減速機漏油的治理之采用新型密封材料減速機一旦漏油，不僅造成能源損失，而且污染環境，嚴重時會引起減速機少油、斷油，使齒輪嚙合面磨損加劇，進而發生咬焊或剝離，導致設備事故。采用新型密封材料；對于減速機靜密封點泄漏可采用新型密封材料粘堵。減速機大修時，在接合面、端蓋上涂D05硅橡膠密封膠代替早期產品，一般不會出現泄漏。如果減速機運轉中靜密封點漏油，可用表面工程技術的油面緊急修補劑粘堵，從而達到消除漏油的目的。認真執行檢修工藝；在減速機檢修時，要認真執行工藝規程，油封不可裝反，唇口不要損傷，外緣不要變形，彈簧不可脫落，結合面要清理干凈，密封膠涂抹均勻，加油量不可超過油標尺刻度。擦拭減速機靜密封點，通過治理一般是可以達到不滲不漏的，但動密封點由于密封件老化、質量差、裝配不當、軸表面粗糙度差等原因，使得個別動密封點仍有微小滲漏，由于工作環境差，煤塵粘到軸上，顯得油乎乎一片，所以需要在設備停止運轉后，擦拭軸上的油污。注意事項：減速機漏油現象是比較常見的，個別減速機軸封失效后，更換不久就出現漏油，這可能與油封質量、裝配工藝、軸表面粗糙度差等有關。擺線針輪減速機具有緊湊的結構設計，適用于各種工業應用場景。佰利傳動S系列蝸輪蝸桿減速機配件

    硬齒面圓柱齒輪減速器：1、硬齒面圓柱齒輪減速器包括漸開線斜齒圓柱齒輪減速器（ZDY、ZLY、ZSY)和圓錐齒輪減速器（DBY(K)DCY(K)及擠出機**齒輪箱（JLY、JWY、JHM)***運用于冶金、礦山、起重、運輸、水泥、建筑、化工、建筑、輕工、石油、印染等行業。減速機的安裝、使用與維護方法：1、減速器的軸伸軸線與其連接的原動力和負載軸線應保證同軸，其誤差不得大于用所聯軸器的允許值。安裝聯軸器時不許錘擊。2、減速器安裝好后，向箱體油池內注入所需潤滑油，油面應至于油尺規定的上下刻線之間的高度。3、減速器在正式使用前用手轉動，必須靈活，無卡阻現象，然后進行空載運轉2小時以上。運轉應平穩、無沖擊、振動及滲漏油現象。緊固件不得松動。4、減速器***使用30天后必須更換新的潤滑油，一般情況下，對長期連續工作的減速器必須三個月更換一次。對于每天工作不超過八小時的減速器，須每六個月更換一次。同時定期檢查油的質量。5、當減速器連續停機超過24小時，重新啟動時必須使齒輪或軸承充分潤滑后方向可帶負荷運轉；帶油泵電機的，必須先啟動油泵幾分鐘后啟動主機。6、油的選用環境溫度-10℃～0℃時用L-CKC46～L～CKC68潤滑油0℃～30℃時用L-CKC100～L～CKC150潤滑油。 輸送機械用XLD臥式擺線針輪減速機速比齒輪減速機的安裝簡便，維護保養方便，可降低設備運行成本。

    R系列減速機特點:1、減速機小偏置輸出，結構緊湊，比較大限度利用箱體空間，二級、三級在同一箱體內。2、R斜齒輪硬齒面減速機采用整體式鑄造箱體,箱體結構剛度好,易于提高軸的強度和軸承壽命。3、安裝方式：底腳安裝、法蘭安裝有大小法蘭，易于選擇。4、實心軸輸出，平均效率是二級96%、三級94%、R/R組合平均效率5、專為攪拌設計的RM系列能承載較大的軸向力、徑向力。6、齒輪采取滲碳淬火磨齒加工工藝，齒面硬度HRC58－627、體積小、傳遞扭矩大、效率高、工作平穩、壽命長8、所配電機功率范圍廣，傳動比分級精細等9、標準減速機傳動比范圍3-255,若用戶需要更大速比的產品，我們會給用戶提供兩級組合的斜齒輪減速機，電機功率范圍為～160kW技術參數：速比范圍：R基本型～，RX型～，R/R組合型可達到27001扭矩范圍：R基本型85至18000Nm，RX型20至1680Nm功率范圍：R基本型，RX型、較大的箱體表面積和大風扇、圓柱齒輪和螺旋錐齒輪均采用先進的磨齒工藝，使整機的溫升、噪聲降低、運轉的可靠性得到提高，傳遞功率增大。齒輪箱采用通用設計方案，可按客戶需求變型為行業**的齒輪箱，實現平行軸(H)、直交軸(B)通用箱體。安裝方式：臥式、立式、擺動底座式、扭力臂式。

減速機齒輪齒面常見問題1、點蝕(表面裂紋擴張、磨粒、剝落)齒輪工作時，在齒面嚙合處，由于循環交變應力長期作用，當應力峰值超過材料的接觸疲勞極限，經過一定應力循環次數后，先在節線附近的齒輪表面產生細微的疲勞裂紋。隨著裂紋的擴展，將導致小塊金屬剝落，產生齒面點蝕.點蝕是由于接觸面上金屬疲勞而形成細小的疲勞裂紋，裂紋的擴展造成的金屬剝落現象。2、膠合膠合：局部升溫+重載、潤滑不夠、油變質3、剝落4、壓傷11112221齒輪減速機的使用壽命長，維護保養簡單，降低了設備的停機維修時間。

潤滑脂的正確使用 ①所加注的潤滑量要適當加脂量過大，會使摩擦力矩增大，溫度升高，耗脂量增大;而加脂量過少，則不能獲得可靠潤滑而發生干摩擦。一般來講，適宜的加脂量為軸承內總空隙體積的1/3~1/2。②注意防止不同種類、牌號及新舊潤滑脂的混用避免裝脂容器和工具的交叉使用，否則，將對脂產生滴點下降，錐入度增大和機械安定性下降等不良影響。③重視更換新脂工作由于潤脂品種、質量都在不斷地改進和變化，老設備改用新潤滑脂時，應先經試驗，試用后方可正式使用;在更換新脂時，應先***廢潤滑脂，將部件清洗干凈。在補加潤滑脂時，應將廢潤脂擠出，在排脂口見到新潤滑脂時為止。④重視加注潤滑脂過程的管理在領取和加注潤滑脂前，要嚴格注意容器和工具的清潔，設備上的供脂口應事先擦拭干凈，嚴防機械雜質、塵埃和砂粒的混入。⑤注意季節用脂的及時更換如設備所處環境的冬季和夏李和溫差變化較大，如果夏季用了冬季的脂或者相反，結果都將適得其反。⑥注意定期加換潤滑脂潤滑脂的加換時間應根據具體使用情況而定，既要保證可靠的潤滑又不至于引起脂的浪費。⑦不要用木制或紙制容器包裝潤滑脂防止失油變硬、混入水分或被污染變質，并且應存放于陰涼干燥的地方。擺線針輪減速機的傳動比范圍廣，能夠滿足不同應用的需求。攪拌設備XLD臥式行星擺線針輪減速機配件

擺線針輪減速機具有良好的負載能力和抗沖擊能力，適用于高負載工況。佰利傳動S系列蝸輪蝸桿減速機配件

減速機齒輪斷齒造成失效的解決措施齒輪斷齒造成的失效是整個機械工程中**為嚴重的情況，主要包括過載折斷、疲勞折斷隨機折斷等，對于過載折斷來說，是指齒輪受到一次或者多次嚴重過載時發生的斷齒，這種情況下，齒輪的斷口一般位于齒輪根部，斷口一般很平直且粗糙。疲勞折斷是指齒輪在長時間高循環狀態下使得齒根部位產生疲勞裂紋，出現折斷，斷口可以劃分為疲勞斷口面和**終斷口面，疲勞斷口區域內看不到塑性變形，疲勞折斷可能發生在齒輪的端部。隨機折斷一般也發生在齒輪根部，但是特殊情況也會出現在其他部位。對于防范齒輪折斷的措施有很多，可以增大齒根圓角半徑，消除這一部位的加工刀痕以便減少齒根的應力集中，還可以增大軸及支撐物的剛度，以便減輕局部的受力程度，還可以對輪齒進行噴丸、碾壓等冷作處理以便提高齒面強度。佰利傳動S系列蝸輪蝸桿減速機配件