零件草圖的基本要求:表達(dá)完整，線型分明，字體工整，圖面整潔，投影關(guān)系正確繪制零件草圖的步驟:1、分析零件、選擇視圖。仔細(xì)了解零件的名稱、用途、材料、結(jié)構(gòu)形狀、工作位置及與其他零件的裝配關(guān)系等之后，確定表達(dá)方案。2、畫視圖。畫視圖也要分底稿和加深兩步完成。畫圖時，應(yīng)注意不要把零件加工制造上的缺陷和使用后磨損等毛病反映在圖上。3、確定需要標(biāo)注的尺寸，畫出尺寸界線、尺寸線和箭頭。4、測量尺寸并逐個填寫尺寸數(shù)字。測量尺寸時要合理選用量具，并要注意正確使用各種量具。零件上的鍵槽、退刀槽、緊固件通孔和沉頭座等標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)尺寸，可量取其公稱尺寸后查表得到。5、加深后注寫各項(xiàng)技術(shù)要求。6、填寫標(biāo)題欄，檢查草圖。三維激光掃描測量系統(tǒng)可以用于檢測零件的精度、形狀是否符合標(biāo)準(zhǔn)。淮南簡模服務(wù)產(chǎn)品測繪生產(chǎn)企業(yè)

    三維掃描儀是如何來完成這一功能的吧。一、三維掃描儀原理--簡介三維掃描儀，英文名稱為3Dscanner，是一種用于偵查并分析某立體結(jié)構(gòu)物體的形狀、構(gòu)造等的科學(xué)檢測儀器。其檢測所得數(shù)據(jù)可用于該物體的三維重建，起初用于該物體的虛擬重建，隨著3D打印機(jī)的逐步發(fā)展，也可將其用于該物體在現(xiàn)實(shí)生活中的重建，為此，3D掃描儀也得到越來越廣泛的應(yīng)用。二、三維掃描儀原理--分類總的來說，三維掃描儀可以分為接觸式和非接觸式兩種。常見的白光掃描、藍(lán)光掃描等光柵掃描儀和點(diǎn)激光掃描、線激光掃描、面激光掃描等激光掃描儀均屬于非接觸式三維掃描儀的范疇。不同技術(shù)構(gòu)建而成的三維掃描儀也有不同的應(yīng)用范圍，例如：激光技術(shù)由于具有強(qiáng)穿透性使得激光三維掃描儀不適用于表面脆弱、易發(fā)生某種變化的物體，而光學(xué)技術(shù)由于較難處理閃亮使得光柵三維掃描儀不適用與表面為鏡面的物體。三、激光三維掃描儀原理激光三維掃描儀，又名實(shí)景復(fù)制技術(shù)。其主要利用的是激光測距的原理，即通過對被測物體表面大量點(diǎn)的三維坐標(biāo)、紋理、反射率等信息的采集，來對其線面體和三維模型等數(shù)據(jù)進(jìn)行重建。該種方法精度高、性能好。合肥實(shí)物產(chǎn)品測繪市場三維掃描技術(shù)在零件尺寸測量中應(yīng)用，特別適用于形狀復(fù)雜、曲面不規(guī)則的零件測量。

    三維掃描儀的用途是創(chuàng)建物體幾何表面的點(diǎn)云（pointcloud），這些點(diǎn)可用來插補(bǔ)成物體的表面形狀，越密集的點(diǎn)云可以創(chuàng)建更精確的模型（這個過程稱做三維重建）。若掃描儀能夠獲取表面顏色，則可進(jìn)一步在重建的表面上粘貼材質(zhì)貼圖，亦即所謂的材質(zhì)印射（texturemapping）。三維掃描儀可類比為照相機(jī)，它們的視線范圍都呈現(xiàn)圓錐狀，信息的搜集皆限定在一定的范圍內(nèi)。兩者不同之處在于相機(jī)所抓取的是顏色信息，而三維掃描儀測量的是距離。由于測得的結(jié)果含有深度信息，因此常以深度視頻（depthimage）或距離視頻（rangedimage）稱之。由于三維掃描儀的掃描范圍有限，因此常需要變換掃描儀與物體的相對位置或?qū)⑽矬w放置于電動轉(zhuǎn)盤（turnabletable）上，經(jīng)過多次的掃描以拼湊物體的完整模型。將多個片面模型集成的技術(shù)稱做視頻配準(zhǔn)（imageregistration）或?qū)R（alignment），其中涉及多種三維比對。

    零件測繪是對已有零件進(jìn)行分析，以目測估計(jì)圖形與實(shí)物的比例，徒手畫出草圖，測量并標(biāo)注尺寸和技術(shù)要求，然后經(jīng)整理畫成零件圖的過程。測繪零件大多在車間現(xiàn)場進(jìn)行，由于場地和時間限制，一般都不用或只用少數(shù)簡單繪圖工具，徒手目測繪出圖形，其線型不可能象用直尺和儀器繪制的那樣均勻筆直，但不能馬虎潦草，而應(yīng)努力做到線型明顯清晰、內(nèi)容完整、投影關(guān)系正確、比例勻稱、字跡工整。零件測繪是機(jī)械制圖教學(xué)體系中一個重要的環(huán)節(jié)。對學(xué)生動手和創(chuàng)新能力的培養(yǎng)，工程素質(zhì)的提高，具有不可替代的作用。通過測繪，提高了學(xué)生的繪圖能力，增強(qiáng)了學(xué)生對部件結(jié)構(gòu)的感性認(rèn)識。對制圖課的有關(guān)知識進(jìn)行的復(fù)習(xí)和綜合運(yùn)用，從而培養(yǎng)了學(xué)生的工程意識，貫徹、執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)的意識。為后續(xù)的專業(yè)課打下良好的基礎(chǔ)。 維掃描技術(shù)在零件尺寸測量領(lǐng)域具有很大的應(yīng)用潛力，可以有效地提高測量精度和效率。

    零件結(jié)構(gòu)千差萬別，在部件和機(jī)器上所起的作用各不相同。根據(jù)它們的結(jié)構(gòu)和作用，將機(jī)器零件分類如下:1)一般零件:主要是箱體、箱蓋、支架、軸、套和盤類零件等。2)傳動件:主要是帶輪、鏈輪、齒輪、蝸輪蝸桿等。3)標(biāo)準(zhǔn)件和標(biāo)準(zhǔn)部件:屬于標(biāo)準(zhǔn)件的有螺栓、螺母、墊圈、鍵、銷等;屬于標(biāo)準(zhǔn)部件的有減速器、聯(lián)軸器、和軸承等。滾動軸承亦屬于標(biāo)準(zhǔn)件。標(biāo)準(zhǔn)件和標(biāo)準(zhǔn)部件的結(jié)構(gòu)、尺寸、規(guī)格已經(jīng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，由專門工廠生產(chǎn)，因此在測繪時不需要繪制草圖，只要將它們的主要尺寸測量出來，查閱有關(guān)設(shè)計(jì)手冊，就能確定出它們的規(guī)格、代號、標(biāo)注方法、材料和重量等，然后添入機(jī)器零件明細(xì)表中即可。零件草圖是指在測繪現(xiàn)場，徒手繪制的零件圖。草圖的比例是憑眼力判斷，它只要求與被測零件上各部分形狀大體上符合，并不要求與被測零件保持某種嚴(yán)格的比例。在具體測繪零件的各尺寸之前，應(yīng)該先繪制出零件的草圖，它既能提高測繪速度，也是測繪完成后整理零件工作圖的基本依據(jù)。 在軟件中對采集到的點(diǎn)云數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，包括點(diǎn)云配準(zhǔn)、點(diǎn)云擬合、三維重建等步驟。合肥實(shí)物產(chǎn)品測繪市場

這種技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)個性化零件制造，方法方便靈活，可以自己設(shè)計(jì)或者改變一些參數(shù)進(jìn)行快速生產(chǎn)。淮南簡模服務(wù)產(chǎn)品測繪生產(chǎn)企業(yè)

    確定繪圖比例并定位布局:根據(jù)零件大小、視圖數(shù)量、現(xiàn)有圖紙大小，確定適當(dāng)?shù)谋壤４致源_定各視圖應(yīng)占的圖紙面積，在圖紙上作出主要視圖的作圖基準(zhǔn)線，中心線。注意留出標(biāo)注尺寸和畫其它補(bǔ)充視圖的地方。2、詳細(xì)畫出零件內(nèi)外結(jié)構(gòu)和形狀，檢查、加深有關(guān)圖線。注意各部分結(jié)構(gòu)之間的比例應(yīng)協(xié)調(diào)。3、將應(yīng)該標(biāo)注的尺寸的尺寸界線、尺寸線全部畫出，然后集中測量、注寫各個尺寸。注意遺漏、重復(fù)或注錯尺寸。4、注寫技術(shù)要求:確定表面粗糙度，確定零件的材料、尺寸公差、形位公差及熱處理等要求。5、檢查、修改全圖并填寫標(biāo)題欄，完成草圖。二、零件測繪的注意事項(xiàng)測量尺寸時，應(yīng)正確選擇測量基準(zhǔn)，以減少測量誤差。零件上磨損部位的尺寸，應(yīng)參考其配合的零件的相關(guān)尺寸，或參考有關(guān)的技術(shù)資料予以確定。零件間相配合結(jié)構(gòu)的基本尺寸必須一致，并應(yīng)精確測量，查閱有關(guān)手冊，給出恰當(dāng)?shù)某叽缙睢Ａ慵系姆桥浜铣叽纾绻麥y得為小數(shù)，應(yīng)圓整為整數(shù)標(biāo)出。 淮南簡模服務(wù)產(chǎn)品測繪生產(chǎn)企業(yè)