按工序組合分類(lèi)1.單工序沖模：在壓力機(jī)的一次行程下，只完成一道工序的沖模。2.連續(xù)模：連續(xù)模又稱級(jí)進(jìn)模。是一種連續(xù)沖壓的模具。在模具的工件部位，分成若干個(gè)等距離工位，條料沿工位連續(xù)沖壓后，便完成各種不同工序的沖壓，到工序便可沖出一個(gè)合格的零件或半成品。3.復(fù)合模：復(fù)合模是利用壓力機(jī)的一次行程，在模具同一位置完成兩道以上工序的沖模。按模具導(dǎo)向形式分類(lèi)1.敞開(kāi)模：無(wú)導(dǎo)向的沖模。2.導(dǎo)柱模：模具上、下模由導(dǎo)柱、導(dǎo)套進(jìn)行導(dǎo)向。3.導(dǎo)板模：利用導(dǎo)板進(jìn)行導(dǎo)向的沖模。按模具沖壓時(shí)自動(dòng)化程度分類(lèi)可分為手工操作沖模、半自動(dòng)沖模及自動(dòng)沖模。按生產(chǎn)適應(yīng)性分類(lèi)沖模根據(jù)生產(chǎn)批量等因素可分為通用模和沖模兩種類(lèi)型。 定期刃磨模具不僅能提高模具的使用壽命而且能提高機(jī)器的使用壽命，要掌握正確的刃磨時(shí)機(jī)。江蘇五金行業(yè)沖壓模具定制價(jià)格

    沖壓模具種類(lèi)很多，可按以下規(guī)則進(jìn)行分類(lèi)一、按沖壓工序分類(lèi)1.沖裁工序使用的稱為沖裁模，包括落料模、沖孔模、切斷模、切口模、剖切模、整修模、切邊模和精沖模等。2.彎曲工序使用的稱為彎曲模，包括壓彎模、拉彎模、扭曲模、卷邊模等。3.拉深工序使用的稱為拉深模，包括單邊拉深模、雙動(dòng)拉深模和變薄拉深模等。4.成形工序使用的稱為成形模，包括起伏成形模、翻邊模、整形模、脹形模、縮口模等。5.體積沖壓工序有壓印模、冷擠壓模。 金華沖壓模具市場(chǎng)報(bào)價(jià)沖壓件是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離。

    沖壓模具簡(jiǎn)介制作沖壓模具的資料有鋼材、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點(diǎn)合金、鋁青銅、高分子資料等等。制作沖壓模具的資料絕大部分以鋼材為主，常用的模具作業(yè)部件資料的品種有:碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等。基本分類(lèi)a.碳素工具鋼在模具中運(yùn)用較多的碳素工具鋼為T(mén)8A、T10A等，長(zhǎng)處為加工功能好，價(jià)格便宜。但淬透性和紅硬性差，熱處理變形大，承載才能較低。b.低合金工具鋼低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼比較，減少了淬火變形和開(kāi)裂傾向，進(jìn)步了鋼的淬透性，耐磨性亦較好。用于制作模具的低合金鋼有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號(hào)CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號(hào)GD)等。c.高碳高鉻工具鋼常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1(代號(hào)D2)、SKD11，它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性，熱處理變形很小，為高耐磨微變形模具鋼，承載才能次于高速鋼。但碳化物偏析嚴(yán)重，有必要進(jìn)行重復(fù)鐓拔(軸向鐓、徑向拔)改鍛，以降低碳化物的不均勻性，進(jìn)步運(yùn)用功能。d.高碳中鉻工具鋼用于模具的高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等。

    通常是普通模具的4-5倍。模具為避免失誤，應(yīng)注意和遵循以下原則：①模具安裝時(shí)進(jìn)行方向檢查，確保模具凸凹模安裝方向一致。②根據(jù)要求正確調(diào)整模具的沖壓深度，每次調(diào)整好不超過(guò)。③使用較低的沖切速度。④板材要平整無(wú)變形或翹起。⑤成形加工俯置應(yīng)盡遠(yuǎn)離夾鉗。⑥成形模具使用時(shí)應(yīng)避免向下成形操作：⑦沖壓時(shí)按照先普通模具沖壓，后使用成形模具。(5)模具彈簧疲勞損壞沖床模具使用中容易忽視的一個(gè)問(wèn)題，鋁合金門(mén)窗配件就足模具彈簧的使用壽命，模具彈簧也需要定期進(jìn)行保養(yǎng)或更換，但是國(guó)內(nèi)許多用戶對(duì)設(shè)備和模具能進(jìn)行保養(yǎng)，卻往往忽視了模具彈簧的保養(yǎng)，甚至有的用戶彈簧多年就沒(méi)有更換過(guò)，同工位或模具經(jīng)常出現(xiàn)損壞或沖壓帶料，卻無(wú)法查找到原因，后來(lái)更換模具彈簧后，問(wèn)題得到徹底解決。對(duì)于不同的沖床設(shè)備和模具，其模具彈簧類(lèi)型也有所不同。如果保養(yǎng)不當(dāng)，容易產(chǎn)生模具帶料并可能損壞模具或?qū)祝斐刹槐匾膿p失。沖壓模具通過(guò)沖床(或油壓機(jī))和模具，將板材撕裂、切缺、分離、壓筋、拉深等。

    翻孔是沿內(nèi)孔周?chē)鷮⒉牧戏蓚?cè)立凸緣的一種沖壓工序。翻邊是沿外形曲線周?chē)鷮⒉牧戏蓚?cè)立短邊的一種沖壓工序。拉深是把平直毛料或工序件變?yōu)榭招募?，或者把空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的一種沖壓工序。拉深時(shí)空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。連續(xù)拉深是在條料（卷料）上，用同一副模具（連續(xù)拉深模）通過(guò)多次拉深逐步形成所需形狀和尺寸的一種沖壓方法。變薄拉深是把空心工序件進(jìn)一步改變形狀和尺寸，意圖性地把側(cè)壁減薄的一種拉深工序。反拉深是把空心工序件內(nèi)壁外翻的一種拉深工序。差溫拉深是利用加熱、冷卻手段，使待變形部分材料的溫度遠(yuǎn)高于已變形部分材料的溫度，從而提高變形程度的一種拉深工序。液壓拉深是利用盛在剛性或柔性容器內(nèi)的液體，代替凸?；虬寄Ｒ孕纬煽招募囊环N拉深工序。壓筋壓筋是起伏成形的一種。當(dāng)局部起伏以筋形式出現(xiàn)時(shí)，相應(yīng)的起伏成形工序稱為壓筋。級(jí)進(jìn)模的材料，都是長(zhǎng)條狀的板料；材料較厚，生產(chǎn)批量較小時(shí)，可剪成條料。海鹽機(jī)械行業(yè)沖壓模具設(shè)計(jì)制造

連續(xù)模使用的壓力機(jī)應(yīng)當(dāng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、功率、精度，較大的工作臺(tái)面和可靠的制動(dòng)系統(tǒng)。江蘇五金行業(yè)沖壓模具定制價(jià)格

    所述減速機(jī)輸出端上連接有壓輥，所述壓輥軸線與所述減速機(jī)輸出端軸線垂直，所述上模上端設(shè)有與所述減速機(jī)輸出端配合的軸承。上模在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下沿導(dǎo)向桿滑動(dòng)靠近或遠(yuǎn)離下模，用于沖壓車(chē)門(mén)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以是氣缸、液壓缸等；階梯孔內(nèi)設(shè)置頂桿和滾珠用于通過(guò)下壓滾珠使頂桿下壓將沖壓的車(chē)門(mén)頂出，防止車(chē)門(mén)卡在上模內(nèi)；頂桿上設(shè)置彈簧用于下壓頂桿后帶動(dòng)頂桿復(fù)位，階梯孔上設(shè)置限位環(huán)用于防止?jié)L珠彈出；滾珠用于與壓輥配合，減速機(jī)用于降低轉(zhuǎn)速，壓輥在減速機(jī)輸出端的帶動(dòng)下在模具上端轉(zhuǎn)動(dòng)，不斷下壓上模上各個(gè)位置的滾珠，將車(chē)門(mén)從上模內(nèi)頂出，壓輥與滾珠配合可以減少磨損，延長(zhǎng)模具使用壽命；上模上設(shè)置軸承用于配合減速機(jī)輸出端，壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)離心力大，用軸承固定住減速機(jī)輸出端可以延長(zhǎng)減速機(jī)使用壽命。進(jìn)一步，所述導(dǎo)向桿上間隔設(shè)有多個(gè)螺紋孔，所述連接板上設(shè)有與所述螺紋孔配合的通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)有螺栓。沖壓時(shí)，將連接板利用螺栓固定在導(dǎo)向桿上端，使電機(jī)、減速機(jī)、壓輥與上模分開(kāi)，防止沖壓時(shí)沖擊力過(guò)大，導(dǎo)致模具出現(xiàn)損壞；減速機(jī)帶動(dòng)壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)下壓滾珠時(shí)，利用螺栓將連接板位置固定，一方面有效減小震動(dòng)，另一方面幫助減速機(jī)輸出端分擔(dān)壓力。江蘇五金行業(yè)沖壓模具定制價(jià)格