如鉻、鉬、鎢、釩等)做粘合劑，以碳化鈦或碳化鎢為硬質相，用粉末冶金辦法燒結而成。鋼結硬質合金的基體是鋼，克服了硬質合金耐性較差、加工困難的缺點，可以切削、焊接、鑄造和熱處理。鋼結硬質合金含有很多的碳化物，盡管硬度和耐磨性低于硬質合金，但仍高于其它鋼種，經淬火、回火后硬度可達68~73HRC。h.新資料沖壓模具運用的資料歸于冷作模具鋼，是運用量大、運用面廣、品種多的模具鋼。主要功能要求為強度、耐性、耐磨性。冷作模具鋼的發展趨勢是在高合金鋼D2(相當于我國Cr12MoV)功能基礎上，分為兩大分支:一種是降低含碳量和合金元素量，進步鋼中碳化物散布均勻度，突出進步模具的耐性。如美國釩合金鋼公司的8CrMo2V2Si、日本大同特殊鋼公司的DC53(Cr8Mo2SiV)等。另一種是以進步耐磨性為主要目的，以適應高速、自動化、大批量出產而開發的粉末高速鋼。如德國的320CrVMo13等。選用原則在沖壓模具中，運用了各種金屬資料和非金屬資料，主要有碳鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼、硬質合金、低熔點合金、鋅基合金、鋁青銅、合成樹脂、聚氨脂橡膠、塑料、層壓樺木板等。制作模具的資料，要求具有高硬度、高耐磨性、適當的耐性、高淬透性和熱處理不變形。模具動作較簡單、結構設計規律性強。通常在沖床上使用。金屬沖壓模具生產廠家

    沖壓模具工作時要承受沖擊、振動、摩擦、高壓和拉伸、彎扭等負荷，甚至在較高的溫度下工作（如冷擠壓），工作條件復雜，易發生磨損、疲勞、斷裂、變形等現象。因此，對模具工作零件材料的要求比普通零件高。由于各類沖壓模具的工作條件不同，所以對模具工作零件材料的要求也有所差異。1.沖裁模材料的要求對于薄板沖裁模具的工作零件用材要求具有高的耐磨性和硬度，而對厚板沖裁模除了要求具有高的耐磨性、抗壓屈服點外，為防止模具斷裂或崩刃，還應具有高的斷裂抗力、較高的抗彎強度和韌性。2.拉深模材料的要求要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性（抗咬合性）、高的耐磨性和硬度、一定的強韌性以及較好的切削加工性能，而且熱處理時變形要小。3.冷擠壓模材料的要求要求模具工作零件有高的強度和硬度、高耐磨性，為避免沖擊折斷，還要求有一定的韌性。由于擠壓時會產生較大的升溫，所以還應具有一定的耐熱疲勞性和熱硬性。池州沖壓模具生產企業沖壓模具的材質優良，經過專業熱處理后，能夠保證長期的使用壽命。

    我們制作過的產品模具品牌有美的廚房電器，三角牌電器等等，模具質量和服務均受到客戶的好評。我們擁有十分專業的技術人才，熟悉從模具報價，模具設計，訂料，制作，試模到出成品等一系列制作流程。本廠的模具具有品質好、效率高、耐用性好、價格合理等，設備齊全，滿足您的各種要求，歡迎各界朋友來圖來樣定制設計模具，我們堅持以的品質，快的交貨期和完善的售后服務攜誠為您服務。：多臺沖床和液壓機，可以生產各種大小形狀五金產品。：根據產品生產周期每臺沖床每天5千-1萬左右。：有經驗豐富的調機師傅專業處理生產中的各種疑難雜癥，專業的質檢人員對產品進行檢查，保證產品質量！：有專業的模具維修人員，負責維修處理模具在生產中的問題，定期對模具進行保養，保證模具使用壽命更長，產品質量更好！產品生產過程中免費維修模具！：根據產品結構，一般15-50天不等。：各種形狀及材質的五金產品！來圖、來樣、來料、來模具都可以加工！：有合作的噴漆加工廠、拋光廠、電鍍廠、膠袋廠、紙箱包裝廠，氧化著色廠，可以為您提供五金產品后期處理一條龍服務！

    本實用新型涉及沖壓模具連接裝置制造領域。更具體地說，本實用新型涉及沖壓模具連接裝置。背景技術：現有技術當中，各沖壓模具一般通過螺栓將其固定在沖壓槽內，而沖壓過程中經歷沖壓成型、切邊、鉆孔等工序會產生較大的震動，使螺栓發生松動，且在震動時沖壓模具與沖壓槽連接部分產生的應力會反饋給模具本身，使其造成內部結構的沖擊，而且隨著使用時間的增加，螺栓在振動過程中會慢慢發生脫落，該采用螺栓作為沖壓模具的連接方式不穩定，容易造成沖壓誤差。技術實現要素：本實用新型的目的是提供一種結構穩定、在沖壓作業中減少沖壓誤差的沖壓模具連接裝置。為了實現根據本實用新型的這些目的和其它優點，提供了沖壓模具連接裝置，包括沖壓臺以及間隔設置在沖壓臺內的若干沖壓槽，每個沖壓槽內都設置有可拆卸的沖壓模具，還包括用于連接固定每個所述沖壓模具的若干連接件；所述若干連接件均包括，十字形連接主桿，其位于相鄰兩沖壓模具之間的中部，所述十字形連接主桿包括沿橫向、縱向設置的互相垂直的橫桿和豎桿，所述橫桿的兩端分別相抵于對應側所述沖壓模具的外側壁中段位置，所述豎桿的頂端固定連接在所述沖壓臺的內側頂壁上。多工位連續模的結構相當復雜，制造精度比一般模具要求高得多。

第二個問題是拉裂，這個是拉伸過程中經常碰到的問題。當筒壁處所受的拉應力超過了材料的強度極限時，產品會拉裂，裂口一般出現在凸模圓角稍上一點的筒壁處。影響產品拉裂的因素有：材料的拉伸性能，材料的直徑和厚度，拉深系數，凹凸模的圓角半徑，壓邊力，摩擦系數等。凹凸模的圓角半徑太小，太尖，就容易把產品拉裂，一般用的修模方法就是想辦法把圓角加大，把圓角處搞光滑一點，拋亮一點，實在不行了在生產的時候加油打也可以，特別是拉伸油，非常有效果。設計沖壓模具的時候，可以在客戶產品要求允許的情況下，盡量把圓角加大，不要搞得太尖了。模具一般是由若干模板和零件（稱之為入塊、或入子）還有標準件組裝而成。池州金屬沖壓模具市場

沖壓模具利用率高，能有效避免浪費，節約材料成本。金屬沖壓模具生產廠家

    沖壓模具設計與加工工藝引言在目前激烈的市場競爭中,產品投入市場的遲早往往是成敗的關鍵。模具是高質量、高效率的產品生產工具,模具開發周期占整個產品開發周期的主要部分。因此客戶對模具開發周期要求越來越短,不少客戶把模具的交貨期放在位置,然后才是質量和價格。因此。如何在保證質量、控制成本的前提下加工模具是值得認真考慮的問題。模具加工工藝是一項先進的制造工藝,已成為重要發展方向,在航空航天、汽車、機械等各行業得到越來越廣泛的應用。模具加工技術,可以提高制造業的綜合效益和競爭力。研究和建立模具工藝數據庫,為生產企業提供迫切需要的高速切削加工數據,對推廣高速切削加工技術具有非常重要的意義。本文的主要目標就是構建一個沖壓模具工藝過程,將模具制造企業在實際生產中結合、工件、機床與企業自身的實際情況積累得高速切削加工實例、工藝參數和經驗等數據有選擇地存儲到高速切削數據庫中,不但可以節省大量的人力、物力、財力,而且可以指導高速加工生產實踐,達到提高加工效率,降低費用,獲得更高的經濟效益。沖壓模具;加工工藝沖壓技術的現狀及發展方向隨著科學技術的不斷進步和工業生產的迅速發展,許多新技術、新工藝、新設備、新材料不斷涌現。金屬沖壓模具生產廠家

嘉興如邑智能科技有限公司匯集了大量的優秀人才，集企業奇思，創經濟奇跡，一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創新天地，繪畫新藍圖，在浙江省等地區的機械及行業設備中始終保持良好的信譽，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業的方向，質量是企業的生命，在公司有效方針的領導下，全體上下，團結一致，共同進退，**協力把各方面工作做得更好，努力開創工作的新局面，公司的新高度，未來嘉興如邑智能科技供應和您一起奔向更美好的未來，即使現在有一點小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結經驗，才能繼續上路，讓我們一起點燃新的希望，放飛新的夢想！