在RPM(RapidPrototypingManufacturing，快速原型制造)中的應用快速原型制造(又稱RP技術)是80年代后期興起的一種基于材料累加法的高5新制造技術，被認為是近20年來制造領域的一次重大突破。RPM綜合了機械、CAD,數控、激光以及材料科學等各種技術，可以自動、直接、快速、精確地將設計思想轉變為具有一定功能的原型或直接制造零件，用以對產品設計進行快速評估、修改及功能試驗，縮短了產品的研制周期。而以RP系統為基礎的快速工裝模具制造(QuickTooling/Molding)和快速精鑄技術(QuickCasting)等則可實現零件的快速制造(QuickManufacturing)。 通過記錄表面大量的密集點的三維坐標、反射率和紋理等信息，快速復建出的三維模型及線、面、體等各種數據。湖州配件逆向造型方案

問題的提出由于零件形狀十分復雜，很難準確地在CAD軟件上設計出實體模型通過手繪或手工捏塑來設計產品，其原型很難完全在CAD軟件中體現在沒有圖樣和參數情況下，用傳統方法仿制產品困難也不夠準確計算機模型比實體模型缺少“真實感”和可“觸摸性”市場上的許多三維CAD軟件可能對某些產品造型設計而言，并不十分適用計算機模型本身也需要檢驗，市場調研、設計要求，設計制造產品，正向設計是由未知到已知，由想象到現實的過程已有的產品信息消化、理解、再創新，新產品逆向工程是已有設計的設計。杭州3維逆向造型設計間接制模法是利用RP技術制造產品零件原型，以原型作為母模、模芯，再與制模工藝相結合，制造出模具。

    損壞或磨損零件的還原：當零件損壞或磨損時，可以直接采用逆向工程的方法重構出CAD模型，對損壞的零件表面進行還原和修補。由于被測零件表面的磨損，損壞等因素，會造成丈量誤差，這就要求逆向工程系統具有推理和判定能力。例如，對稱性、標準尺寸、平面間的平行和垂直等特性。，加工出零件。數字化模型檢測：對加工后的零件，進行掃描丈量，再利用逆向工程法構造出CAD模型，通過將該模型與原始設計的CAD模型在計算機上進行數據比較，可以檢測制造誤差，進步檢測精度。其他應用：在汽/機車、航天、制鞋、模具和消費性電子產品等制造行業，甚至在休閑娛樂行業也可發現逆向工程的痕跡。另外在醫學領域逆向工程也有其應用價值，如人工關節模型的建立。

在新產品設計中的應用隨著工業技術的發展以及經濟的發展，消費者對產品的要求越來越高。為贏得市場競爭，不僅要求產品的功能先進，而且要求外形美觀。而在造型中針對產品外形的美學設計，已不是傳統訓練下的機械工程師所能勝任的。一些具有美工背景的設計師們可利用CAD技術構想創新的美觀外形，再以手工方式塑造出模型，如木模、石膏模、粘土模、膠模、工程塑膠模、玻璃纖維模等，然后再以三維測量的方式建立曲面模型。在美學設計特別重要的領域，例如汽車外型設計采用真實比例的木制或泥塑模型來評估設計的美學效果，而不采用在計算機屏幕上縮小比例的物體投視圖的方法，此時需用逆向工程的設計方法。三維數據信息的提取是逆向工程技術設計中的重要內容， 為產品三維信息的獲取提供了硬件條件。

    當前情況下，逆向工程主要在汽車、電子、玩具、航天、家具家電產品等領域應用較為，它通過數字化制造技術充分的將資源有效利用，將產品的研發周期縮短、產品研發局限性減少、產品的生產制造成本降低，從而有效的提升了企業的競爭力。其主要的應用特點有以下幾個方面:(1)無產品、零件圖紙的情況下逆向生成產品樣件:在沒有設計圖紙或者設計圖紙不完整、沒有三維建模的情況下，在對產品原形進行測量、分析、數據重組后形成產品的設計圖紙或三維模型，并以此為基礎通過快速成形技術復刻出相同或經過調整的產品實物樣件:(2)通過實測模型得出設計產品及反推其模具的根據:在設計需要通過實驗測試才能定型的產品模型時，通常采用逆向工程的方法。比如汽車造船領域、航空航天領域，為了滿足產品對空氣動力學等技術要求，首先要求在初始設計模型的基礎上經過各種性能測試，如阻力壓力測試、碰撞變形測試等，建立符合產品要求的外形模型，終通過對實驗模型進行實測所得到的數據將成為設計這類產品及反推其模具的重要依據。 曲面重構可以說是逆向工程的重要部分，是以所量測的CMM或掃瞄點數據為輸入數據來重新建構曲面模型。海寧零件逆向造型商家

在此階段一般應進行數據預處理、數據分塊、 數據光順、三角化、數據優化、多視拼合、特征提取等工作。湖州配件逆向造型方案

這里有許多選項.如限制控制點在某個平面內移動、往某個方向移動、是粗調還是細調以及打開顯示spline的“梳子開關等。另外，調整spline時，經常還要用到移動spline的個端點到另個點，使構建曲面的曲線有交點。注意無論用什么命令調整曲線都會產生偏差，調整次數越多，累積誤差就會越大。4、根據樣件的具體特征。選擇相應的構面法，包括ThoughCurveMesh、ThOughCurves、Rule、SweptFrompointcloud等。常用的是ThoughCurveMesh，將調整好的曲線用此命令編織成曲面，其優點是可以控制四周邊界曲率(相切)，保證曲面邊界曲率的連續性.因此構面的質量較高。而采用Thoughcurves時.只能保證兩邊曲率，在構面時誤差較大。只有曲線相切才能保證曲面相切，若兩個面之間出現“折痕”，其原因是這兩個面不相切?？赏ㄟ^調整參與構面(Thoughcurvemesh)曲線的端點與另一個面的對應曲線相切。湖州配件逆向造型方案