三、安全操作帶式輸送機帶式輸送機已成為整個生產環節中的重要設備之一。適應性強，阻力小、壽命長、維修方便、保護裝置齊全是帶式輸送機***的特點。在帶式輸送機運行前，首先要確認帶式輸送機設備、人員、被輸送物品均處于安全完好的狀態;其次檢查各運動部位正常無異物，檢查所有電氣線路是否正常，正常時才能將皮帶輸送機運行。***要檢查供電電壓與設備額定電壓的差別不超過±5%。在帶式輸送機運行，必須進行以下操作1.合上總電源開關，檢查設備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。正常后進行下一步操作。2.合上各回路的電源開關，檢查是否正常。正常狀態下為:設備不動作，皮帶輸送機運行指示燈不亮，變頻器等設備的電源指示燈亮，變頻器的顯示面板顯示正常(無故障代碼顯示)。3.按照工藝流程依次啟動各電氣設備，上一個電氣設備啟動正常后(電機或其他設備已達到正常速度、正常狀態)再進行下一個電氣設備的啟動。在帶式輸送機運行中，必須遵守被輸送物品設計中物品的規定，遵守帶式輸送機的設計能力。其次，要注意各類人員不得觸及皮帶輸送機的運動部分，人員不得隨意接觸電氣元件、按鈕等。***，在帶式輸送機運行中不能對變頻器后級斷路。真空發生器產生的高真空，使被輸送的物料杜絕了分層現象，保證了混合物料成分的均一性。北京國產輸送上料設備制造

    排除方法該機的常見故障及處理方法如下:1、常見故障:電動機不能起動或起動后就立即慢下來。故障原因分析:a線路故障;b電壓下降;C接觸器故障;d在。處理方法:檢查線路;檢查電壓;檢查過負荷電器;減少操作次數。2、常見故障:電動機發熱;故障原因分析:由于超載、超長度或輸送帶受卡阻，使運行阻力增大，電動機超負荷運行;由于傳動系統潤滑條件不良，致使電動機功率增加;電動機風扇進風口或徑向散熱片中堆積粉塵，使散熱條件惡化。處理方法:測電動機功率，找出超負荷運行原因，對癥處理;各傳動部位及時補充潤滑;***粉塵。3、常見故障:滿負荷時，液力偶合器不能傳遞額定力矩故障原因分析:液力偶合器油量不足。處理方法:加油(當雙電機驅動時，必須用電流表測量兩電動機。通過調查充油量使功率趨向一致。)5、常見故障:減速器過熱故障原因分析:減速器中油量過多或太少;油使用時間過長;潤滑條件惡化，使軸承損壞。處理方法:按規定量注油;清洗內部，及時換油修理或更換軸承、改善潤滑條件。江西便宜的輸送上料生產過程管鏈式輸送機是粉狀、小顆粒、易產生粉塵物料的連續輸送設備。

    主要特點■防塵：密閉管道內水平輸送、垂直提升、直角或其他角度轉彎，防止粉塵飛揚，環境不受污染。■節能：動力消耗低、輸送能力大，在相同的輸送情況下，可比氣流輸送減少能耗50～80%，可極大地降低輸送運行成本。本管鏈輸送機比較低輸送動力功率*為1kW。■緊湊：外型輕巧、結構緊湊、占用面積小、不受地形限制、輸送方向便于布置，可采用多點進料和多點出料。■方便：操作簡單、使用方便，減輕勞動強度。輸送機應用領域■精細化工顏料染料涂料炭黑二氧化鈦氧化鐵焦炭粉陶瓷粉重鈣膨潤土高嶺土活性炭塑料顆粒■礦石尿素氯化銨碳酸氫銨蘇打粉助劑銅精礦粉煤粉磷礦粉氧化鋁粉鎢粉■建筑材料水泥陶土黃砂石英砂粘土粉硅石石灰石粉白云石粉木屑粉玻璃纖維二氧化硅滑石粉■食品工業小麥大麥面粉淀粉米糠玉米黃豆高梁木糖粉飼料巧克力奶粉食品添加劑。

    性能特點：1、結構緊湊，占用空間小，可以三維改變輸送方向，不受地形、角度與高度的影響；輸送過程在密閉的管路中進行，物料無粉塵飛揚；2、輸送過程平衡，物料間基本無內部運動，破損少，保證物料品質，適合磨蝕性物料；3、不會產生系統堵塞，適合輸送多種形態的物料；4、對混合物料的輸送，不會物料分層現象；5、輸送能力大，能耗低，**降低設備運行成本；6、所有運動部件全部在密閉的空間內運行；7、可實現遠距離輸送；8、可隨意部署多個進出料口，滿足工藝要求；9、易于實現集中，提高自動化程度。管鏈式輸送機是粉狀、小顆粒、易產生粉塵物料的連續輸送設備，由一個閉合管道組成，在管道的端點分別有驅動裝置和張緊裝置，在輸送管道上分別設置有進料口和出料口。輸送鏈在傳動機構驅動裝置的牽引下，將進料口進來的物料沿輸送管道內壁環形移動至出料口排出，從而完成物料的輸送。防塵：密閉管道內水平輸送、垂直提升、直角或其他角度轉彎，防止粉塵飛揚，環境不受污染。節能：動力消耗低、輸送能力大，在相同的輸送情況下，可比氣流輸送減少能耗50～80%，可很大地降低輸送運行成本。 在多數情況下，我們建議用戶采用間隙排料式。連續排料一般用在長距離、大產量時對物料的真空輸送。

    我們一般會根據帶式輸送機的使用場所，工作環境，技術性能及輸送物料種類等多方面的不同，以滿足多種作業工況的形式，除較多采用的通用皮帶輸送機外，還有多種新型結構的特種膠帶輸送機，其中具有代表性的主要有:大傾角帶式機，深槽帶式機以及壓帶式機，管狀帶式，氣墊帶式，平面轉彎帶式，線摩擦式，波狀擋邊輸送帶式運輸機械等，進行細化又可存在多種分類方式，現作以下介紹:按用途分類，有通用移動式，井下選用式，露天礦用固定式，特種結構式，可移置式輸送機，裝載機**轉載功能式，大傾角式輸送機等，一般來說短距離廠內運輸機可以完成水平，上運或者下運，可逆花紋式皮帶機可以用于雙向輸送物料，懸臂機通常安裝在堆料機上，并可回轉，以實現排土或布料的作用，而由門架支撐的高架機通常配合其他散料處理設備共同使用，例如在水電建設中的應用，可配置標準中間框架，該機架設置在軌枕上，可便于移置;按運輸物料的類別來分類，有一般松散物料用的，堅硬物料用的以及單件物料用的皮帶輸送機等，按橡膠運輸帶承載段的位置來分類，包括皮帶承載段在上面的和承載段在下面的以及同時承載段在上下面的雙向輸送機三種類型，使用雙向輸送機可以分別在上分支和下分支輸送物料。經過吸料管到達上料機的料倉內。過濾器把物料與空氣徹底分離，當物料裝滿料倉時，控制器會自動切斷氣源。河南自動化輸送上料廠家現貨

中間多點裝料和卸料、操作安全方便、維修簡便以及制造成本低；北京國產輸送上料設備制造

    跑偏原因帶式輸送機運行時輸送帶跑偏是最常見的故障之一。跑偏的原因有多種，其主要原因是安裝精度低和日常的維護保養差。安裝過程中，頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上，并且相互平行，以確保輸送帶不偏或少偏。另外，帶子接頭要正確，兩側周長應相同。在使用過程中，如果出現跑偏，則要作以下檢查以確定原因，進行進行調整。輸送帶跑偏時常檢查的部位和處理方法有:(1)檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm，則應利用托輥組兩側的長形安裝孔對其進行調整。具體方法是輸送帶偏向哪一側，托輥組的哪一側向輸送帶前進的方向前移，或另外一側后移。(2)檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應對兩平面調整在同一平面內。頭部滾筒的調整方法是:若輸送帶向滾筒的右側跑偏，則滾筒右側的軸承座應當向前移動或左側軸承座后移;若輸送帶向滾筒的左側跑偏，則滾筒左側的軸承座應當向前移動或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。(3)檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中，將導致輸送帶跑偏。如果物料偏到右側，則皮帶向左側跑偏，反之亦然。 北京國產輸送上料設備制造