減速機安裝注意事項:減速機與工作機的聯接:減速機直接套裝在工作機主軸上,當減速機運轉時,作用在減速機箱體上的反力矩,由安裝在減速機箱體上的反力矩支架或由其他方法來平衡。反力矩支架的安裝:反力矩支架應安裝在減速機朝向的工作機的那一側,以減小附加在工作機軸上的彎矩。反力矩支架與固定支承聯接端的軸套使用橡膠等彈性體,以防止發生撓曲并吸收所產生的轉矩波動。減速機與工作機的安裝關系:為了避免工作機主軸撓曲及在減速機軸承上產生附加力,減速機與工作機之間的距離,在不影響正常的工作的條件下應盡量小,其值為5-10mm。安裝減速機時,應重視傳動中心軸線對中,其誤差不得大于所用聯軸器的使用補償量。對中良好能延長使用壽命,并獲得理想的傳動效率。在輸出軸上安裝傳動件時,不允許用錘子敲擊,通常利用裝配夾具和軸端的內螺紋,用螺栓將傳動件壓入,否則有可能造成減速機內部零件的損壞。比較好不采用鋼性固定式聯軸器,因該類聯軸器安裝不當,會引起不必要的外加載荷,以致造成軸承的早期損壞,嚴重時甚至造成輸出軸的斷裂。 擺線針輪減速機的高可靠性和穩定性,能夠保證生產線的連續運行和高效生產。食品用立式擺線針輪減速機廠家
減速機的種類繁多,按其傳動形式可分為齒輪減速機、蝸輪蝸桿減速機和行星輪系減速機等。其中,齒輪減速機又可分為圓柱齒輪減速機和圓錐齒輪減速機兩種。蝸輪蝸桿減速機主要包括普通型、工業型和特殊型三種,其特點是可以實現大速比和小傳動效率。行星輪系減速機則具有更高的傳動效率和更小的體積。減速機的結構主要由機體、傳動裝置和密封件等組成。機體是減速機的主體結構,它通常由鑄鐵或鋼板焊接而成,具有足夠的強度和剛度。傳動裝置是減速機的部分,它包括齒輪、軸和軸承等部件,齒輪的材質一般為合金鋼或低碳鋼。密封件則是用來防止減速機內部的潤滑油泄漏和外部的雜質進入減速機內部。天津天減XLD8000臥式行星擺線針輪減速機定制齒輪減速機的傳動比范圍廣,可滿足不同設備的速度和扭矩要求。
常用減速機油封的分類:***類,普通徑向軸封亦稱為骨架油封,通常適用于低工作轉速至中等工作轉速,磨損密封方式,易于保養,密封唇處易發熱,應保持足夠潤滑第二類,迷宮式油封通常適用于相對較高的工作轉速,這種類型的油封屬于非接觸式軸封,無磨損也不會局部發熱,在一定的條件下不需要維護保養。但是,迷宮式油封對安裝條件也有一定的要求,比如有最低轉速要求,采用浸油潤滑,軸水平放置且安裝底座固定,避免粉塵和污水環境使用等第三類,組合式軸封此類油封屬于唇型接觸密封,需要加注潤滑脂,在粉塵、潮濕等惡劣工況環境下可達到很高的安全性
擺線減速機的優勢行星擺線減速機采用了擺線輪與針齒嚙合,實現了多齒,同時嚙合傳動的能力,同時嚙合曲面高達67%,避免了斷齒的可能,所以擺線針齒結構具有其他減速機不能承受的500%抗過載能力。行星擺線針輪減速機采用了擺線輪與針齒的滾動嚙合,與傳統齒輪傳動的滑動嚙合相比較提高了效率,也更適合正反轉及啟動頻繁等動作。我們天津聯星傳動有限公司致力于擺線減速機的改進及發揚光大,聯星傳動是由原天津減速機產總廠極富陽光正能量和實干精神的骨干力量共同組建起來的。目的是要重振天津擺線減速機的雄風,把老“天減”的精神傳承下去,恢復天津明星產品在國內的自尊,為中國的民族事業貢獻自己的力量。逐步樹立中國人自己的品牌,為中國的基礎原件發展做出貢獻。擺線針輪減速機的精密制造工藝和質量材料保證了其可靠性和長壽命。
R系列減速機特點:1、減速機小偏置輸出,結構緊湊,比較大限度利用箱體空間,二級、三級在同一箱體內。2、R斜齒輪硬齒面減速機采用整體式鑄造箱體,箱體結構剛度好,易于提高軸的強度和軸承壽命。3、安裝方式:底腳安裝、法蘭安裝有大小法蘭,易于選擇。4、實心軸輸出,平均效率是二級96%、三級94%、R/R組合平均效率5、專為攪拌設計的RM系列能承載較大的軸向力、徑向力。6、齒輪采取滲碳淬火磨齒加工工藝,齒面硬度HRC58-627、體積小、傳遞扭矩大、效率高、工作平穩、壽命長8、所配電機功率范圍廣,傳動比分級精細等9、標準減速機傳動比范圍3-255,若用戶需要更大速比的產品,我們會給用戶提供兩級組合的斜齒輪減速機,電機功率范圍為~160kW技術參數:速比范圍:R基本型~,RX型~,R/R組合型可達到27001扭矩范圍:R基本型85至18000Nm,RX型20至1680Nm功率范圍:R基本型,RX型、較大的箱體表面積和大風扇、圓柱齒輪和螺旋錐齒輪均采用先進的磨齒工藝,使整機的溫升、噪聲降低、運轉的可靠性得到提高,傳遞功率增大。齒輪箱采用通用設計方案,可按客戶需求變型為行業**的齒輪箱,實現平行軸(H)、直交軸(B)通用箱體。安裝方式:臥式、立式、擺動底座式、扭力臂式。 蝸輪蝸桿減速機具有較高的傳動精度,能夠保證傳動的準確性。擺線針輪減速機品牌
蝸輪蝸桿減速機具有較高的變速比范圍,能夠滿足不同工況的需求。食品用立式擺線針輪減速機廠家
齒輪箱異響原因及處理1齒輪齒面上有磕碰傷造成響聲情況:該問題主要反映在整機生產廠家的總裝廠試驗臺,該種異響的特點:響聲頻率穩定,單向有異響,反向旋轉無異響,可以通過計算低速軸的轉速和異響的頻率關系來確定異響發生的具體的位置。原因:裝配過程中出現磕碰,由于公司在試驗質量把關上存在紕漏,有極少量的齒輪箱可能會出現這樣的問題。處理:根據分析結果仔細尋找相關齒輪齒面上的碰傷處,尋找時應將齒面上的油擦拭干凈,以免影響手感。碰傷主要存在于齒頂及齒廓兩側。2齒輪自身周節誤差過大造成的異響情況:該問題同樣反映在整機生產廠家的總裝廠,該種異響的特點:響聲頻率穩定,雙向旋轉均異響。原因:齒輪加工造成的相鄰齒周節變化過大產生的異響。可以通過速比關系查找問題齒輪的齒輪檢測報告。處理:除可取出的高速軸外現場無法處理,只能回公司進行更換返修。3摩擦干涉的異響情況:該問題出現在維修車間的幾率較大,盤車不動或者盤車困難,試車時發出摩擦聲。風場出現的原因一般為甩油環和端蓋干涉,伴隨著相關部位的異常發熱現象。處理:找出干涉摩擦的部件,對零件進行返修加工或者進行緊固處理。食品用立式擺線針輪減速機廠家