按刀齒的方向:分為直齒銑刀和螺線齒銑刀。·2、按齒背形式:分為尖齒銑刀和鏟齒銑刀。、3、按結構:分為整體式、焊接式、鑲齒式、可轉位式。4、按用途:分為圓柱銑刀、面銑刀、盤銑刀、鋸片銑刀、立銑刀、鍵槽銑刀、模具銑刀、角度銑刀、成形銑刀等。1.直齒銑刀的刀齒是直的，和銑刀軸線平行。但是現在普通銑刀已經很少再做成直齒的了。因為這種銑刀的全部齒長同時和工件接觸，又同時離開工件，并且前一齒已經離開，后面的一齒可能還沒有和工件接觸，容易產生震動，影響加工精度，也減短銑刀的壽命。機械加工成套的加工工藝對大小型孔及其形狀的簡單或復雜程度沒有明顯的區別。金屬機加工刀具廠家供應

工量刃具作為機械制造行業的部分，在中國市場和全球市場都有的需求。我國工量刃具市場呈現出競爭、市場需求大、市場規模迅速擴大，國內市場和出口市場并舉等特點。然而，隨著國外品牌進入中國市場和國內品牌的路線混亂，市場的壟斷現象越來越嚴重。現在，我國市場上賣的工量刃具品牌琳瑯滿目，一方面由于復制，拷貝等不良商業行為帶來的信息不對稱，另一方面，由于供應商、制造商等城市極度零散，企業數多、市場競爭白熱化等因素，刀具市場走了很多彎路，消費者也因此難以分辨商標和產品來源。杭州耐磨機加工刀具材質自動完成刀具刀片的選擇、更換、參數調節等操作，減少了人工干預，提高了加工的效率和質量。

刀頭部分和刀桿部分分屬兩種材料。它是將硬質合金刀片用機械夾固的方法固定在刀桿上的,如下圖所示。它又分為機夾重磨式和機夾不重磨式兩種車刀。兩者區別在于:后者刀片形狀為多邊形，即多條切削刃，多個刀尖，用鈍后只需將刀片轉位即可使新的刀尖和刀刃進行切削而不須重新刃磨;前者刀片則只有一個刀尖和一個刀刃，用鈍后就必須的刃磨。刀片采用機械夾固方式裝夾在刀桿上，當刀片上一個切削刃磨鈍后，只需將刀片轉過一個角度即可繼續切削，從而縮短了換刀和磨刀的時間，并提高了刀桿的利用率。

刀具的種類1.切刀切刀是金屬切削加工中應用廣的一類基本刀具，其特點是結構比較簡單，只有一條連續的直線刀刃或曲線刀刃，它屬于單刃刀具。切刀包括車刀、刨刀、捏刀、成形車刀及自動機床、專用機床用的切刀，而車刀有代表性。2.孔加工刀具孔加工刀具包括從實體材料上加工出孔的刀具，如鉆頭;以及對已有孔進行加工的刀具，如擴孔鉆、鉸刀等。3.拉刀拉刀是一種高生產率的多齒刀具，它可用于加工各種形狀的通孔、各種直槽或螺旋槽的內表面，也能加工各種平的或曲線的外表面。4.銑刀銑刀可用于各種銑床上加工各種平面、臺肩、溝槽，進行切斷以及成形表面，銑刀屬于多刃刀具，它同時參加切削的刀刃總長度較長，生產效率較高。銑削方式不同根據不同的加工條件，為提高刀具的耐用度和生產率，可選用不同的銑削方式。

鎧削加工:是在銑床上使用旋轉多刃刀具，對工件進行切削加工的方法。銑削加工時，銑刀的旋轉是主運動，銑刀或工件沿坐標方向的直線運動或回轉運動是進給運動。適用于平面類和溝槽類工件的加工。銑削加工的特點(1)斷續切削，沖擊、振動大;(2)多刀多刃切削，生產率高;(3)半封閉式切削，要有容屑和排屑空間;3(4)切削負荷呈周期變化;(5)同一種被加工表面可以選用不同的銑削方式和刀具。2.銑削加工應用銑刀的類型和形狀多樣，用不同類型的多刃回轉體刀具在銑床上加工平面、溝槽、螺旋面、成形面、臺階、切斷、型腔面等。還可在銑床上安鉆頭、鏜刀、鉸刀來加工工件上的孔。由于立銑刀與刀夾之間存在微小間隙，所以在加工過程中刀具有可能出現振動現象。嘉興五金高精密機加工刀具

刀桿不能重復使用，當刀片磨完或崩壞后，刀桿也隨之報廢，浪費。金屬機加工刀具廠家供應

    外徑千分尺外徑千分尺常簡稱為千分尺，它是比游標卡尺更精密的長度測量儀器，常見的一種如上圖所示，它的量程是0-25毫米，分度值是。外徑千分尺的結構由固定的尺架、測砧、測微螺桿、固定套管、微分筒、測力裝置、鎖緊裝置等組成。固定套管上有一條水平線，這條線上、下各有一列間距為1毫米的刻度線，上面的刻度線恰好在下面二相鄰刻度線中間。微分筒上的刻度線是將圓周分為50等分的水平線，它是旋轉運動的。根據螺旋運動原理，當微分筒（又稱可動刻度筒）旋轉一周時，測微螺桿前進或后退一個螺距──。這樣，當微分筒旋轉一個分度后，它轉過了1/50周，這時螺桿沿軸線移動了1/50×＝，因此，使用千分尺可以準確讀出。外徑千分尺的零位校準使用千分尺時先要檢查其零位是否校準，因此先松開鎖緊裝置，油污，特別是測砧與測微螺桿間接觸面要清洗干凈。檢查微分筒的端面是否與固定套管上的零刻度線重合，若不重合應先旋轉旋鈕，直至螺桿要接近測砧時，旋轉測力裝置，當螺桿剛好與測砧接觸時會聽到喀喀聲，這時停止轉動。如兩零線仍不重合（兩零線重合的標志是：微分筒的端面與固定刻度的零線重合，且可動刻度的零線與固定刻度的水平橫線重合），可將固定套管上的小螺絲松動。金屬機加工刀具廠家供應