量具是測量零件的尺寸、角度、形狀精度和相互位置精度等所用的測量工具。本文主要針對常用游標量具進行介紹,包括：游標卡尺、深度游標卡尺、高度游標卡尺、千分尺以及百分表等。游標卡尺?簡介：游標卡尺，是一種測量長度、內外徑、深度的量具。?操作方法：1）測試前用軟布將量爪擦干凈，使其并攏，查看游標和主尺身的零刻度線是否對齊。若未對其，應根據原始誤差修正測量讀數。2）測量工件時，右手拿住尺身，大拇指移動游標，左手拿待測物體，使待測物位于外測量爪之間，并與量爪緊緊相貼，然后鎖緊緊固螺釘。3）讀數：以游標零刻度線為準在尺身上讀取毫米整數，再讀出游標上第n條刻度線與尺身刻度線對齊，讀出尺寸L=毫米整數部分+n*分度值。?常見量程：0～100mm、0～150mm、0～300mm、0～500mm常見精度：0。1mm、0。05mm、0。02mm、0。01mm（由游標上分度格數決定）?測量對象：長度、內外徑、深度可以直接利用游標卡尺連接數據采集系統實現高效測量，無需人工讀數，采集儀會自動采集數據并進行數據分析，一旦測量結果不符合產品規格值時還可以自動發生報警功能，不僅可以減少由于人工測量所造成的讀數誤差，還可以提高測量效率。刀具材料的切削質量和加工效率，還需要考慮切削刃的磨損狀態。溫州汽車機加工刀具大概價格

螺線齒這種銑刀有左手和右手的區別，如圖所示。由于刀齒是斜繞在刀身上的，在加工時，前面的齒還沒有離開，后面的齒就已經開始切削。這樣在加工時就不會發生震動，加工表面也就會光些。·尖齒銑刀這種銑刀容易制造，因此應用也很廣。銑刀的刀齒用鈍以后是在工具磨床上用砂輪磨刀齒的后刀面，前刀面在制作西倒是已經做好了，不需再磨。2、鏟齒銑刀這種銑刀的后刀面不是平的，而是曲線的。后刀面是在鏟齒車床上做出來的。鏟齒銑刀用鈍以后，只需磨前刀面，而不需磨后刀面。這種銑刀的特點就是在磨前刀面時不影響刀齒的形狀。溫州本地機加工刀具批發商分析零件圖及產品裝配圖， 對零件進行工藝分析;選擇毛坯并擬訂工藝路線確定各工序的加工余量;計算工序尺寸。

整體式:刀體和刀齒是制成一體的。制造比較簡便，但是大型的銑刀一般不做成這種的，因為比較浪費材料。焊接式:刀齒用硬質合金或其他耐磨刀具材料制成,并釬焊在刀體上。鑲齒式:這種銑刀的刀體是普通鋼料做成，而把工具鋼的刀片鑲到刀身上去。大型的銑刀多半采用這種方法。用鑲齒法制造銑刀可以節省工具鋼材料，同時萬一有一個刀齒用壞，還可以拆下來重新換一個好的，不必整個銑刀。但是小尺寸的銑刀因為地位有限，不能利用鑲齒的方法。可轉位式:將能轉位使用的多邊形刀片用機械方法夾固在刀桿或刀體上的銑刀。在切削加工中,當一個刃尖磨鈍后,將刀片轉位后使用另外的刃尖，這種刀片用鈍后不再重磨。可轉位式銑刀和其它種類的銑刀相比有以下優點:①避免了硬質合金釬焊時容易產生裂紋的缺點;②可轉位刀片適合用氣相沉積法在硬質合金刀片表面沉積薄層更硬的材料(碳化鈦、氮化鈦和氧化鋁),以提高切削性能;③換刀時間短;④由于可轉位刀片是標準化和集中生產的,刀片幾何參數易于一致,切屑控制穩定。

鉸刀的特點:刀刃數量多(6~12個)，導向性能好,刃具精度高，剛性好。2、鉸孔精度:鉸削余量小，起修光孔避的作用，公差等級一般可達1T9~1T7，表面粗糙度可達Ra3。2~R0.8um。3、適用范圍:鉸孔一般是在鉆擴孔之后進行的，對精度要求高的孔應分為粗鉸、精鉸二步來完成，分手鉸和機鉸二種，二、鉸孔的工具1、鉸手(鉸杠):鉸手是手工鉸孔時央持鉸刀的工具,用它帶動鉸刀旋轉，常用的是活絡式鉸手。2、鉸刀的種類:①、按其使用方法可分為手鉸刀和機鉸刀手鉸刀多用于手工鉸孔，其柄部為直徑，工作部分較長。機鉸刀多為錐柄，安裝在鉆床上進行鉸孔。當高速銑削時刀齒還要經過周期性的冷熱沖擊，容易出現裂紋和崩刃，使刀具耐用度下降。

刀頭部分和刀桿部分分屬兩種材料。它是將硬質合金刀片用機械夾固的方法固定在刀桿上的,如下圖所示。它又分為機夾重磨式和機夾不重磨式兩種車刀。兩者區別在于:后者刀片形狀為多邊形，即多條切削刃，多個刀尖，用鈍后只需將刀片轉位即可使新的刀尖和刀刃進行切削而不須重新刃磨;前者刀片則只有一個刀尖和一個刀刃，用鈍后就必須的刃磨。刀片采用機械夾固方式裝夾在刀桿上，當刀片上一個切削刃磨鈍后，只需將刀片轉過一個角度即可繼續切削，從而縮短了換刀和磨刀的時間，并提高了刀桿的利用率。對傳統數控刀具進行改進升級，提高數控加工的質量、 效率和精度的一種技術。溫州本地機加工刀具批發商

刀具在產品成本端占比低，但直接決定機械加工產品質量。溫州汽車機加工刀具大概價格

加工條件粗加工時，一般取較小的前角;精加工時，宜取較大的前角，以減小工件變形與表面粗糙度;帶有沖擊性的斷續切削比連續切削前角取得小。(4)其它刀具參數負倒棱(如右圖角度X1)的刀具可以取較大的前角大前角的刀具常與負刃傾角相匹配以保證切削刃的強度與抗沖擊能力。總之，前角選擇的原則是在滿足刀具耐用度的前提下，盡量選取較大前角。刀具的合理前角參考值可查手冊。前面形狀、刃區形狀及其參數的具體選擇①、前刀面形狀A、正前角鋒刃平面型(右圖)特點:刃口較鋒利，但強度差，Y。不能太大，不易折屑主要用于高速鋼刀具，精加工。B、帶倒棱的正前角平面型(右圖)特點:切削刃強度及抗沖擊能力強，同樣條件下可以采用較大的前角，提高了刀具耐用度。主要用于硬質合金刀具和陶瓷刀具，加工鑄鐵等脆性材料。溫州汽車機加工刀具大概價格