零件結(jié)構(gòu)千差萬別，在部件和機器上所起的作用各不相同。根據(jù)它們的結(jié)構(gòu)和作用，將機器零件分類如下:1)一般零件:主要是箱體、箱蓋、支架、軸、套和盤類零件等。2)傳動件:主要是帶輪、鏈輪、齒輪、蝸輪蝸桿等。3)標準件和標準部件:屬于標準件的有螺栓、螺母、墊圈、鍵、銷等;屬于標準部件的有減速器、聯(lián)軸器、和軸承等。滾動軸承亦屬于標準件。標準件和標準部件的結(jié)構(gòu)、尺寸、規(guī)格已經(jīng)進行標準化，由專門工廠生產(chǎn)，因此在測繪時不需要繪制草圖，只要將它們的主要尺寸測量出來，查閱有關設計手冊，就能確定出它們的規(guī)格、代號、標注方法、材料和重量等，然后添入機器零件明細表中即可。零件草圖是指在測繪現(xiàn)場，徒手繪制的零件圖。草圖的比例是憑眼力判斷，它只要求與被測零件上各部分形狀大體上符合，并不要求與被測零件保持某種嚴格的比例。在具體測繪零件的各尺寸之前，應該先繪制出零件的草圖，它既能提高測繪速度，也是測繪完成后整理零件工作圖的基本依據(jù)。 3D打印技術(shù)可直接將3D模型轉(zhuǎn)化為可用于鑄造的鑄造模型或?qū)嶓w模型，使得鑄造造型制造的流程更加高效、精細。溫州逆向產(chǎn)品測繪生產(chǎn)企業(yè)

    測繪中零件尺寸的圓整與協(xié)調(diào)：1、優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系當設計者選定一個數(shù)值作為某種產(chǎn)品的參數(shù)指標時，這個數(shù)值就會按照一定的規(guī)律，向一切有關的制品傳播擴散。如螺栓尺寸一旦確定，與其相配的螺母就定了，進而傳播到加工、檢驗用的機床和量具，繼而又傳向墊圈、扳手的尺寸等。由此可見，在設計和生產(chǎn)過程中，技術(shù)參數(shù)的數(shù)值不能隨意設定，否則，即使微小的差別，經(jīng)過反復傳播后，也會造成尺寸規(guī)格繁多、雜亂，以至于組織現(xiàn)代化生產(chǎn)及協(xié)作配套困難。因此，必須建立統(tǒng)一的標準。在生產(chǎn)實踐中，人們總結(jié)出來了一種符合科學的統(tǒng)一數(shù)值標準--優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系。在設計和測繪中遇到選擇數(shù)值時，特別是在確定產(chǎn)品的參數(shù)系列時，必須按標準規(guī)定，比較大限度地采用，這就是優(yōu)先的含義。2、尺寸的圓整和協(xié)調(diào)，往往不是整數(shù)，所以，應對所測量出來的尺寸進行處理、圓整。尺寸圓整后，可簡化計算，使圖形清晰，更重要的是可以采用更多的標準刀量具，縮短加工周期，提高生產(chǎn)效率。 上海3D產(chǎn)品測繪市場3D打印技術(shù)可以制造出高精度的鑄造模具，減少了傳統(tǒng)制造模具所需的時間和工藝。

    綜合性強《機械零件測繪》涉及多門專業(yè)課，如制圖、公差、材料、工藝、零件、實訓等，不僅用到相關專業(yè)的理論知識，而且需要機械加工生產(chǎn)實習訓練的經(jīng)驗體會，特別是在技術(shù)要求的制定方面為艱難復雜，需要運用多項零件設計理念才能完成。實用性強《機械零件測繪》是以真實零件為測繪對象，學生作業(yè)不再是紙上談兵，不再只是討論機械零件的某一方面，而是達到零件設計的要求，學生所完成的作業(yè)圖樣能真正滿足生產(chǎn)加工零件的需要。因此機械零件測繪是所有理論課中貼近實際的專業(yè)課。自主性強在零件測繪中，從分析實物零件的功能作用到確定零件視圖方案、測量標注尺寸、制定各項合理恰當?shù)募夹g(shù)要求，各個階段的工作選項靈活多樣，需學生綜合考慮、主動查閱資料解決實際問題。原來學生那種靠死記硬背或照抄書本的做作業(yè)的方式完全不再實用，必須以主動、認真的態(tài)度，在理解的基礎上，結(jié)合自身掌握的知識，經(jīng)過努力才能完成測繪任務。終正確結(jié)果不再獨特，而是有多項方案、形式可供學生選擇。

    建立用于檢測部件表面的三維數(shù)據(jù)。4.對于不能使用三維CAD數(shù)據(jù)的部件，建立數(shù)據(jù)。5.競爭對手產(chǎn)品與自己產(chǎn)品的確認與比較，創(chuàng)建數(shù)據(jù)庫。6.使用由RP創(chuàng)建的真實模型，建立和完善產(chǎn)品設計。7.有限元分析的數(shù)據(jù)捕捉。8.檢測(CAT)/CAE9.生產(chǎn)線質(zhì)量控制和產(chǎn)品元件的形狀檢測例如：金屬鑄件和鍛造、加工沖模和澆鑄、塑料部件(壓塑模、滾塑模、注塑模)、鋼板沖壓、木制品、復合及泡沫產(chǎn)品。10.文物的錄入和電子展示11.牙齒及畸齒矯正12.及上頜面手術(shù)三維掃描種類編輯拍照式掃描范圍可達：單面可掃描400×300mm面積，測量景深一般為300-500mm。精度比較高可達：優(yōu)點：掃描范圍大、速度快，精細度高，掃描的點云雜點少，系統(tǒng)內(nèi)置標志點自動拼接并自動刪除重復數(shù)據(jù)，操作簡單，價格較低關節(jié)臂式掃描范圍可達：4米。精度比較高可達：。優(yōu)點：精度較高，測量范圍理論上可達到無限。三坐標(固定式)掃描范圍：為指定型號的工作臺面。掃描精度比較高可達：優(yōu)點：精度較高，適合測量大尺寸物體，如整車框架。缺點：掃描速度慢，需要花費較長時間激光跟蹤式掃描范圍可達：70米。掃描精度可達：優(yōu)缺點：精度較高，測量范圍大，可對如建筑物這類的大型物體，進行測量。價格較高。測繪是要求有零件的標準尺寸，以便于測繪時查閱相關尺寸對照。

    確定繪圖比例并定位布局:根據(jù)零件大小、視圖數(shù)量、現(xiàn)有圖紙大小，確定適當?shù)谋壤４致源_定各視圖應占的圖紙面積，在圖紙上作出主要視圖的作圖基準線，中心線。注意留出標注尺寸和畫其它補充視圖的地方。2、詳細畫出零件內(nèi)外結(jié)構(gòu)和形狀，檢查、加深有關圖線。注意各部分結(jié)構(gòu)之間的比例應協(xié)調(diào)。3、將應該標注的尺寸的尺寸界線、尺寸線全部畫出，然后集中測量、注寫各個尺寸。注意遺漏、重復或注錯尺寸。4、注寫技術(shù)要求:確定表面粗糙度，確定零件的材料、尺寸公差、形位公差及熱處理等要求。5、檢查、修改全圖并填寫標題欄，完成草圖。二、零件測繪的注意事項測量尺寸時，應正確選擇測量基準，以減少測量誤差。零件上磨損部位的尺寸，應參考其配合的零件的相關尺寸，或參考有關的技術(shù)資料予以確定。零件間相配合結(jié)構(gòu)的基本尺寸必須一致，并應精確測量，查閱有關手冊，給出恰當?shù)某叽缙睢Ａ慵系姆桥浜铣叽纾绻麥y得為小數(shù)，應圓整為整數(shù)標出。 對精度要求不高的曲面輪廓，可以用拓印法(或描跡法)在 紙面上拓出(或描出) 它的輪廓形狀。上海3D產(chǎn)品測繪市場

3D打印技術(shù)是一種增量制造技術(shù)，它可以直接使用零件 的CAD模型進行制造。溫州逆向產(chǎn)品測繪生產(chǎn)企業(yè)

    市場上主要有激光三維掃描儀和拍照式三維掃描儀，但是，總的來說三維掃描儀品種豐富，琳瑯滿目。①激光三維掃描儀又名實景復制技術(shù)，其主要利用的是激光測距的原理，即通過對被測物體表面大量點的三維坐標、紋理、反射率等信息的采集，來對其線面體和三維模型等數(shù)據(jù)進行重建。該種方法精度高、性能好，在交通事故處理、土木工程、室內(nèi)設計、數(shù)字城市、建筑監(jiān)測、災害評估、分析等諸多方面都存在應用，且其突破了傳統(tǒng)的單點測量，使得掃描技術(shù)向面測量邁進。②拍照式三維掃描儀它采用的是白光光柵掃描技術(shù)。由于其掃描原理與照相機拍照原理類似而得名，其主要采用的是結(jié)合光技術(shù)、相位測量技術(shù)和計算機視覺技術(shù)，首先將白光投射到被測物體上，其次使用兩個有夾角的攝像頭對物體進行同步取像，之后對所取圖像進行解碼、相位操作等計算，終對物體各像素點的三維坐標進行計算。該種掃描方式具有精度高、壽命長、速度快、性能好等優(yōu)點，在工業(yè)設計行業(yè)得到相當?shù)膽谩ＨS掃描儀類型多種，以上面兩種掃描儀居多，均在工業(yè)設計行業(yè)中起到相當?shù)膽茫瑫r也在檢測、修復、制造等領域上，對模具產(chǎn)品的生產(chǎn)起著重要的作用。三維掃描，顧名思義就是被測物進行掃描。溫州逆向產(chǎn)品測繪生產(chǎn)企業(yè)

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