在生產測量中，為了確保零部件的加工質量，需要對加工出來的零部件按照要求進行表面粗糙度、尺寸精度、形狀精度、位置精度等進行測量，這就是量具。量具的種類很多，測量的項目各有特色，分類的方式也很多。按其特點和用途我們主要可以將其分為通用量具、游標量具、螺旋測微量具、指示式量具和量具幾大類。測量時，應使被測尺寸的方向與尺身保持平行或垂直的方向，這樣才能測出準確的數據。難以判斷是否平行垂直時，測量外徑類的尺寸，以小尺寸為準;測量內徑類的尺寸，以比較大尺寸為準。無論測量什么尺寸,檢具的測量面應與工件的被測面緊貼無隙。量具與工件之間應有一定的接觸力度。數控刀具是可轉位刀片，在換刀后能保證刀具加工的一致性，不需要重新對刀和磨刀。浙江機加工刀具批發商

    常用測量工具應如何進行維護和保養？在機床上測量零件時，要等零件完全停穩后進行，否則不但使量具的測量面過早磨損而失去精度，且會造成事故。測量前應把量具的測量面和零件的被測量表面都要揩干凈，以免因有臟物存在而影響測量精度。下面小編就詳細為您介紹常用測量工具的維護和保養。正確地使用精密量具是保證產品質量的重要條件之一。要保持量具的精度和它工作的可靠性，除了在使用中要按照合理的使用方法進行操作以外，還必須做好量具的維護和保養工作。常用測量工具1、在機床上測量零件時，要等零件完全停穩后進行，否則不但使量具的測量面過早磨損而失去精度，且會造成事故。尤其是車工使用外卡時，不要以為卡鉗簡單，磨損一點無所謂，要注意鑄件內常有氣孔和縮孔，一旦鉗腳落入氣孔內，可把操作者的手也拉進去，造成嚴重事故。2、測量前應把量具的測量面和零件的被測量表面都要揩干凈，以免因有臟物存在而影響測量精度。用精密量具如游標卡尺、百分尺和百分表等，去測量鍛鑄件毛坯，或帶有研磨劑(如金剛砂等)的表面是錯誤的，這樣易使測量面很快磨損而失去精度。3、量具在使用過程中，不要和工具、刀具如銼刀、榔頭、車刀和鉆頭等堆放在一起，免碰傷量具。浙江機加工刀具批發商刀具制造環節通過研磨加工、刃口處理、表面處理等深加工工藝，將制備的材料打磨加工成刀具產品。

    外徑千分尺外徑千分尺常簡稱為千分尺，它是比游標卡尺更精密的長度測量儀器，常見的一種如上圖所示，它的量程是0-25毫米，分度值是。外徑千分尺的結構由固定的尺架、測砧、測微螺桿、固定套管、微分筒、測力裝置、鎖緊裝置等組成。固定套管上有一條水平線，這條線上、下各有一列間距為1毫米的刻度線，上面的刻度線恰好在下面二相鄰刻度線中間。微分筒上的刻度線是將圓周分為50等分的水平線，它是旋轉運動的。根據螺旋運動原理，當微分筒（又稱可動刻度筒）旋轉一周時，測微螺桿前進或后退一個螺距──。這樣，當微分筒旋轉一個分度后，它轉過了1/50周，這時螺桿沿軸線移動了1/50×＝，因此，使用千分尺可以準確讀出。外徑千分尺的零位校準使用千分尺時先要檢查其零位是否校準，因此先松開鎖緊裝置，油污，特別是測砧與測微螺桿間接觸面要清洗干凈。檢查微分筒的端面是否與固定套管上的零刻度線重合，若不重合應先旋轉旋鈕，直至螺桿要接近測砧時，旋轉測力裝置，當螺桿剛好與測砧接觸時會聽到喀喀聲，這時停止轉動。如兩零線仍不重合（兩零線重合的標志是：微分筒的端面與固定刻度的零線重合，且可動刻度的零線與固定刻度的水平橫線重合），可將固定套管上的小螺絲松動。

鉸刀的特點:刀刃數量多(6~12個)，導向性能好,刃具精度高，剛性好。2、鉸孔精度:鉸削余量小，起修光孔避的作用，公差等級一般可達1T9~1T7，表面粗糙度可達Ra3。2~R0.8um。3、適用范圍:鉸孔一般是在鉆擴孔之后進行的，對精度要求高的孔應分為粗鉸、精鉸二步來完成，分手鉸和機鉸二種，二、鉸孔的工具1、鉸手(鉸杠):鉸手是手工鉸孔時央持鉸刀的工具,用它帶動鉸刀旋轉，常用的是活絡式鉸手。2、鉸刀的種類:①、按其使用方法可分為手鉸刀和機鉸刀手鉸刀多用于手工鉸孔，其柄部為直徑，工作部分較長。機鉸刀多為錐柄，安裝在鉆床上進行鉸孔。當高速銑削時刀齒還要經過周期性的冷熱沖擊，容易出現裂紋和崩刃，使刀具耐用度下降。

   量具是測量零件的尺寸、角度、形狀精度和相互位置精度等所用的測量工具。本文主要針對常用游標量具進行介紹,包括：游標卡尺、深度游標卡尺、高度游標卡尺、千分尺以及百分表等。游標卡尺?簡介：游標卡尺，是一種測量長度、內外徑、深度的量具。?操作方法：1）測試前用軟布將量爪擦干凈，使其并攏，查看游標和主尺身的零刻度線是否對齊。若未對其，應根據原始誤差修正測量讀數。2）測量工件時，右手拿住尺身，大拇指移動游標，左手拿待測物體，使待測物位于外測量爪之間，并與量爪緊緊相貼，然后鎖緊緊固螺釘。3）讀數：以游標零刻度線為準在尺身上讀取毫米整數，再讀出游標上第n條刻度線與尺身刻度線對齊，讀出尺寸L=毫米整數部分+n*分度值。?常見量程：0～100mm、0～150mm、0～300mm、0～500mm常見精度：0。1mm、0。05mm、0。02mm、0。01mm（由游標上分度格數決定）?測量對象：長度、內外徑、深度可以直接利用游標卡尺連接數據采集系統實現高效測量，無需人工讀數，采集儀會自動采集數據并進行數據分析，一旦測量結果不符合產品規格值時還可以自動發生報警功能，不僅可以減少由于人工測量所造成的讀數誤差，還可以提高測量效率。自動完成刀具刀片的選擇、更換、參數調節等操作，減少了人工干預，提高了加工的效率和質量。浙江特殊鋼機加工刀具市場

刀具的切削部分不但要求具有一定的幾何形狀，還要求有相應的刀具材料。浙江機加工刀具批發商

加工條件粗加工時，一般取較小的前角;精加工時，宜取較大的前角，以減小工件變形與表面粗糙度;帶有沖擊性的斷續切削比連續切削前角取得小。(4)其它刀具參數負倒棱(如右圖角度X1)的刀具可以取較大的前角大前角的刀具常與負刃傾角相匹配以保證切削刃的強度與抗沖擊能力。總之，前角選擇的原則是在滿足刀具耐用度的前提下，盡量選取較大前角。刀具的合理前角參考值可查手冊。前面形狀、刃區形狀及其參數的具體選擇①、前刀面形狀A、正前角鋒刃平面型(右圖)特點:刃口較鋒利，但強度差，Y。不能太大，不易折屑主要用于高速鋼刀具，精加工。B、帶倒棱的正前角平面型(右圖)特點:切削刃強度及抗沖擊能力強，同樣條件下可以采用較大的前角，提高了刀具耐用度。主要用于硬質合金刀具和陶瓷刀具，加工鑄鐵等脆性材料。浙江機加工刀具批發商