本發明屬于模具制造技術領域，尤其涉及一種用于生產汽車背門支架的多工位連續沖壓模具。背景技術：沖壓模具與我們的生活息息相關，我們生活中的很多日常用品都是用沖壓模具制造出來的，例如汽車的很多零部件，但是通過采用單工序模沖壓的方式生產零部件效率較低，特別是對于具有對稱性的零部件，需要開兩副模具、設置兩條生產線才能滿足要求，投入成本高。因此需要使用連續模的生產方式，連續模的生產方式可以在模具一次沖壓行程過程中能同時在多個不同的工位上完成多道不同的沖壓工序，需要將此連續模每個工位的模具設計成對稱的，才能滿足一次性生產兩個具有對稱性的零部件的需求。技術實現要素：本發明的目的在于克服上述現有技術存在的不足，提供一種多工位連續沖壓模具，用于生產汽車背門支架，采用連續模的生產方式，連續模中每個工位的模具作對稱設計，在一次完整的行程中能生產兩個對稱的零件，具有生產效率高，投入成本低的技術效果。本發明提供了一種多工位連續沖壓模具，用于生產汽車背門支架，包括下模座、上模座、升降機構和輸料機構；所述下模座上方設有下模組，所述上模座下方設有與該下模組對應的上模組。沖壓模具分工程模：也稱為“單工序模”，是指在沖壓的一次行程中，只能完成一個沖壓工序的模具。宿遷電子沖壓模具生產廠家

    隨著我國汽車工業與其他工業的不斷發展，沖壓模具在汽車工業中越來越占有十分重要地位。雖然模具精度和模具結構方面已經取得了的突破。但是后期的模具使用和維護方面并沒有做得很到位。要延長模具的使用壽命，維護和保養必須要到位。否則不僅影響模具的使用壽命，同時也影響沖壓件的品質。這無形中增加了模具的制造維修成本，同時也會給企業增加一些不必要的生產成本。模具的維護和保養首先要對模具技術狀態進行鑒定，其次是模具的維護與保養，后是模具的修理。模具技術狀態鑒定模具技術狀態鑒定的必要性在模具使用過程中由于模具在機床上安裝或使用不當，模具零件的自然磨損以及設備發生故障等原因，會使模具零部件失去原有的使用精度，致使制件的品質和生產效率受到影響。因此，在模具使用時，必須主動掌握模具狀態的變化，并認真及時地予以處理，使其經常在良好的狀態下工作。同時，通過對模具及時的技術狀態鑒定，可以掌握模具的磨損程度以及模具損壞的原因，從而制定出修理內容和修理方案，這對延長模具使用壽命，降品件的成本也是十分重要的。模具技術狀態鑒定的方法模具技術狀態的鑒定，一般說來。對于新制造完的模具和經修理后的模具是通過試模來鑒定的。江蘇精密五金沖壓模具生產企業沖壓模具利用率高，能有效避免浪費，節約材料成本。

    按工藝性質分類根據工藝性質分類，分為沖裁模、彎曲模、拉伸模、成型模、鉚合模。1、沖裁模：沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。2、彎曲模：使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。3、拉深模：是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。4、成形模：是將毛坯或半成品工件按凸、凹模的形狀直接復制成形，而材料本身產生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。5、鉚合模：是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起，進而形成一個整體。按工序組合程度分類根據工序組合程度分類，可將模具分成單工序模、復合模、級進模、傳遞模四大類。1、單工a模：在壓力機的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。2、復合模：只有一個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。3、級進模（也稱連續模）：在毛坯的送進方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

    沖壓模具工作時要承受沖擊、振動、摩擦、高壓和拉伸、彎扭等負荷，甚至在較高的溫度下工作（如冷擠壓），工作條件復雜，易發生磨損、疲勞、斷裂、變形等現象。因此，對模具工作零件材料的要求比普通零件高。由于各類沖壓模具的工作條件不同，所以對模具工作零件材料的要求也有所差異。1.沖裁模材料的要求對于薄板沖裁模具的工作零件用材要求具有高的耐磨性和硬度，而對厚板沖裁模除了要求具有高的耐磨性、抗壓屈服點外，為防止模具斷裂或崩刃，還應具有高的斷裂抗力、較高的抗彎強度和韌性。2.拉深模材料的要求要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性（抗咬合性）、高的耐磨性和硬度、一定的強韌性以及較好的切削加工性能，而且熱處理時變形要小。3.冷擠壓模材料的要求要求模具工作零件有高的強度和硬度、高耐磨性，為避免沖擊折斷，還要求有一定的韌性。由于擠壓時會產生較大的升溫，所以還應具有一定的耐熱疲勞性和熱硬性。沖模的工作部分一般采用碳素工具鋼或合金工具鋼制成。

    精密五金沖壓模具加工不銹鋼沖壓拉伸模具沖壓成型模具制造我們的優勢：能為客戶量身訂制及開發、設計、制造客戶所需的五金制品，公司現擁有國內先進的設備，且及時引進及更新市場上先進的設備，擁有穩定的專業人才，生產能力強，產品質量穩定，交付及時。我們專注五金模具，可以制作各種復雜五金模具工藝，如：拉伸模、開料模、沖壓復合模、成型模、螺紋模及其他異形產品模具。由于模具規格種類,材料選用不同，模具價格也不同.咨詢時，請一定要提供圖紙（如果只有樣品，請先行提供樣品照片），并告知模具選用材料要求等（我們的模具凹凸模芯材質是國標CR12)，我們按照加工工藝的復雜度，模具材質等核算商談具體價格和工期。只要是您所能看到的不銹鋼,鋁,鐵等五金金屬制作的廚房用品,金屬工藝制品,我們都能制作出模具。主營產品模具有：各種高矮湯鍋，炒鍋，方鍋，方盤，餐具，蒸籠等等。我們主營五金模具。擁有五金模具制造經驗，專業設計和制造各種五金產品模具，包括冷沖模具，成形模具，沖壓模具，拉深模具，深拉深模具，沖壓模具，大型及異形拉伸模，炊具等五金餐廚制品五金模具。沖壓件具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有較好的互換性。泰州級進沖壓模具供應商

連續模結構復雜、制造精度高、周期長、成本高、維護困難。宿遷電子沖壓模具生產廠家

    拉彎是在拉力與彎矩共同作用下實現彎曲變形，使整個彎曲橫斷面全部受拉伸應力的一種沖壓工序。脹形是將空心件或管狀件沿徑向往外擴張的一種沖壓工序。剖切是將成形工序件一分為幾的一種沖壓工序。校平是提高局部或整體平面型零件平直度的一種沖壓工序。起伏成形是依靠材料的延伸使工序件形成局部凹陷或凸起的沖壓工序。起伏成形中材料厚度的改變為非意圖性的，即厚度的少量改變是變形過程中自然形成的，不是設計指定的要求。彎曲是利用壓力使材料產生塑性變形，從而被彎成有一定曲率、一定角度的形狀的一種沖壓工序。鑿切是利用尖刃的鑿切模進行的落料或沖孔工序。鑿切并無下模，墊在材料下面的只是平板，被沖材料絕大多數是非金屬。深孔沖裁是孔徑等于或小于被沖材料厚度時的沖孔工序。落料是將材料沿封閉輪廓分離的一種沖壓工序，被分離的材料成為工件或工序件，大多數是平面形的。縮口是將空心件或管狀件敞口處加壓使其縮小的一種沖壓工序。整形整形是依靠材料流動，少量改變工序件形狀和尺寸，以保證工件精度的一種沖壓工序。整修是沿外形或內形輪廓切去少量材料。從而提高邊緣光潔度和垂直度的一種沖壓工序。整修工序一般也同時提高尺寸精度。宿遷電子沖壓模具生產廠家

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