鋁膜板鋁模板是鋁合金制作的建筑模板,又名鋁合金模板,是指按模數制作設計,鋁模板經設備擠壓后制作而成,由鋁面板、支架和連接件三部分系統所組成的具有完整的配套使用的通用配件,能組合拼裝成不同尺寸的外型尺寸復雜的整體模架,裝配化、工業化施工的系統模板,解決了以往傳統模板存在的缺陷,提高了施工效率。1)應用范圍廣。鋁模板適合墻體、水平樓板、柱子、梁、樓梯、窗臺、飄板等位置的使用,對圈梁、構造柱、反坎等二次結構支模照樣有用。2)拼縫少,精度高,拆模后混凝土表面效果好。鋁建筑模板拆模后,混凝土表面質量平整光潔,基本上可達到飾面及清水混凝土的要求,無需進行批蕩,可節省批蕩費用。3)現場施工垃圾少,支撐體系簡潔。鋁模板系統全部配件均可重復使用,施工拆模后,現場無任何垃圾,支撐體系構造簡單,拆除方便,所以整個施工環境安全、干凈、整潔。4)標準、通用性強。鋁模板規格多,可根據項目采用不同規格板材拼裝;使用過的模板改建新的建筑物時,只需更換20左右的非標準板,可降低費用。5)回收價值高。鋁模板報廢后,當廢料處理殘值高,均攤成本優勢明顯。6)低碳減排。鋁模板系統所有材料均為可再生材料。建筑模板一般都是用什么材料做?深圳溝渠模板
減少人工:降低對木工泥工等技術工種要求同時取消抹灰簡化施工工藝。:提高效率:墻穿插施工,二次結構、門窗、欄桿、給排水、電路照明、室內裝修等同步進行流水作業,減少同時期施工工人投入,交付提前,縮短工期。使用鋁模的綠色環保文明施工:隨著揚塵治理等環保問題的日益加劇,越來越多的項目在積極貫徹落實現場綠色施工“6個100%”的要求下,積極采用現場施工垃圾少、支撐體系簡潔的鋁合金模板。鋁模板系統全部配件均可重復使用,施工拆模后,現場無任何垃圾,支撐體系構造簡單,拆除方便,且便于高效施工。鋁合金建筑模板系統所有材料均為可再生材料,符合國家對建筑項目節能、環保、低碳、減排的規定。很多發達國家都早已經規定建筑項目不準再使用木模板,需使用可再生鋁模板。鋁模板與木模板經濟對比:鋁模板(含支撐)與木模板(含支撐)在34層中約能節約成本20%-25%。鋁模板層墻體觀感不佳,由于鋁模板拼裝完成后為一個整體,不易透氣,在澆筑過程中容易出現氣泡。現場設計變更受局限性,不能過大,需要在結構設計時圖紙一定得準確,難度過大,對技術工作要求較高;在現場安裝時有部分不符合要求不能隨意割據。廣東標準模板價格鋼模板系統有什么組成?
鋁合金模板的工藝流程圖紙深化→預拼裝→對現場技術、施工員及班組技術交底→滾涂脫模劑→安裝模板→模板加固→驗收合格→澆筑混凝土→拆模倒運進行下一層施工鋁合金模板與木模板對比優勢鋁合金模板相對于木模板較重、但拆裝靈活。剛度高、使用壽命長、板面大、拼縫少。精度高、澆筑的混凝土平整光潔。施工對機械依賴程度低、能降低人工和材料成本。施工效率高、回收價值高等特點。施工周期短:鋁合金建筑模板系統為快拆模系統,一套模板施工期可達到四天一層,可縮短工期,節約承建單位的管理成本。施工方便效率高:鋁合金建筑模板系統組裝簡單、方便,平均重量21KG/㎡,可完全由人工拼裝,不需要任何機械設備的協助(工人施工通常只需要一把拼裝鉤及小鐵錘,方便快捷),熟練的安裝工人每人每天可安裝20-30平方米(拼裝工人只需在施工前進行簡單的培訓即可)。穩定性好承載力高:鋁合金建筑模板系統全部部位都采用鋁合金板組裝而成,系統拼裝完成后,形成一個整體框架,穩定性十分好;承載力可達到每平方米60KN。
傳統的支撐加固有很多缺點,而且木材浪費嚴重,不環保,各種問題表明需要新的模板支撐加固技術來代替傳統。新型模板支撐加固體系技術的出現,淘汰了傳統,解決了建筑模板支撐加固工程的難點。新型模板支撐加固系統零件少,重量輕,拆卸方便,搬運輕,壽命長,承載力大,通用性強,各部件組合,相互接力,形成牢固的模板支撐加固框架,完全承受混凝土澆筑過程中的巨大沖擊力,穩定不變形。新模板支持加固體系的優勢。1.采用本支撐加固體系,提高墻面和頂板混凝土的平坦度,達到優良水平。2、節約大量木材,降低工程綜合成本40%~60%。3.降低勞動強度,提高勞動效率:本支撐加固系統總量少,組裝、拆卸、二次搬運方便,可節省勞動效率40%以上。4.提高現場文明施工程度,節約塔吊使用量。5.本支撐加固體系符合當前大力倡導的綠色環境保護理念。6.通用性強,應用范圍廣,適用于墻.梁.柱.頂等模板工程。傳統模板支撐的缺點和新型模板支撐的優點。
隨著建筑鋁模板的使用越來越,效益越來越得到行業的認可。但是,隨著鋁模板的使用,和其工藝的獨特性,管理上也產生了不少的問題。亟需一個適合行業特點的管理系統來解決管理上的難題,建筑鋁模板二維碼管理系統的應用,將是一個鋁模板企業的得力助手。1、價值高,易丟失:由于建筑鋁模板是有鋁合金材料加工而成,使得其商業的價值非常高,工程現場容易造成丟失;2、回收清點困難:由于一個工程上的鋁模板數量相當大,回收時,需要清點清楚。和發貨清單進行比對,找到丟失的鋁模板。但現實中,執行結果差強人意,往往無法追責模板丟失的責任,造成財務損失。3、預拼裝成本高:由于各種原因,使得企業不得不進行預拼裝,增加了企業的成本。4、倉庫管理問題多:現今建筑鋁模板的倉庫管理問題百出,造成了倉庫成本過高,幫不到其他流程。由于沒有精細化的系統支持倉庫管理,使得倉庫的作業效率低下,出入庫找貨困難。極易造成建筑鋁模板呆賬,滯留倉庫,從而多采多買,增加材料成本。5、人員成本高企:現今社會上流傳著一句話,二十一世紀,貴的是人。由于無精細化、智能化、移動化的系統支持,使得倉庫、項目、回收等各個環節必須要大量的人員才能滿足業務需求。鋁模板與木模板的優缺點對比。河南模板批發
新型塑料模板將在建筑行業中發揮越來越大的作用.深圳溝渠模板
鋁模板在中國發展了幾年,就已經受到了許多建筑商的青睞,像萬科、中建集團等在國內較早使用鋁模,鋁模應用技術也日趨成熟。我國房地產發展以從黃金時代過度到白銀時代,各大房地產開發商拼的不僅是資金、時間、同時還有新技術應用。正是因為看中鋁模的快捷高效,如今國內各大開發商爭相推廣鋁模的應用。鋁合金模板系統簡介鋁合金模板系統由模板系統、加固系統、支撐系統和輔件系統四大系統組合而成。標準版板體系選用鋁合金型材加工而成,取代傳統的木模板,合作的鋼支撐和緊固體系及質量的五金插銷等附件,具有輕質、、全體安穩和裝拆快捷、屢次重復運用的特點。模板系統:K板、角鋁、墻身板、梁底板、梁側板、頂板、起步板水平轉角和樓梯踏步板等;加固系統:對拉片、型鋼背楞、豎向背楞、穿墻螺桿等;支撐系統:DP支撐頭、門撐、斜撐、頂板龍骨、頂板支撐龍骨連接端頭等;輔件系統:K板螺絲、山型螺母、滴水線、銷釘、銷片、放線孔盒子、傳料孔、工作凳子等。深圳溝渠模板
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