減速機與鍵銷聯接的裝配：1.平鍵聯結中，鍵的工作面是兩個側面。一般機械中要求鍵在軸槽中固定，在輪轂槽中滑動。在傳遞重載、沖擊及雙向轉矩的機械傳動中，應使鍵在軸槽中都固定。對于輪轂及鍵沿軸槽導向的機械，必須使鍵在輪轂中固定。在軸槽中滑動。修理裝配中，通常都是重新加工鍵，用平磨單配鍵寬達要求。2.斜鍵聯結一般都應用于同軸度要求不高的聯接件。它的工作面是上、下面，有1﹕100的斜度。鍵打入時，造成軸與輪轂間的壓力而產生磨擦以傳遞轉矩。因此，它的上、下兩面與鍵槽的上、下兩面貼合要好，一般要進行研磨。側面與鍵槽間應有一定的間隙3.花鍵聯結時，花鍵軸、孔間的配合要求比較準確。裝配時，必須首先清理凸起處的毛刺和銳邊，防止產生拉毛和咬住現象。然后涂色檢查孔、軸配合情況，通過裝配，使花鍵孔在軸上能自由滑動。4.錐銷聯接的錐銷錐度為1﹕50，具有自鎖作用，可保證聯接件的定位精度。其定位精度主要取決于錐孔精度。用鉸刀鉸出的錐孔要求與錐銷的接觸面積大于60%，并均勻分布。5.圓柱銷聯接時，銷孔間的配合要求過盈。經拆卸失去過盈時，必須重新鉆鉸尺寸大一級的銷孔，安裝新圓柱銷。齒輪減速機的傳動精度高，能夠實現精確的位置和速度控制。制藥用臥式行星擺線針輪減速機廠

行星齒輪減速機優缺點：行星齒輪減速機的優點：行星齒輪減速機體積較小、重量輕、承載能力高、使用壽命長、運行平穩、噪音低、輸出扭矩大、速比大、效率高、性能安全。具有功率分流和多齒嚙合的特點。行星齒輪減速機高速比高效率單級旋轉，減速比可達1:87，其減速比效率可達9%以上。如果采用多級旋轉，行星齒輪減速機的減速比會上升到一個更大的水平。大部分接觸過減速機的朋友都明白效率90%以上的概念。由于結構緊湊、體積小、占地面積小，行星減速機采用行星旋轉原理，使輸入軸和輸出軸保持在同一軸線上。因此，行星齒輪減速機獲得了更小的尺寸，更受大眾喜愛。行星齒輪減速機具有運轉平穩、噪音低、齒數多的特點和優點。行星齒輪減速機的缺點：行星減速機結構復雜，制造安裝難度大。然而，隨著人們對行星傳動技術的深入了解和掌握，引進、消化和吸收了行星減速機的傳動技術，使得它的傳動結構和載荷分擔方式得到了改善，生產工藝也得到了改善。XLD立式行星擺線針輪減速機維修蝸輪蝸桿減速機具有較高的剛性，能夠承受較大的徑向和軸向載荷。

滾動軸承加熱安裝法滾動軸承安裝時一般要求內套與軸為過盈配合，為方便安裝，防止安裝過程中損壞軸承，可采取加熱安裝法。1、加熱的溫度要控制的適當，溫度過高軸承會受到損傷，溫度過低則套圈膨脹量不足，效果不***。一般控制在80～100℃，如果加熱超過了120℃，就會導致軸承發生回火的現象，可能還會致使套圈硬度降低和精度降低。達到所要求的溫度后，安裝動作要迅速，防止冷卻從而發生安裝困難等現象。2、安裝時要施加一定的壓力將內圈向肩部壓緊，并且在冷卻后用極薄的塞尺檢測內圈端面與軸肩之間的間隙。3、加熱的方法可以用恒溫烘箱，也可以用電燈泡加熱。使用50W的電燈泡加熱軸承，可以保證加熱溫度在100℃左右，較小軸承可直接放在燈泡上，較大軸承可置于燈泡的錐形罩內，錐形罩上下可以進行調位，在一定的范圍內能適應加熱不同大小的軸承。錐形罩可防燈泡熱量散失，并使加熱均勻。4、對于較大的軸承，為保證加熱的均勻性，也可以用熱油加熱的方法。在油浴鍋里加入適量的變壓器油，將油加熱到80~100℃，將軸承用鉤子吊放在油中，要保證整個軸承全部沐浴在熱油中，保持恒溫5~10分鐘后，等整個軸承加熱均勻后取出立即套裝在軸上即可。

圓柱齒輪減速機:圓柱齒輪減速機，是一種動力傳達機構，其利用齒輪的速度轉換器，將電機的回轉數減速到所要的回轉數，并得到較大轉矩的裝置。圓柱齒輪減速機是一種相對精密的機械，使用它的目的是降低轉速，增加轉矩。圓柱齒輪減速機的齒輪采用滲碳、淬火、磨齒加工，承載能力高、噪聲低;主要用于帶式輸送機及各種運輸機械，也可用于其它通用機械的傳動機構中。它具有承載能力高、壽命長、體積小、效率高、重量輕等優點，用于輸入軸與輸出軸呈垂直方向布置的傳動裝置中。蝸輪蝸桿減速機具有較高的可靠性，能夠保證設備的穩定運行。

斜齒輪減速機的優缺點：斜齒輪減速采用的斜齒輪是在直齒輪的基礎上研發出來的。直輪齒的嚙合原理為：輪齒嚙入——漸開線純滾動進行力的傳遞——輪齒嚙出——將力的傳遞工作交義于下一對輪齒。與直齒輪傳動的點接觸相比，斜齒輪傳動采用的面接觸能更好的傳遞動力，其優點主要表現在以下方面：1、嚙合性能好，振動低、噪音小、傳動平穩。2、重合度大。降低了每對輪齒的載荷，相對地提高了齒輪的承載能力，壽命長；3、因為面接觸，受力面積大，傳動的扭矩大，常用于重型機械上；4、斜齒輪的許用少齒數比直齒輪的少齒數少，故斜齒輪不易發生根切；5、斜齒輪機構較直齒輪緊湊，體積小，重量輕，傳動精度高。其缺點有：1、價格較高；2、人字形斜齒輪具有很高技術含量，制造較為麻煩。維修方法針對減速機磨損和泄漏問題，傳統解決辦法是補焊或刷鍍后機加工修復，但兩者均存在一定弊端：補焊高溫產生的熱應力無法完全消除，易造成材質損傷，導致部件出現彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬”的配合關系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。擺線針輪減速機的高可靠性和穩定性，能夠保證生產線的連續運行和高效生產。佰利傳動NGW行星齒輪減速機

蝸輪蝸桿減速機具有緊湊的結構設計，占用空間小，適用于各種安裝環境。制藥用臥式行星擺線針輪減速機廠

    輸出扭矩可達，如需更低的輸出轉速，可采用雙級擺線減速機甚至三級相組合的形式實現。可配不同類型的電機(普通電機、單相電機、防爆電機、變頻電機、制動電機等)。A.擺線針輪減速機基本原理：擺線針輪減速機全部傳動裝置可分為三部分：輸入部分、減速部分、輸出部分。當輸入軸帶著偏心套轉動一周時，由于擺線輪上齒廊曲線的特點及其受針齒輪上針齒限制之故，擺線輪的運動成為即有公轉又有自轉的平面運動，在輸入軸正轉一周時，偏心套亦轉動一周，擺線輪于相反方向上轉過一個齒差從而得到減速，再借助W輸出機構，將擺線輪的低速自轉運動通過銷軸，傳遞給輸出軸，從而獲得較低的輸出轉速。B.擺線針輪減速機詳解、參數、性能、結構及表示法：一、擺線針輪減速機是一種比較新型的傳動機構，其獨特的平穩結構在許多情況下可替代普通圓柱齒輪減速機及蝸輪蝸桿減速機，因為擺線針輪減速機具有：高速比和高效率、結構緊湊體積小、運轉平穩噪聲低、使用可靠、壽命長、設計合理，容易分解安裝等特點。二、是一種采用少齒差行星傳動原理的新穎減速裝置，可***用于石油、化工、紡織、制藥、食品、印刷、起重、礦山、冶金、建筑、發電等行業，做為驅動或減速裝置。制藥用臥式行星擺線針輪減速機廠