逆向設計也稱為反求設計，是針對消化吸收先進技術的一系列分析方法和應用技術的組合，它是以產品或設備的實物、軟件(圖紙、程序、技術文件等)或影像(圖片、照片等)作為研究對象，應用現代設計理論方法、生產工程學、材料學和有關專業知識進行系統深入地分析和研究，探索掌握其關鍵技術，進而開發出同類的先進產品。1、實物逆向:它是在已有實物的條件下，通過試驗、測繪和詳細分析，提出再創造的關鍵。其中包括功能逆向、性能逆向、方案、材料、精度、使用規范等眾多方面的逆向。實物逆向對象可以是整機、部分組件和零件。2、軟件逆向:產品樣本、技術文件、設計書、使用說明書、圖紙、有關規范標準、管理規范和質量保證手冊等均稱為技術軟件。軟件逆向中有三類情況:一是既有實物，又有全套技術軟件;二是有實物而無技術軟件;三是無實物，有全套或部分技術軟件。每類逆向各有特點和難點。3、影像逆向:既無實物，又無技術軟件、有產品相片、圖片、廣告介紹、參觀印象和影視畫面等，要從中去構思、想象來逆向，稱影像逆向，這是逆向對象中難度比較大的。 建模過程的小技巧：1.先構大面,盡量做到大 2.對于復雜曲面。盡量用非參方式建模.上海三維掃描逆向造型提供

    逆向工程流程：三維掃描:用三維掃描儀對實物進行高精度三維測量，得到三維點云數據，輸出ASC及STL文件。曲面重構:利用Geomagic、Imageware、Rapidform、Copycad等逆向軟件和Catia、Pro/e、Ug等設計軟件讀入掃描數據，對其進行數據重構。數控加工:用三維軟件重構數據進行數控加工出成品。或快速成型加工:掃描儀得出STL數據直接進行快速成型加工。三維反求設備發展現狀：代反求設備:三坐標測量機。精度高、體積較大、采集速度慢、測量范圍受機械行程限制、設備維護成本高。第二代反求設備:激光掃描設備。投射線激光，采集速度慢、測量范圍受機械行程限制、掃描死角多，測量數據無法編輯、無自動拼接測量數據。第三代反求設備:白光光柵式三維掃描儀。具有便攜、點距小、分辨率高、精度高、采集速度較快、對人體無害、標志點全自動拼接、硬件要求低等特點。 浙江三維逆向造型怎么樣對于一些損壞或者磨損的零件，能夠利用逆向工程技術對特征參數進行提取。

    逆向工程技術并不是孤立的，它和丈量技術、CAD/CAM技術有著千絲萬縷的聯系。從理論角度分析，逆向工程技術能按照產品的丈量數據建立與現有CAD/CAM系統完全兼容的數字模型，這是逆向工程技術的目標。但憑借目前人們所把握的技術，包括工程上的和理論上的（如曲面建模理論），尚無法滿足這種要求。特別是針對目前比較流行的大規模“點云”數據建模，更是遠沒有達到直接在CAD系統中應用的程度。“點云”數據的采集有兩種方法：一種是使用三坐標丈量機對零件表面進行探測，另一種是使用激光掃描儀對零件表面進行掃描。采集到的數據經過CAD/CAM軟件處理后，可以獲得零件的數字化模型和用于加工的CNC程序。圖2所示為使用激光掃描儀丈量的摩托車發動機砂型排氣道點云圖。

    逆向工程存在的問題及前景:1、發展面向工程應用的測量系統，使之能高速、高精度的實現實物數字化，并能根據樣件幾何形狀和后續應用選擇測量方式及路徑，能實現路徑規劃和自動測量。2、以數據點云隱含得特征和約束等幾何信息的自動識別和推理為出發點，進一步研究復雜曲面離散數據點云的幾何理解，建立基于特征的逆向建模的指導性圖解，減少逆向工程CAD建模中的交互操作，降低設計人員的勞動強度。3、系統集成化程度低，有些系統只側重與曲面的擬合，有些系統只側重于與特定制造技術的結合，系統只包含簡單幾何數據，不符合現代設計制造的并行思想，這是有待改進的方向。4、研究基于特征分割和約束驅動的精確變形技術，提高逆向工程重建CAD模型的改型設計和創新設計能力。在模型精度評價上還沒有決定性的進展,這方面的工作也比較少,在未來逆向工程研究中,這是需要深入研究的一方面。如何更好的完成大規模雜亂數據的高精確智能處理和快速精確完成曲面重構也是一直研究的熱點。 逆向工程是在圖紙不完整，而有樣品的情況下，利用三維掃描測量儀，測量樣品表面數據，進行重構的設計。

    產品逆向設計過程：現以電子整機實物作為參考的逆向對象，簡要介紹產品逆向設計過程。1、準備工作和性能測試階段(1)假定已經取得了樣機實物，明確了逆向的任務，確定了負責任務的主要部門，接著就可以明確參與的人員和分工，并在周密考慮的基礎上制訂工作計劃。(2)泛收集國內外同類型產品的設計技術料、性能參考數據等，以便供產品逆向設計研究的參考。(3)落實產品逆向設計研究所需用的測儀器和試驗設備。(4)搜集針對逆向產品的測試和試驗有關的技術條件、測試方法等技術標準資料。(5)收集產品逆向設計的有關技術資料，包括產品說明書、電路圖、維修手冊，以及公開的、非公開的技術資料和文獻。對收集的資料要進行整理、消化。(6)對機實物作實際操作使用，并按照相應的技術條件測試方法等標準，對整機實物作的測試和試驗。 逆向造型的應用：現成零件測量及復制，再現原產品的設計意圖及重構三維數字化模型。南通零件逆向造型市場

點云數據采集的過程就是在逆向造型中，利用專業性的方法來對實體零件表面進行三維數據的掃描，將數據收集。上海三維掃描逆向造型提供

    首先進行逆向分析，不同形式的逆向對象--實物、軟件或影像，采用方法是不同的。實物(如機器設備)的逆向，可用實測手段獲得所需的參數和性能、材料、尺寸等;軟件(如圖樣)的要求可直接從分析了解產品和各部件的尺寸、結構和材料入手，但掌握使用性能和工藝，則要通過試制和試驗;影像的要求則可用法與解析法求出主要尺寸間的大小相對關系，用機器與人或已知參照物對比，求出幾個尺寸，再推算其他尺寸，材料和工藝等都需通過試制和試驗才能解決。實物逆向設計特點：1、具有形象直觀的實物;2、對產品的性能、功能、材料等直接進行測試分析，獲得詳細的產品技術資料;3產組成尺寸直接進行測試分析，獲得產品的尺寸參數;4點高，縮短了產品的開發周期;5間比，提高產品開發質量。該設計過程可以看出，實物逆向設計的創新性可以體現在產品設計中的許多方面:設計思想、方案選擇、零部件結構設計、尺寸公差設計、材料選擇、工藝設計等都有設計師發揮創造的空間。 上海三維掃描逆向造型提供