殼體上的接管采用切向結(jié)構(gòu)。比較低的壓力損失，處理大容量蒸汽或氣體；有自清刷能力，因其介質(zhì)呈螺旋型流動(dòng)，污垢不易沉積；清洗容易，可用蒸汽或堿液沖洗，簡(jiǎn)單易行，適合安裝清洗裝置；介質(zhì)走單通道，允許流速比其他換熱器高。（5）可多臺(tái)組合使用，單臺(tái)設(shè)備不能滿足使用要求時(shí)，可以多臺(tái)組合使用。但組合時(shí)，必須符合下列規(guī)定：并聯(lián)組合、串聯(lián)組合，設(shè)備和通道間距相同。混合組合：一個(gè)通道并聯(lián)，一個(gè)通道串聯(lián)。

板式換熱器：板式換熱器與管殼式比傳熱效率更高，占地少，重量輕，更便宜，但是板式管熱器受到溫度和壓力的限制，同時(shí)對(duì)于含有顆粒的介質(zhì)也不適用于板式換熱器，容易堵塞流道。其傳熱系數(shù)一般在3000~5000W/㎡*℃。螺旋板式換熱器：中小型合成氨廠的變換熱交換器和合成塔下部的熱交換器已先后用螺旋板式換熱器取代管殼式換熱器。燒堿廠的電解液加熱器和濃堿液的冷卻器采用螺旋板式換熱器較多。另外，塔頂冷凝、發(fā)煙硫酸冷卻和脂肪酸冷卻等也多采用螺旋板式換熱器。由于封閉結(jié)構(gòu)，適用于易燃、易爆、有毒和貴重流體的工況。但由于結(jié)構(gòu)所限，不能適用于高壓工況。常用的結(jié)構(gòu)形式有板式換熱器、螺旋板換熱器、板翅式換熱器、板殼式換熱器。

換熱器：1、U形管式換熱器，每根管子都彎成U形，固定在同一側(cè)管板上，每根管可以自由伸縮，也是為了消除熱應(yīng)力。性能特點(diǎn)：（1）優(yōu)點(diǎn)，此類換熱器的特點(diǎn)是管束可以自由伸縮，不會(huì)因管殼之間的溫差而產(chǎn)生熱應(yīng)力，熱補(bǔ)償性能好；管程為雙管程，流程較長(zhǎng)，流速較高，傳熱性能較好；承壓能力強(qiáng)；管束可從殼體內(nèi)抽出，便于檢修和清洗，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)便宜。（2）缺點(diǎn)，是管內(nèi)清洗不便，管束中間部分的管子難以更換，又因較內(nèi)層管子彎曲半徑不能太小，在管板中心部分布管不緊湊， 所以管子數(shù)不能太多，且管束中心部分存在間隙，使殼程流體易于短路而影響殼程換熱。此外，為了彌補(bǔ)彎管后管壁的減薄，直管部分需用壁較厚的管子。這就影響了它的使用場(chǎng)合，只宜用于管殼壁溫相差較大，或殼程介質(zhì)易結(jié)垢而管程介質(zhì)清潔及不易結(jié)垢，高溫、高壓、腐蝕性強(qiáng)的情形。固定管板式換熱器，當(dāng)冷熱流體溫差不大時(shí)，可采用固定管板式換熱器。液壓油換熱器現(xiàn)貨直發(fā)

板式換熱器相比管式換熱器來(lái)說(shuō)，具有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧等特點(diǎn)。河南發(fā)動(dòng)機(jī)換熱器怎么樣

板式換熱器，板式換熱器是由一組長(zhǎng)方形的薄金屬傳熱板片構(gòu)成，用框架將板片夾緊組裝于支架上。兩個(gè)相鄰板片的邊緣襯以墊片(各種橡膠或壓縮石棉等制成)壓緊，板片四角有圓孔，形成流體的通道。板式換熱器和管殼式換熱器的區(qū)別：a.傳熱系數(shù)高，由于不同的波紋板相互倒置，構(gòu)成復(fù)雜的流道，使流體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)三維流動(dòng)，能在較低的雷諾數(shù)（一般Re=50~200）下產(chǎn)生紊流，所以傳熱系數(shù)高，一般認(rèn)為是管殼式的3~5倍。b.占地面積小 ，板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式的2~5倍，也不像管殼式那樣要預(yù)留抽出管束的檢修場(chǎng)所，因此實(shí)現(xiàn)同樣的換熱量，板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/8。河南發(fā)動(dòng)機(jī)換熱器怎么樣