在舊產品改進中的應用在對舊產品改進時，有時并沒有零件的CAD模型，因此需要利用逆向工程技術建立產品的幾何模型，然后再利用傳統的CAD軟件對原設計進行改進。當要設計需要通過實驗測試才能定型的工件模型時，通常采用逆向工程的方法。比如航天航空領域，為了滿足產品對空氣動力學等要求，首先要求在初始設計模型的基礎上經過各種性能測試(如風洞實驗等)建立符合要求的產品模型，這類零件一般具有復雜的自由曲面外型，實驗模型將成為設計這類零件及反求其模具的依據。逆向設計也可以提高產品的可靠性和可維護性。淮南零件逆向造型生產企業

數字化測量優點.接觸式探頭發展已有幾十年，其機械結構和電子系統已相當成熟，故有較高的準確性和可靠性。·接觸式測量探頭直接接觸工作表面，與工件表面的反射特性、顏色及曲率關系不大。缺點·為了確定測量基準點而使用特殊的夾具，不同形狀的產品可能會要求不同的夾具，因此導致測量費用較高。·球形的探頭易因接觸力造成磨損，為了維持測量精度，需要經常校正探頭的直徑，不當的操作還會損壞工件表面和探頭。·測量數度較慢，對于工件表面的內形檢測受到觸發探頭直徑的限制。·對三維曲面的測量，探頭測量到的點是探頭的球心位置，欲求得物體真實外型需要對探頭半徑進行補償，因而可能引入修正誤差。淮南零件逆向造型生產企業建模過程的小技巧：1.先構大面,盡量做到大 2.對于復雜曲面。盡量用非參方式建模.

    逆向設計也稱為反求設計，是針對消化吸收先進技術的一系列分析方法和應用技術的組合，它是以產品或設備的實物、軟件(圖紙、程序、技術文件等)或影像(圖片、照片等)作為研究對象，應用現代設計理論方法、生產工程學、材料學和有關專業知識進行系統深入地分析和研究，探索掌握其關鍵技術，進而開發出同類的先進產品。1、實物逆向:它是在已有實物的條件下，通過試驗、測繪和詳細分析，提出再創造的關鍵。其中包括功能逆向、性能逆向、方案、材料、精度、使用規范等眾多方面的逆向。實物逆向對象可以是整機、部分組件和零件。2、軟件逆向:產品樣本、技術文件、設計書、使用說明書、圖紙、有關規范標準、管理規范和質量保證手冊等均稱為技術軟件。軟件逆向中有三類情況:一是既有實物，又有全套技術軟件;二是有實物而無技術軟件;三是無實物，有全套或部分技術軟件。每類逆向各有特點和難點。3、影像逆向:既無實物，又無技術軟件、有產品相片、圖片、廣告介紹、參觀印象和影視畫面等，要從中去構思、想象來逆向，稱影像逆向，這是逆向對象中難度比較大的。

       逆向工程多用三維立體測量，具體有:接觸式測量與非接觸式測量。(1)接觸式測量接觸式測量的優點有:接觸式測量不受樣件表面的反射特性、顏色及曲率影響，配合測量軟件，可快速準確地測量出物體的基本幾何形狀，如面、圓柱、圓錐、圓球等。接觸式測量的機械結構及電子系統已相當成熟，有較高的準確性和可靠性。非接觸光學測量有以下優點:①沒有測量力②測量速度和采樣頻率較高。③不必進行測頭半徑的補償。④不少光學測頭具有大的量程。同時探測的信息豐富。在此階段一般應進行數據預處理、數據分塊、 數據光順、三角化、數據優化、多視拼合、特征提取等工作。

    解剖分析和產品逆向設計階段(1打，抽出機，離。如果大件解體要考慮可恢復原樣和通電測試要求。整機外殼的造型設計逆向以及包裝、安裝使用維護方面的實際逆向可交叉作業，單獨進行逆向分析。繪制整體結構圖、印刷電路板的布線圖、零部件的布局圖。按照實物繪制電路圖，若已收集到電路圖，要與實物核對有無修改，列出元器件清單。(2)展開分析工作。結構分析可考慮與工藝和材料結合進行。(3)測和解分，發現突的，根據其表現進行專題技術逆向，分析與逆向反復進行，找出專題技術與各個部分之間的聯系和關系，找到它所采取的具體措施。3、綜合和評價階段(1)結果面檢查，找出各部分結果的內在聯系，將逆向結果加以提煉、升華，歸結出原設計思想系統的組成和特點。(2)根據逆向結果與同類型產品相比較，做出技術經濟評價，提出該產品的優點和存在的問題。 實物逆向的對象可以是整個產品，也可以是部件、組件或零件。紹興三維掃描逆向造型商家

三維掃描的作用明顯，可以采用逆向的方法進行模型制作、修改和精練，提高模型的精度，直到滿足各種要求。淮南零件逆向造型生產企業

    逆向工程應用領域1.工業產品的檢測與測量、產品及模具的逆向工程(汽車，航空，家電工業)2.零部件形狀變形檢測、形狀測量、研究測量、工業在線檢測3.模具設計與檢測領域4.人體數字化、服裝CAD、人體建模、人體數字雕塑、三維面容識別5.醫學仿生、醫學測量與模擬、整形美容及正畸的模擬與評價6.三維彩色數字化、數字博物館、有形文物及檔案的管理、鑒定與復制7.三維動畫影片的制作、3D游戲建模、三維游戲中三維模型的輸入與建立。?逆向工程的作用逆向工程被地應用到新產品開發和產品改型設計、產品仿制、質量分析檢測等領域，它的作用是:1縮品設計、開發期，加快產品的更新換代速度;2險;3、加快產品的造型和系列化的設計;4批量造，特別是模具的制造，可分為直接制模與間接制模法。直接制模法:基于RP技術的快速直接制模法是將模具CAD的結果由RP(快速成形技術)系統直接制造成型。該法既不需用RP(RPM(快速原型制造):RapidPrototypingManufacturing)系統制作樣件，也不依賴傳統的模具制造工藝，對金屬模具制造而言尤為快捷，是一種極具開發前景的制模方法;間接制模法:間接制模法是利用RP技術制造產品零件原型，以原型作為母模、模芯或制模工具(研磨模)，再與傳統的制模工藝相結合。 淮南零件逆向造型生產企業