齒輪箱異響原因及處理

齒輪齒面上有磕碰傷造成響聲情況：該問題主要反映在整機生產廠家的總裝廠試驗臺，該種異響的特點：響聲頻率穩定，單向有異響，反向旋轉無異響，可以通過計算低速軸的轉速和異響的頻率關系來確定異響發生的具體的位置。

原因：裝配過程中出現磕碰，由于公司在試驗質量把關上存在紕漏，有極少量的齒輪箱可能會出現這樣的問題。

處理：根據分析結果仔細尋找相關齒輪齒面上的碰傷處，尋找時應將齒面上的油擦拭干凈，以免影響手感。碰傷主要存在于齒頂及齒廓兩側。

齒輪自身周節誤差過大造成的異響情況：該問題同樣反映在整機生產廠家的總裝廠，該種異響的特點：響聲頻率穩定，雙向旋轉均異響。

原因：齒輪加工造成的相鄰齒周節變化過大產生的異響。可以通過速比關系查找問題齒輪的齒輪檢測報告。

處理：除可取出的高速軸外現場無法處理，只能回公司進行更換返修。 齒輪減速機的制造工藝先進，產品質量可靠，能夠滿足各種嚴苛的工作條件。食品XLD擺線針輪減速機型號

行星齒輪減速機優缺點：行星齒輪減速機的優點：行星齒輪減速機體積較小、重量輕、承載能力高、使用壽命長、運行平穩、噪音低、輸出扭矩大、速比大、效率高、性能安全。具有功率分流和多齒嚙合的特點。行星齒輪減速機高速比高效率單級旋轉，減速比可達1:87，其減速比效率可達9%以上。如果采用多級旋轉，行星齒輪減速機的減速比會上升到一個更大的水平。大部分接觸過減速機的朋友都明白效率90%以上的概念。由于結構緊湊、體積小、占地面積小，行星減速機采用行星旋轉原理，使輸入軸和輸出軸保持在同一軸線上。因此，行星齒輪減速機獲得了更小的尺寸，更受大眾喜愛。行星齒輪減速機具有運轉平穩、噪音低、齒數多的特點和優點。行星齒輪減速機的缺點：行星減速機結構復雜，制造安裝難度大。然而，隨著人們對行星傳動技術的深入了解和掌握，引進、消化和吸收了行星減速機的傳動技術，使得它的傳動結構和載荷分擔方式得到了改善，生產工藝也得到了改善。輸送機械用X8000系列擺線針輪減速機配件擺線針輪減速機的高可靠性和穩定性，能夠保證生產線的連續運行和高效生產。

減速機安裝注意事項：減速機與工作機的聯接：減速機直接套裝在工作機主軸上，當減速機運轉時，作用在減速機箱體上的反力矩，由安裝在減速機箱體上的反力矩支架或由其他方法來平衡。反力矩支架的安裝：反力矩支架應安裝在減速機朝向的工作機的那一側，以減小附加在工作機軸上的彎矩。反力矩支架與固定支承聯接端的軸套使用橡膠等彈性體，以防止發生撓曲并吸收所產生的轉矩波動。減速機與工作機的安裝關系：為了避免工作機主軸撓曲及在減速機軸承上產生附加力，減速機與工作機之間的距離，在不影響正常的工作的條件下應盡量小，其值為5-10mm。安裝減速機時，應重視傳動中心軸線對中，其誤差不得大于所用聯軸器的使用補償量。對中良好能延長使用壽命，并獲得理想的傳動效率。在輸出軸上安裝傳動件時，不允許用錘子敲擊，通常利用裝配夾具和軸端的內螺紋，用螺栓將傳動件壓入，否則有可能造成減速機內部零件的損壞。比較好不采用鋼性固定式聯軸器，因該類聯軸器安裝不當，會引起不必要的外加載荷，以致造成軸承的早期損壞，嚴重時甚至造成輸出軸的斷裂。

減速機漏油的治理之改進軸封結構減速機一旦漏油，不僅造成能源損失，而且污染環境，嚴重時會引起減速機少油、斷油，使齒輪嚙合面磨損加劇，進而發生咬焊或剝離，導致設備事故。改進軸封結構：1）輸出軸為半軸的減速機軸封改進；帶式輸送機、螺旋卸車機、葉輪給煤機等大多數設備的減速機輸出軸為半軸，改造較方便。將減速機脫開，拆下聯軸器，取出減速機軸封端蓋，按照配套的骨架油封尺寸，在原端蓋外側車加工槽，裝上骨架油封，帶彈簧的一側向里。回裝時，如果端蓋距聯軸器內側端面35mm以上，則可在端蓋外側的軸上裝一個備用油封，一旦油封失效，即可取出損壞的油封，將備用油封推入端蓋，從而省去了解體減速機、拆連軸器等費時費力的工序。2）輸出軸為整軸的減速機軸封改進；整軸傳動的減速機輸出軸無聯軸器，如果按照2.1方案改造，工作量太大也不現實。為減少工作量、簡化安裝程序，設計了一種可剖分式端蓋，并對開口式油封進行了嘗試。可剖分式端蓋外側車加工槽，裝油封時先將彈簧取出，將油封鋸斷呈開口狀，從開口處將油封套在軸上，用粘接劑將開口對接，開口向上，再裝上彈簧，推入端蓋即可。擺線針輪減速機采用先進的技術和工藝，具有良好的防護性能，適應惡劣環境。

減速機與鍵銷聯接的裝配：1.平鍵聯結中，鍵的工作面是兩個側面。一般機械中要求鍵在軸槽中固定，在輪轂槽中滑動。在傳遞重載、沖擊及雙向轉矩的機械傳動中，應使鍵在軸槽中都固定。對于輪轂及鍵沿軸槽導向的機械，必須使鍵在輪轂中固定。在軸槽中滑動。修理裝配中，通常都是重新加工鍵，用平磨單配鍵寬達要求。2.斜鍵聯結一般都應用于同軸度要求不高的聯接件。它的工作面是上、下面，有1﹕100的斜度。鍵打入時，造成軸與輪轂間的壓力而產生磨擦以傳遞轉矩。因此，它的上、下兩面與鍵槽的上、下兩面貼合要好，一般要進行研磨。側面與鍵槽間應有一定的間隙3.花鍵聯結時，花鍵軸、孔間的配合要求比較準確。裝配時，必須首先清理凸起處的毛刺和銳邊，防止產生拉毛和咬住現象。然后涂色檢查孔、軸配合情況，通過裝配，使花鍵孔在軸上能自由滑動。4.錐銷聯接的錐銷錐度為1﹕50，具有自鎖作用，可保證聯接件的定位精度。其定位精度主要取決于錐孔精度。用鉸刀鉸出的錐孔要求與錐銷的接觸面積大于60%，并均勻分布。5.圓柱銷聯接時，銷孔間的配合要求過盈。經拆卸失去過盈時，必須重新鉆鉸尺寸大一級的銷孔，安裝新圓柱銷。齒輪減速機采用質量合金鋼材料制造，具有**度、耐磨損、長壽命等特點。制藥行星立式擺線針輪減速機參數

蝸輪蝸桿減速機具有較高的傳動精度，能夠滿足精密傳動需求。食品XLD擺線針輪減速機型號

斜齒輪減速機的安裝與維護：一.安裝前的注意事項：1、本機在使用前應對安裝軸進行清洗。并檢查安裝軸是否有碰傷、污物，若有應全部清干凈。2、減速機的使用溫度為0～40℃。3、檢查與減速機聯接的孔（或軸）的配合尺寸是否符合要求，孔的公差應為H7（軸的公差為H6）。4、使用前應將比較高位處的堵塞換上排氣螺塞，保證減速機運行時排出體內氣體。二.減速機的安裝：1、減速機只能安裝在平的、減震的、抗扭的支撐結構上。2、在任何情況下，不允許用錘子將皮帶輪、聯軸器、小齒輪或鏈輪等敲入輸出軸上，這樣會損壞軸承和軸。三.使用和維護：1、減速機安裝后，檢查是否靈活。正式使用請必須進行空載試驗，在運轉正常的情況下，在逐步加載運轉。2、減速機嚴禁超過額定載荷使用。3、減速機在使用前和工作中應檢查油位是否正常，本機在出廠前已加注潤滑油，潤滑油名稱：中負荷工業齒輪油GB5903-86220。四.換油制度：初次換油本機運行300～400小時后應更換潤滑油，以后每隔1500～2000小時更換潤滑油。在工作環境惡劣、溫度高、粉塵大的工作場合下應每隔半個月對潤滑油進行一次檢查，發現潤滑油有污物及時更換潤滑油，以保持潤滑油清潔，延長減速機的使用壽命，提高經濟效益。食品XLD擺線針輪減速機型號