當(dāng)不合格數(shù)超過(guò)被檢數(shù)的10%時(shí)，應(yīng)對(duì)該批接頭逐個(gè)復(fù)檢，外觀檢查不合格的接頭應(yīng)采取補(bǔ)救措施，不能補(bǔ)救的應(yīng)作好標(biāo)記，并在不合格的接頭中抽取3個(gè)試件作抗拉試驗(yàn)，若有一個(gè)試件的強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)值，則該批接頭不合格。2、抗拉性能檢查（1）現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)以同規(guī)格、同等級(jí)、同材料、同一施工條件下完成的500個(gè)接頭為一驗(yàn)收批，不足500個(gè)的也作一批。（2）對(duì)每一批驗(yàn)收件中隨機(jī)抽取的三個(gè)試件進(jìn)行評(píng)定，當(dāng)3個(gè)試件的單向拉伸試驗(yàn)結(jié)果均符合要求，則該批接頭合格。（3）如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6個(gè)試件復(fù)檢，復(fù)檢時(shí)仍有一個(gè)不合格，則該批接頭不合格。（4）在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)十個(gè)驗(yàn)收批全部一次合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大到1000個(gè)。（5）在正式施工前尚應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的擠壓連接工藝試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方能正式施工，在施工中不同批次鋼筋進(jìn)場(chǎng)前，也應(yīng)進(jìn)行工藝檢驗(yàn)。工藝檢驗(yàn)，每種規(guī)格試件不少于3根。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范要求。五、勞動(dòng)組織及安全事項(xiàng)1、壓接作業(yè)時(shí)，定型擋板應(yīng)與壓接器卡住。2、高空作業(yè)時(shí)，模具與壓接器應(yīng)采用鋼絲繩連接，以防止模具拆裝時(shí)掉落，壓接器應(yīng)系保險(xiǎn)繩以防墜落傷人。3、擠壓設(shè)備為超高壓液壓機(jī)械，作業(yè)時(shí)操作人員應(yīng)避開(kāi)高壓軟管反彈方向。鋼筋套筒灌漿連接施工質(zhì)量對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)建筑的整體性、安全性有著重大影響。江蘇加工鋼筋套筒聯(lián)系方式

    鋼筋套筒又名鋼筋接頭：用以連接鋼筋并有與絲頭螺紋相對(duì)應(yīng)內(nèi)螺紋的連接件。簡(jiǎn)單的施工流程：將鋼筋端部用滾軋工藝加工成直螺紋，并用相應(yīng)的連接套筒將兩根鋼筋相互連接。分類鋼筋套筒連接有六種類型：（變徑型、擴(kuò)口型這里不作介紹）1、標(biāo)準(zhǔn)型連接用途可能的自由自轉(zhuǎn)情況。使用鐵棍原因相互在鎖橋梁片斷的端點(diǎn)力量對(duì)面。愿選擇標(biāo)準(zhǔn)套筒或變徑型連接套筒。2、加長(zhǎng)型連接用于鋼筋過(guò)于長(zhǎng)而密集，不便轉(zhuǎn)動(dòng)的場(chǎng)合。連接套筒預(yù)先全部擰入一根鋼筋的加長(zhǎng)螺紋上，再反擰入被接鋼筋的端螺紋，轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋半至一圈即可鎖定連接件，可選用標(biāo)準(zhǔn)型連接套筒。3、加鎖母型連接用于鋼筋完全不能轉(zhuǎn)動(dòng)，如彎折鋼筋以及橋梁，灌注樁等鋼筋籠的相互對(duì)接。將鎖母和連接套筒預(yù)先擰入加長(zhǎng)螺紋，再擰入另一根鋼筋端頭螺紋，用鎖母鎖定連接套筒。可選用標(biāo)準(zhǔn)或擴(kuò)口型連接套筒加鎖母4、正反絲扣型連接用于鋼筋完全不能轉(zhuǎn)動(dòng)而要求調(diào)節(jié)鋼筋內(nèi)力的的場(chǎng)合，如施工縫、后澆帶等。連接套筒帶正反絲扣，可在一個(gè)旋合方向中松開(kāi)或擰緊二根鋼筋，應(yīng)先用帶正反絲扣的連接套筒。湖南鋼筋套筒聯(lián)系方式簡(jiǎn)單的施工流程：將鋼筋端部用滾軋工藝加工成直螺紋，并用相應(yīng)的 連接套筒將兩根鋼筋相互連接。

    球化率試驗(yàn)方法應(yīng)符合《球墨鑄鐵金相檢驗(yàn)》（GB/T9441—2009）的規(guī)定，以球化分級(jí)圖中80%和90%的標(biāo)準(zhǔn)圖片為依據(jù)，球化形態(tài)居兩者中間狀態(tài)以上為合格。硬度試驗(yàn)采用本體試樣，從灌漿套筒中間位置截取約15mm高的環(huán)形試樣，灌漿套筒壁厚較小時(shí)，也可采用單鑄試塊的方式取樣；試驗(yàn)試樣的制作應(yīng)符合《金屬材料布氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法》（GB/T—2009）的規(guī)定；采用直徑為，試驗(yàn)力為，取3點(diǎn)，試驗(yàn)方法應(yīng)符合《金屬材料布氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法》（GB/T—2009）的規(guī)定。（2）灌漿套筒主要尺寸檢驗(yàn)灌漿套筒主要尺寸檢驗(yàn)有套筒外徑、壁厚、長(zhǎng)度、凸起內(nèi)徑、螺紋中徑、灌漿連接段凹槽大孔。外徑、壁厚、長(zhǎng)度、凸起內(nèi)徑采用游標(biāo)卡尺或**量具檢驗(yàn)，卡尺精度不應(yīng)低于；灌漿套筒外徑應(yīng)在同一截面相互垂直的兩個(gè)方向測(cè)量，取其平均值；壁厚的測(cè)量可在同一截面相互垂直兩方向測(cè)量套筒內(nèi)徑，取其平均值，通過(guò)外徑、內(nèi)徑尺寸計(jì)算出壁厚；直螺紋中徑使用螺紋塞規(guī)檢驗(yàn)，螺紋小徑可用光規(guī)或游標(biāo)卡尺測(cè)量；灌漿連接段凹槽大孔用內(nèi)卡規(guī)檢驗(yàn)，卡規(guī)精度不應(yīng)低于。（3）灌漿套筒的力學(xué)性能試驗(yàn)灌漿套筒的力學(xué)性能試驗(yàn)通過(guò)灌漿套簡(jiǎn)和匹配灌漿料連接的鋼筋接頭試件進(jìn)行。

    1）構(gòu)件連接部位處理和安裝安裝前，檢查連接構(gòu)件的連接鋼筋，鋼筋的規(guī)格、長(zhǎng)度、表面狀況、軸心位置均應(yīng)符合要求；檢查預(yù)制構(gòu)件內(nèi)連接套筒灌漿腔、灌漿和排漿孔道中無(wú)異物存在；***構(gòu)件連接部位混凝土表面的異物和積水，必要時(shí)將干燥的混凝土結(jié)合面進(jìn)行潤(rùn)濕；在構(gòu)件下方水平連接面預(yù)先放置10mm~20mm厚支撐塊，確保連通灌漿腔**小間隙；構(gòu)件安裝時(shí)，所有連接鋼筋**入套筒的深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，構(gòu)件位置坐標(biāo)正確后再固定。2）灌漿部位預(yù)處理和密封質(zhì)量預(yù)制剪力墻、柱要用有密封功能的座漿料或其它密封材料對(duì)構(gòu)件拼縫連接面四周進(jìn)行密封，必要時(shí)用木方、型鋼等壓在密封材料外做支撐；填塞密封材料時(shí)不得堵塞套筒下方進(jìn)漿口；尺寸大的墻體連接面，采用密封砂漿做分倉(cāng)隔斷；在實(shí)際環(huán)境下做模擬灌漿試驗(yàn)，確認(rèn)灌漿料能夠充滿整個(gè)灌漿連通腔和接頭，在灌漿壓力時(shí)構(gòu)件四周的密封可靠；對(duì)可能出現(xiàn)的漏漿、灌漿不暢等意外設(shè)計(jì)處置預(yù)案。預(yù)制梁連接鋼筋部位安裝全灌漿接頭套筒，通過(guò)連接鋼筋上標(biāo)畫(huà)的插入深度標(biāo)記檢查套筒位置正確性，套筒灌漿接頭的灌漿和排漿孔端口超過(guò)套筒內(nèi)壁**高處，兩端密封圈位置正確、無(wú)破損。3）灌漿料漿料加工制作進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的灌漿料應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。直螺紋套筒是通過(guò)傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機(jī)械接頭用 的鋼套管。

    在我國(guó)和日本、美國(guó)、東南亞、中東、新西蘭等國(guó)家的鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)、框架結(jié)構(gòu)、框架剪力墻結(jié)構(gòu)工程建設(shè)中得到了***的應(yīng)用。鋼筋連接灌漿套筒鋼筋連接用灌漿套筒是指通過(guò)水泥基灌漿料的傳力作用將鋼筋對(duì)接連接所用的金屬套筒。通常采用鑄造工藝或者機(jī)械加工工藝制造。1．鋼筋連接灌漿套筒灌漿套筒按加工方式分為鑄造灌漿套筒和機(jī)械加工灌漿套筒；按結(jié)構(gòu)形式分為全灌漿套筒和半灌漿套筒；半灌漿套筒按非灌漿一端連接方式分為直接滾軋直螺紋灌漿套筒、帶肋滾軋直螺紋灌漿套筒和鐓粗直螺紋灌漿套筒。全灌漿套筒的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖，如圖13-2所示。圖13-2全灌漿套筒接頭簡(jiǎn)圖半灌漿套筒的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖，如圖13-3所示。圖13-3灌漿套筒結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖L—灌漿套筒總長(zhǎng)；L0—錨固長(zhǎng)度；L1—預(yù)制端預(yù)留鋼筋安裝調(diào)整長(zhǎng)度；L2—現(xiàn)場(chǎng)裝配端預(yù)留鋼筋安裝調(diào)整長(zhǎng)度；t—灌漿套筒壁厚；d—灌漿套筒外徑；D—內(nèi)螺紋的公稱直徑；D1—內(nèi)螺紋的基本小徑；D2—半灌漿套筒螺紋端與灌漿端連接處的通孔直徑；D3—灌漿套筒錨固段環(huán)形突起部分的內(nèi)徑；1—灌漿孔；2—排漿孔；3—剪力槽；4—強(qiáng)度驗(yàn)算用截面；5—鋼筋限位擋塊。簡(jiǎn)單的施工流程：將鋼筋端部用滾軋 工藝加工成直螺紋，并用相應(yīng)的連接套筒將兩根鋼筋相互連接。山西鋼筋套筒案例

2019公司在保持傳統(tǒng)滾絲機(jī)的生產(chǎn)基礎(chǔ)上又推出了HGS-40D型等多種規(guī)格的滾絲機(jī)。江蘇加工鋼筋套筒聯(lián)系方式

    可在一個(gè)旋合方向中松開(kāi)或擰緊二根鋼筋，應(yīng)先用帶正反絲扣的連接套筒。鋼筋套筒優(yōu)越性編輯鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接一種新型的鋼筋連接套筒技術(shù)，它的結(jié)構(gòu)原理是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用切削的方法剝掉一部分，然后直接滾軋成普通直螺紋后，用特制的直螺紋鋼筋連接套筒連接起來(lái)，形成鋼筋的連接。這種連接方法的優(yōu)點(diǎn)如下：力學(xué)性能好、連接安全可靠：由于鋼筋端部經(jīng)滾壓成形，鋼筋材質(zhì)經(jīng)冷作處理，螺紋和鋼筋強(qiáng)度都有所提高，彌補(bǔ)了螺紋底徑小于鋼筋母材基圓直徑對(duì)強(qiáng)度削弱帶來(lái)的影響，使連接的接頭強(qiáng)度高于母材強(qiáng)度，能使母材充分發(fā)揮其強(qiáng)度和延性。連接方便：在狹小場(chǎng)地鋼筋排列密集處均能靈活操作。施工方便、效率高：鋼筋連接套筒在工廠預(yù)制，質(zhì)量保證：現(xiàn)場(chǎng)滾軋絲頭設(shè)備每臺(tái)每班可加工接頭近400個(gè)，在大工程量及地下室底版等施工時(shí)具有無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)，施工時(shí)無(wú)污染，無(wú)明火作業(yè)，安全環(huán)保好，可全天候施工。便于檢測(cè)：施工時(shí)不需要用特定檢測(cè)設(shè)備，只需看鋼筋外露絲牙情況即可測(cè)定接頭的質(zhì)量。適用性強(qiáng)：適用于一切抗震和非抗震的鋼筋混泥土結(jié)構(gòu)工程的鋼筋連接，且對(duì)彎曲鋼筋、固定鋼筋、鋼筋籠、超長(zhǎng)鋼筋等及不能轉(zhuǎn)動(dòng)的場(chǎng)合均適用。江蘇加工鋼筋套筒聯(lián)系方式

本公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。我們的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。本著“敢于創(chuàng)新，穩(wěn)重求進(jìn)”的精神，大膽引進(jìn)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，加強(qiáng)生產(chǎn)管理、嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，經(jīng)改造的公司，以其產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、交貨和價(jià)格優(yōu)勢(shì)，在激烈的競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)中脫穎而出，穩(wěn)步發(fā)展。邯鄲市潤(rùn)林緊固件制造有限公司，專注于生產(chǎn)建筑配件，加固件產(chǎn)品。具體生產(chǎn) : 穿墻絲，止水螺桿，三段式止水螺桿，止水鋼板，步步緊，方柱扣，梁夾具，剪力墻加固件等一系列建筑產(chǎn)品.