鎢鈷類硬質合金(YG)常用牌號YG3YG6YG8，其中數字表示含鈷量的百分率，含鈷量愈多，韌性愈好，愈耐沖擊和振動，但會降低硬度和耐磨性。因此，該合金適用于切削鑄鐵及有色金屬，還可用來切削沖擊性大的毛坯和經淬火的鋼件和不銹鋼件。②鈦鈷類硬質合金(YT)常用牌號有YT5YT15YT30，數字表示碳化鈦的百分率。硬質合金含碳化鈦以后，能提高鋼的粘結溫度，減小磨擦系數，并能使硬度和耐磨性略有提高，但降低了抗彎強度和韌性，使性質變脆，因此，該類合金適應切削鋼類零件。③通用硬質合金在上述兩種硬質合金中加入適量的稀有金屬碳化物，如碳化鉭和碳化鈮等，使其晶粒細化，提高其常溫硬度和高溫硬度、耐磨性、粘接溫度和抗氧化性，能使合金的韌性有所增加，因此，這類硬質合金刀具有較好的綜合切削性能和通用性，其牌號有:YW1YW2和YA6等，由于其價格較貴，主要用于難加工材料，如度鋼、耐熱鋼、不銹鋼等。 硬質合金焊接車刀優點是結構簡單，制造方便，可以根據需要進行刃磨，用靈活，刀具剛性好。阜陽不銹鋼機加工刀具批發商

    對定位元件的基本要求工件在夾具中定位時，一般不允許將工件直接放在夾具體上，而應放在定位元件上，因而對定位元件提出下列要求:(1)高的精度。定位元件的精度直接影響工件定位誤差的大小。一般來說，定位元件的制造公差應比工件上相應尺寸的公差小，否則會降低定位精度，但也要注意不能定的太嚴格，否則會給加工帶來困難。(2)高的耐磨性。工件的裝卸會磨損定位元件表面，導致定位精度下降。為了延長定位元件的更換周期，提高夾具的使用壽命，定位元件應有高的耐磨性。(3)足夠的剛度和強度。定位元件不僅限制工件的自由度，還要支承工件、承受夾緊力和切削力，因此，應有足夠的強度和剛度，以免使用中變形或損壞。(4)良好的工藝性。定位元件的結構應力求簡單，便于加工、裝配和更換。定位元件在夾具中的布置要合理、適當，以保證工件的定位可靠、穩定。 衢州高硬度機加工刀具供應商一般粗加工平面槽等用冼刀或刨刀，圓柱體、半球體等回轉性質的用車刀，精加工平面或內外圓用磨床。

車刀的種類A.按用途可分為:根據不同的車削加工內容，常用的車刀有外圓車刀、端面車刀、切斷刀、內孔車刀、各種成型刀(球頭刀、螺紋車刀)、滾花刀(直紋、斜紋、網紋)等(1)90°車刀(偏刀)用來車削工件的外圓、臺階和端面。(2)45'車刀(彎頭車刀)用來車削工件的外圓、端面倒角。(3)切斷刀用來切斷工件或在工件上切槽。(4)圓頭刀用來車削工件的圓弧面或成形面。(5)螺紋車刀用來車削螺紋。①整體式車刀刀頭部分和刀桿部分均為同一種材料。用作整化式車刀的刀具材料一般是整體高速鋼。②焊接式車刀刀頭部分和刀桿部分分屬兩種材料。即刀桿上鑲焊硬質合金刀片，而后經刃磨所形成的車刀。如上圖所示均為焊接式車刀。

整體式:刀體和刀齒是制成一體的。制造比較簡便，但是大型的銑刀一般不做成這種的，因為比較浪費材料。焊接式:刀齒用硬質合金或其他耐磨刀具材料制成,并釬焊在刀體上。鑲齒式:這種銑刀的刀體是普通鋼料做成，而把工具鋼的刀片鑲到刀身上去。大型的銑刀多半采用這種方法。用鑲齒法制造銑刀可以節省工具鋼材料，同時萬一有一個刀齒用壞，還可以拆下來重新換一個好的，不必整個銑刀。但是小尺寸的銑刀因為地位有限，不能利用鑲齒的方法。可轉位式:將能轉位使用的多邊形刀片用機械方法夾固在刀桿或刀體上的銑刀。在切削加工中,當一個刃尖磨鈍后,將刀片轉位后使用另外的刃尖，這種刀片用鈍后不再重磨。可轉位式銑刀和其它種類的銑刀相比有以下優點:①避免了硬質合金釬焊時容易產生裂紋的缺點;②可轉位刀片適合用氣相沉積法在硬質合金刀片表面沉積薄層更硬的材料(碳化鈦、氮化鈦和氧化鋁),以提高切削性能;③換刀時間短;④由于可轉位刀片是標準化和集中生產的,刀片幾何參數易于一致,切屑控制穩定。高效刀具已經批量進入汽車、 航空航天、模具等各領域，產品性能也接近或達到國際先進水平。

確定車刀角度的輔助平面刀具標注角度參考系刀具要從工件上切下金屬，就必須是它具備一定的切削角度，也正是由于這些角度才決定了刀具切削部分各表面的空間位置。為了確定切削部分各刀面在空間的位置，要人為的建立基準坐標系。要建立坐標系，首先應建立坐標平面。以這些坐標平面為基準，建立坐標系，這些平面稱為基準坐標平面。1.假定運動方向在建立基準坐標平面以前，首先要做兩點假設:(1)假定主運動方向選定切削刃上一點，垂直于車刀刀桿底面;(2)假定進給運動方向以切削刃上選定點的進給運動方向作為假定進給運動方向，平行于車刀刀桿底面。刀具材料的韌性是指其在加工過程中的抗變形和抗斷裂性能。鹽城高硬度機加工刀具生產企業

加工脆性材料時，切屑為碎狀，切屑與前刀面接觸短， 切削力主要集中在切削刃附近，受沖擊時易產生崩刃。阜陽不銹鋼機加工刀具批發商

機作用1加工采用夾具后，工件各有關表面的相互位置精度是由夾具來保證的，比劃線找正所達到的精度高很多，并且質量穩定。提高勞動生產率采用夾具后，能使工件迅速地定位和夾緊，不僅省去了劃線找正所花費的大量時間，而且簡化了工件的安裝工作，地提高了勞動生產率。改善工人勞動條件，保障生產安全用夾具裝夾工件方便、省力、安全。用氣動、液動等夾緊裝置，可減輕工人的勞動強度。夾具在設計時采取了安全保證措施，用以保證操作者的人身安全。降低生產成本在批量生產中使用夾具時，勞動生產率提高，并且允許使用技術等級較低的工人操作，可地降低生產成本。阜陽不銹鋼機加工刀具批發商