③操作人員應逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質量并做出操作者標記。④經自檢合格的鋼筋絲頭，應對每種規格加工量隨機抽檢10%，且不少于10個，如有一個不合格，即對該加工批全數檢查，不合格絲頭應重加工，經再次檢驗合格后可使用。⑤已檢驗合格的絲頭，應加以保護戴上保護帽，并按規格分類整齊待用。2）鋼筋連接①連接鋼筋時，鋼筋規格和連接套的規格一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外經應與連接套匹配。并確保鋼筋連接套的絲扣干凈、完好無損。②連接鋼筋時應對準軸線將鋼筋擰入連接套。③接頭拼接完成后，應使兩個絲頭在套筒**位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長型接頭的外露扣數不受限制，但有明顯標記，以檢查進入套筒的絲頭長度是否滿足要求鋼筋套筒原材料編輯鋼筋套筒通常是用精密鋼管進行生產的。專門用于生產鋼筋套筒的精密鋼管采用的是45#鋼材，通常又被稱為“鋼筋連接套管”。簡單的流程：將鋼筋端部用滾軋工藝加工成直螺紋，并用相應的連接套筒將兩根鋼筋相互連接。曲周新能源鋼筋套筒性價比

中國物流與采購聯合會6日發布數據顯示，11月份全球制造業采購經理指數(PMI)較上月上升0.4個百分點至56.1%，全球經濟仍保持著較好的復蘇態勢，制造業恢復力度較上月是有所加強。11月份全球制造業采購經理指數較上月上升0.4個百分點至56.1%，連續2個月保持上升趨勢。綜合指數變化顯示，在11月底出現新變異毒株前，全球疫苗推廣和各國經濟復蘇政策仍在持續推進中，全球經濟仍保持著較好良好的復蘇態勢，制造業恢復力度較上月有所加強。魏縣裝配式鋼筋套筒性能目前在我國已建和在建的幾大的水電工程三峽水電站、小浪底工程、公伯峽水電站、拉西瓦導流洞中都得到運用。

    1）構件連接部位處理和安裝安裝前，檢查連接構件的連接鋼筋，鋼筋的規格、長度、表面狀況、軸心位置均應符合要求；檢查預制構件內連接套筒灌漿腔、灌漿和排漿孔道中無異物存在；***構件連接部位混凝土表面的異物和積水，必要時將干燥的混凝土結合面進行潤濕；在構件下方水平連接面預先放置10mm~20mm厚支撐塊，確保連通灌漿腔**小間隙；構件安裝時，所有連接鋼筋**入套筒的深度達到設計要求，構件位置坐標正確后再固定。2）灌漿部位預處理和密封質量預制剪力墻、柱要用有密封功能的座漿料或其它密封材料對構件拼縫連接面四周進行密封，必要時用木方、型鋼等壓在密封材料外做支撐；填塞密封材料時不得堵塞套筒下方進漿口；尺寸大的墻體連接面，采用密封砂漿做分倉隔斷；在實際環境下做模擬灌漿試驗，確認灌漿料能夠充滿整個灌漿連通腔和接頭，在灌漿壓力時構件四周的密封可靠；對可能出現的漏漿、灌漿不暢等意外設計處置預案。預制梁連接鋼筋部位安裝全灌漿接頭套筒，通過連接鋼筋上標畫的插入深度標記檢查套筒位置正確性，套筒灌漿接頭的灌漿和排漿孔端口超過套筒內壁**高處，兩端密封圈位置正確、無破損。3）灌漿料漿料加工制作進入施工現場的灌漿料應進行復檢。

    套筒尺寸及偏差符合要求。套筒儲運時須防銹蝕和污染，驗收時分批驗收，存放時按不同規格分別堆放，套筒應有出廠合格證。（二）、設備1、擠壓設備擠壓連接設備由壓接器，超高壓油泵、超高壓油管組成。超高壓油泵是擠壓的動力源，額定工作壓力為80Mpa；壓接器是鋼筋擠壓的執行部件，有兩種型號，**大工作壓力100Mpa；其中YJH-32型適用于壓接φ16-φ32鋼筋，YJH-40T適用于壓接φ32-φ40鋼筋。壓模、套筒、鋼筋應配套使用，壓模共有九種規格，模具上標注的數字表示被接鋼筋的直徑，使用時應檢查。鋼筋套筒冷擠壓連接設備還包括擠壓輔助設備和擠壓**設備。擠壓輔助設備有：吊具、角向砂輪機等；擠壓**設備包括：標志卡、尺寸卡板。三、鋼筋大道筒冷擠壓連接施工（一）套筒、壓模型號及壓搪參數1、相同規格鋼筋連接時的套筒型號、模具型號及壓痕參數相同規格鋼筋連接時的套筒型號、模具型號及壓痕參數應符合表1-4中所示。同規格鋼筋連接時的參數表1-42、不同規格鋼筋連接，套筒的型號，模具型號及壓痕**小直徑，壓痕道次等參數符合表（二）冷擠壓連接施工操作程序1、鋼筋冷擠壓連接操作前檢查擠壓設備運轉是否正常，并對擠壓力進行標定，符合要求后方準作業。目前在我國已在建的幾個大的水電工程三峽水電站、小浪底工程、公伯峽水電站中都得到了***的運用。

    當不合格數超過被檢數的10%時，應對該批接頭逐個復檢，外觀檢查不合格的接頭應采取補救措施，不能補救的應作好標記，并在不合格的接頭中抽取3個試件作抗拉試驗，若有一個試件的強度低于設計值，則該批接頭不合格。2、抗拉性能檢查（1）現場檢驗以同規格、同等級、同材料、同一施工條件下完成的500個接頭為一驗收批，不足500個的也作一批。（2）對每一批驗收件中隨機抽取的三個試件進行評定，當3個試件的單向拉伸試驗結果均符合要求，則該批接頭合格。（3）如有一個試件的抗拉強度不符合要求，應再取6個試件復檢，復檢時仍有一個不合格，則該批接頭不合格。（4）在現場連續檢驗十個驗收批全部一次合格時，驗收批接頭數量可擴大到1000個。（5）在正式施工前尚應進行現場條件下的擠壓連接工藝試驗，試驗合格后方能正式施工，在施工中不同批次鋼筋進場前，也應進行工藝檢驗。工藝檢驗，每種規格試件不少于3根。檢驗結果應符合規范要求。五、勞動組織及安全事項1、壓接作業時，定型擋板應與壓接器卡住。2、高空作業時，模具與壓接器應采用鋼絲繩連接，以防止模具拆裝時掉落，壓接器應系保險繩以防墜落傷人。3、擠壓設備為超高壓液壓機械，作業時操作人員應避開高壓軟管反彈方向。直螺紋套筒是通過傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機 械接頭用的鋼套管。永年區智能化鋼筋套筒性能

預制剪力墻、柱連接已澆筑結構或另一預制構件，將構件上的連接鋼筋插入本構件的套筒內后。曲周新能源鋼筋套筒性價比

    圖3可調式鋼筋固定件應用示意圖1）鋼筋與套筒連接質量或鋼筋預安裝精度a．半灌漿接頭鋼筋與套筒連接半灌漿接頭在預制構件時，先把一端連接鋼筋與套筒連接好后再預埋在預制構件內。直螺紋連接的半灌漿接頭在預制工廠的連接施工中，須確保鋼筋螺紋加工的尺寸精度和鋼筋與套筒連接的擰緊力矩，保證其質量的措施就是按照JGJ107-2010鋼筋直螺紋絲頭加工與安裝的相關要求執行：鋼筋端部應切平或鐓平后加工螺紋；鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋；鋼筋絲頭加工長度應滿足產品設計要求；鋼筋絲頭宜滿足6f級精度要求，并用**直螺紋量規檢驗；鋼筋連接安裝時用管鉗扳手擰緊，使鋼筋絲頭在套筒螺孔底部頂緊，安裝后外露螺紋不超過2P（P為螺紋螺距）；安裝后用扭力扳手校核擰緊扭矩,擰緊扭矩值應符合JGJ107-2010的規定；安裝后按批驗收，合格后再投入構件鋼筋組裝工序。半灌漿接頭的預制構件生產照片見圖4。圖4半灌漿接頭的預制構件生產b.全半灌漿接頭鋼筋的安裝全灌漿接頭在預制構件時，是把連接鋼筋插入套筒并達規定深度，套筒與鋼筋間隙密封牢固，**后將連接鋼筋和套筒固定，預埋在預制構件體內。在預制構件生產過程，須確保鋼筋插入套筒連接深度。曲周新能源鋼筋套筒性價比

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