刮板輸送機應用刮板輸送機可用于水平運輸,亦可用于傾斜運輸。沿傾斜向上運輸時,煤層傾角不得超過25°,向下運輸時,傾角不得超過20°,當煤層傾角較大時,應安裝防滑裝置。可彎曲刮板輸送機允許在水平和垂直方向作2°~4°的彎曲。刮板輸送機的工作原理是什么?刮板輸送機的工作原理是,將敞開的溜槽,作為煤炭、矸石或物料等的承受件,將刮板固定在鏈條上(組成刮板鏈),作為牽引構件。當機頭傳動部啟動后,帶動機頭軸上的鏈輪旋轉,使刮板鏈循環運行帶動物料沿著溜槽移動,直至到機頭部卸載。刮板鏈繞過鏈輪作無級閉合循環運行,完成物料的輸送。刮板輸送機主要優缺點是:1、結構堅實。能經受住煤炭、矸石或其他物料的沖、撞、砸、壓等外力作用。2、能適應采煤工作面底板不平、彎曲推移的需要,可以承受垂直或水平方向的彎曲。3、機身矮,便于安裝。4、能兼作采煤機運行的軌道。5、可反向運行,便于處理底鏈事情。6、能作液壓支架前段的支點。缺點:1、空載功率消耗較大,為總功率的30%左右。2、不宜長距離輸送。3、易發生掉鏈、跳鏈事情。4、消耗鋼材多。成本大。 螺旋輸送機可在若干位置進行中間加載和多點加載,操作安全,方便可靠。海南國產輸送上料共同合作
跑偏原因帶式輸送機運行時輸送帶跑偏是最常見的故障之一。跑偏的原因有多種,其主要原因是安裝精度低和日常的維護保養差。安裝過程中,頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上,并且相互平行,以確保輸送帶不偏或少偏。另外,帶子接頭要正確,兩側周長應相同。在使用過程中,如果出現跑偏,則要作以下檢查以確定原因,進行進行調整。輸送帶跑偏時常檢查的部位和處理方法有:(1)檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm,則應利用托輥組兩側的長形安裝孔對其進行調整。具體方法是輸送帶偏向哪一側,托輥組的哪一側向輸送帶前進的方向前移,或另外一側后移。(2)檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm,則應對兩平面調整在同一平面內。頭部滾筒的調整方法是:若輸送帶向滾筒的右側跑偏,則滾筒右側的軸承座應當向前移動或左側軸承座后移;若輸送帶向滾筒的左側跑偏,則滾筒左側的軸承座應當向前移動或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。(3)檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中,將導致輸送帶跑偏。如果物料偏到右側,則皮帶向左側跑偏,反之亦然。 海南國產輸送上料共同合作真空發生器產生的高真空,使被輸送的物料杜絕了分層現象,保證了混合物料成分的均一性。
輸送機支架焊條電弧焊的焊接方法1.引弧(1)劃擦法---先將焊條對準焊件,再將焊條像劃火柴似的在焊件表面輕輕劃擦,引燃電弧,然后迅速將焊條提起2-4mm,并使之穩定,(2)敲擊法---將焊條末端對準焊件,然后手腕下彎,使焊條輕微碰一下焊件,再迅速將焊條提起2~4mm,引燃電弧后手腕放平,使電弧保持穩定。這種引弧方法不會使焊件表面劃傷,又不受焊件表面大小、形狀的限制,所以是在生產中主要采用的引弧方法。但操作不易掌握,需提高熟練程度。引弧時需注意如下事項:1)引弧處應無油污、水銹,以免產生氣孔和夾渣。2)焊條在與焊件接觸后提升速度要適當,太快難以引弧,太慢焊條和焊件粘在一起造成短路。2.運條運條是焊接過程中**重要的環節,它直接影響焊縫的外表成形和內在質量。電弧引燃后,一般情況下焊條有三個基本運動:朝熔池方向逐漸送進、沿焊接方向逐漸移動、橫向擺動。焊條朝熔池方向逐漸送進---既是為了向熔池添加金屬,也為了在焊條熔化后繼續保持一定的電弧長度,因此焊條送進的速度應與焊條熔化的速度相同。否則,會發生斷弧或粘在焊件上。焊條沿焊接方向移動---隨著焊條的不斷熔化,逐漸形成一條焊道。若焊條移動速度太慢。
1、結構緊湊,占用空間小,可以水平、垂直、彎曲布置。2、全封閉式輸送,無粉塵溢漏,出口不必設置除塵器。在輸送物料時可充裝氣體。3、物料沿著管子平滑輸送,物料破損少,可比較大限度地保證物料完整性。4、輸送能耗低,運行成本低,維護量少,使用壽命長。5、不會產生系統堵塞--適合輸送多種形態的物料。6、可以帶料重載啟動。應用:石油化工、塑料:PP(聚丙烯)、PE-LLDPE-LDPE-HDPE(聚乙烯)、PC(聚碳酸酯)、PVC(聚氯乙烯)、PS(聚苯乙烯)、PA(聚酰胺)、PET(聚酯)、ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)、PTA、CTA(精對苯二甲酸)、EVA(聚乙烯—醋酸乙烯)、MELAMINA(三聚氰胺)化學工業:碳酸鈣、碳酸鈉、氫氧化鈉、白云石、二氧化鈦、氧化鋅、淀粉、高嶺土、滑石、脂肪酸、穩定劑。 氣動真空上料機是利用壓縮空氣通過真空發生器產生高真空實現對物料的輸送。
在礦山的井下巷道、礦井地面運輸系統、露天采礦場及選礦廠中,廣泛應用帶式輸送機。它用于水平運輸或傾斜運輸。通用帶式輸送機由輸送帶、托輥、滾筒及驅動、制動、張緊、改向、裝載、卸載、清掃等裝置組成。①輸送帶常用的有橡膠帶和塑料帶兩種。橡膠帶適用于工作環境溫度-15~40°C之間。物料溫度不超過50°C。向上輸送散粒料的傾角12°~24°。對于大傾角輸送可用花紋橡膠帶。塑料帶具有耐油、酸、堿等,但對于氣候的適應性差,易打滑和老化。帶寬是帶式輸送機的主要技術參數。②托輥分單滾筒(膠帶對滾筒的包角為210°~230°)、雙滾筒(包角達350°)和多滾筒(用于大功率)等。有槽形托輥、平形托輥、調心托輥、緩沖托輥。槽形托輥(由2~5個輥子組成)支承承載分支,用以輸送散粒物料;調心托輥用以調整帶的橫向位置,避免跑偏;緩沖托輥裝在受料處,以減小物料對帶的沖擊。③滾筒分驅動滾筒和改向滾筒。驅動滾筒是傳遞動力的主要部件。④張緊裝置其作用是使輸送帶達到必要的張力,以免在驅動滾筒上打滑,并使輸送帶在托輥間的撓度保證在規定范圍內。適用于輸送各種粉狀、顆粒狀、球狀、片狀等物料。重慶輸送上料誠信合作
在多數情況下,我們建議用戶采用間隙排料式。連續排料一般用在長距離、大產量時對物料的真空輸送。海南國產輸送上料共同合作
應用真空上料機是一種借助于真空吸力來傳送顆粒和粉末狀物料的輸送設備,被***用于食品,化工,陶瓷,飼料,顏料,染料,農產品的生產和科研領域。使用真空上料機可**減少車間內的粉塵污染,提高清潔度,顯著提高生產能力,并大量節約人力,減少污染,安全可靠。真空上料機為密閉負壓稀相輸送設備,整個輸送過程在密閉的系統內進行,不會發生任何粉體泄露,操作人員不必忍受重體力的搬運,噪音的工作環境。可用于輸送各類流動性好的粉狀顆粒狀物料。特點1、安全:整個輸送過程在密閉的系統內進行,不會發生任何粉體泄露;對特殊物料可配套氮氣保護裝置。2、簡易:真空輸送機可方便的拆卸與安裝;設備沒有易使物料堆積的間隙或死角,表面易于目測檢查。3、可靠:真空上料機只有很少的運動部件,*出料底閥。真空泵沒有運動部件。因此,維修和配件的需求很少,具有比較大操作可靠性。4、經濟:更快更大輸送能力,同時能耗低。使用真空上料機可更大程度地降低能源消耗。5、操作可靠:真空上料機被設計成具有持久耐用的結構。這一內置的穩定質量保證了長期的無故障操作,生產突然中斷的現象不會發生。 海南國產輸送上料共同合作
強旱機械(常州)有限公司是一家專業從事粉粒體輸送系統及相關機械設備的設計、開發、制造、銷售及售后為一體的科技型企業。公司以“創新、務實、服務、奉獻”為理念,在粉體拆包卸料、輸送混合、計量配料及粉體閥門等設備的設計、制作、承建方面取得驕人業績,積累了豐富的實踐經驗,受到客戶一致好評。公司自成立以來積***力于引進國外先進技術和高新技術產品開發,公司生產的噸袋卸料機、小袋自動拆包機、組合式投料站、粉體氣力輸送系統、計量配料系統、螺旋給料機、臥式混合機、旋轉給料閥、三通換向閥、過濾除塵器等產品***應用于石油、化工、化纖、染料、醫藥、食品、電子、造紙、電力、冶金等領域中。公司有專業的設計研發部門,可以根據客戶的現場情況和物料特性計出符合客戶實際生產所需的產品,并提供從方案設計、生產研制、安裝調試到技術培訓、維修售后一條龍的服務,已成為粉體設備領域國內**的、具有自主知識產權的粉體設備制造企業。“創新、務實、服務、奉獻”,我公司全體員工將以此為信念,更好的與各個行業和領域***合作,歡迎國內外朋友前來洽談合作!