在RPM(RapidPrototypingManufacturing，快速原型制造)中的應用快速原型制造(又稱RP技術)是80年代后期興起的一種基于材料累加法的高5新制造技術，被認為是近20年來制造領域的一次重大突破。RPM綜合了機械、CAD,數控、激光以及材料科學等各種技術，可以自動、直接、快速、精確地將設計思想轉變為具有一定功能的原型或直接制造零件，用以對產品設計進行快速評估、修改及功能試驗，縮短了產品的研制周期。而以RP系統為基礎的快速工裝模具制造(QuickTooling/Molding)和快速精鑄技術(QuickCasting)等則可實現零件的快速制造(QuickManufacturing)。 逆向造型遵循：點→線→面→體的一般原則。秀洲區電子行業逆向造型設計案例

    數據處理在該項技術運用中發揮著重要的作用，其涉及到了多個方面，數據重定位，在進行逆向工程設計階段會使用較多的數據，如果單單靠一個坐標系測量還不足,通過對測量數據產生變化的稱之為過噪聲區間。假如沒有及時的噪聲源，會使得模型與實際不一致。采取人工清理噪音源、高斯濾波等等是比較普遍的方法。數據精簡，測量數據過于繁雜，工程較大，而且數據量較大，假如出現同樣的數據，不光處理較為繁瑣，而且曲面結構的質量也無法保證，針對于這一種情況可以采取隨機抽樣、適當減小等措施，避免這一問題出現。數據插補，通過使用區域分布點的信息插值殘缺部位的坐標點，在很大程度上可以呈現出模型的數據信息，如圖1所示，零件應先經過數據測量與采集，再進行數據預處理，確定CAD重建模型，CAM需生成NC文件，經過模具加工，才能使得模具成型，但有一個前提，必須滿足量產復制的要求。以某款Porsche汽車模型采取車身逆向造型設計為例，都應對數據進行采集與處理，然后進行多邊形的補綴與完善，針對于輪廓線還應探索編輯，注重分析曲面的重建構造，曲面產生的偏差需要仔細的研究與分析，不足的地方應及時的修改，比較大限度的能夠滿足CAD汽車車身曲面模型。 衢州機械零件逆向造型供應三坐標測量機的功能是快速準確地評價尺寸數據，為操作者提供關于生產過程狀況的有用信息。

    工業產品的傳統開發方式基本上都是根據市場的需求.先進行產品構思，確定產品的功能與技術指標，再進行各個組件的具體設汁、制造、組裝測試等。每個組件通常都保留有原始的CAD設計圖.這種開發模式被稱為“預定模式”，此類開發工程稱為“正向工程”。然而，隨著工業技術水平的提升和人民生活水準的提高，除了產品的質量、功能外，產品的幾何造型日益受到人們的重視，成為吸引消費者的優先。因此，外觀造型的優劣，直接影響產品的價格與其競爭力目前，在工業設計中，產品的外觀造型往往由設計師們先通過手工方式塑造出模型。例如:蠟模、木模、石膏模、塑料模等等。然后利用3D數字化測儀準確、快速地取得點云圖像，經過曲面構建、編輯、修整后，再導入一般的CAD/CAM系統。再由CAD/CAM計C加工路徑，通過CNC加工設備制作出模具。也可先以快速原型機將樣品模型制作出來，然后再以快速模具進行產品生產這種方式稱為逆向造型。此類工程也被稱作“反求工程”或“逆向工程”。目前已廣泛應用于汽車、家電、玩具、藝術品等許多產品的開發設計中，也經常用來對某一產品進行仿制、復制。逆向造型的特點是能在很短的時間內準確、可靠地復制實物樣件。逆向造型遵循:點一面一體的~一般原則。

    解剖分析和產品逆向設計階段(1打，抽出機，離。如果大件解體要考慮可恢復原樣和通電測試要求。整機外殼的造型設計逆向以及包裝、安裝使用維護方面的實際逆向可交叉作業，單獨進行逆向分析。繪制整體結構圖、印刷電路板的布線圖、零部件的布局圖。按照實物繪制電路圖，若已收集到電路圖，要與實物核對有無修改，列出元器件清單。(2)展開分析工作。結構分析可考慮與工藝和材料結合進行。(3)測和解分，發現突的，根據其表現進行專題技術逆向，分析與逆向反復進行，找出專題技術與各個部分之間的聯系和關系，找到它所采取的具體措施。3、綜合和評價階段(1)結果面檢查，找出各部分結果的內在聯系，將逆向結果加以提煉、升華，歸結出原設計思想系統的組成和特點。(2)根據逆向結果與同類型產品相比較，做出技術經濟評價，提出該產品的優點和存在的問題。 逆向工程在3D打印技術中的應用實踐還可以用于零部件的修復。

    硬件產品逆向設計與創新硬件產品逆向設計的特點:具有形象直觀的實物，有利于形象思維;可對實物的性能、材料等項內容直接進行測試與分析，以獲得詳細的設計資料;可對實物的尺寸直接進行測試與分析，以獲得重要的尺寸設計資料;在仿制的基礎上加以改進和創新，為開發新產品提供了有利條件。硬件產品逆向設計中的創新:1、功能的產品逆向設計與創新。2、機構系統的逆向設計與創新。3、公差的逆向設計與創新。4、機械零件材料的逆向設計與創新。5、關鍵零件的逆向設計與創新。逆向設計中的綠色制造傳統設計方法是以提高企業經濟效益為目標的，很少考慮產品在生產和使用過程中對環境和社會造成的危害。為了貫徹可持續發展戰略，強調節能，環境保護，在逆向設計的過程中運用綠色制造，使逆向設計的產品更具有創新的競爭力。 逆向工程技術將樣本模具作為產品的對象，對滿足要求的模具進行測量，在重建數字化模型的基礎上成加工程序。秀洲區電子行業逆向造型設計案例

點云數據就是掃描資料以點的形式記錄，每一個點包含有三維坐標，有些可能含有顏色信息或反射強度信息。秀洲區電子行業逆向造型設計案例

    工業藍光掃描測量采用非接觸式測量方式，用工業級藍光三維掃描儀對導向葉片表面復雜的自由曲面進行點云數據處理分析。采用的工業級藍光三維掃描儀單面精度達到2~5μm，可生成高密度點云數據，工件表面精細部位清晰，系統具備對測量產生的噪點進行修剪、剔除等功能，確保測量精度。與白光掃描相比，藍標掃描抗干擾性更強，掃描精度更高。采用藍光掃描獲得的導向葉片表面模型如圖1所示。從圖1中可以發現，采用工業藍光掃描測試能夠獲得表面復雜的點云數據，進而形成初步的三維模型輪廓，但是對于某些光路“死角”的地方，存在較多的噪聲點，故而在這些地方無法實現高精度測量，需后期進行修復處理，處理完成后的表面可能仍存在較大的偏差或者出現無法修復的情況，因此需要另選其他方法進行“丟失”數據的補充。 秀洲區電子行業逆向造型設計案例