三維掃描儀優(yōu)點:方便攜帶，采用非接觸式三維掃描儀因其接觸性，對物體表面不會有損傷，同時相比接觸式的具有速度快，容易操作等特征，三維激光掃描儀可以達到5000-10000點/秒的速度，而照相式三維掃描儀則采用面光，速度更是達到幾秒鐘百萬個測量點，應(yīng)用與實時掃描，工業(yè)檢測具有很好的優(yōu)勢。缺點:價格昂貴，精度相對CMM低。了解測繪對象，分析工作原理;了解測繪的目的，決定測繪的任務(wù)和要求;閱讀相關(guān)資料，技術(shù)文件，產(chǎn)品圖樣;分析機器的構(gòu)造，功能，工作原理，傳動系統(tǒng)，裝配情況以及重要的裝配尺寸。對照裝配示意圖，看懂每一零件的位置、裝配關(guān)系。拆卸零部件;要逐件進行拆卸，不可將全部零件拆散任意亂放。詳細了解每一件有關(guān)零件的裝配要求。記下拆卸順序。(其逆過程即是裝配順序)將零件編號分類保存，切勿丟失。 對精度要求不高的曲面輪廓，可以用拓印法(或描跡法)在 紙面上拓出(或描出) 它的輪廓形狀。平湖3D掃描產(chǎn)品測繪服務(wù)熱線

    零件測繪是對已有零件進行分析，以目測估計圖形與實物的比例，徒手畫出草圖，測量并標注尺寸和技術(shù)要求，然后經(jīng)整理畫成零件圖的過程。測繪零件大多在車間現(xiàn)場進行，由于場地和時間限制，一般都不用或只用少數(shù)簡單繪圖工具，徒手目測繪出圖形，其線型不可能象用直尺和儀器繪制的那樣均勻筆直，但不能馬虎潦草，而應(yīng)努力做到線型明顯清晰、內(nèi)容完整、投影關(guān)系正確、比例勻稱、字跡工整。零件測繪是機械制圖教學體系中一個重要的環(huán)節(jié)。對學生動手和創(chuàng)新能力的培養(yǎng)，工程素質(zhì)的提高，具有不可替代的作用。通過測繪，提高了學生的繪圖能力，增強了學生對部件結(jié)構(gòu)的感性認識。對制圖課的有關(guān)知識進行的復(fù)習和綜合運用，從而培養(yǎng)了學生的工程意識，貫徹、執(zhí)行國家標準的意識。為后續(xù)的專業(yè)課打下良好的基礎(chǔ)。 平湖3D掃描產(chǎn)品測繪服務(wù)熱線3D打印機可完成所有制造工序進而完成零件的生產(chǎn)。

    確定被測物的三維坐標測量數(shù)據(jù)。其測量原理分為測距、角位移、掃描、定向四個方面。根據(jù)三維掃描技術(shù)原理研發(fā)的儀器包括拍照式掃描儀、激光掃描儀和三坐標測量機三種測量儀器。拍照式三維掃描儀采用一種結(jié)合結(jié)構(gòu)光技術(shù)、相位測量技術(shù)、計算機視覺技術(shù)的復(fù)合三維非接觸式測量技術(shù)。這種測量原理，使得對物體進行照相測量成為可能。所謂照相測量，就是類似于照相機對視野內(nèi)的物體進行照相，不同的是照相機攝取的是物體的二維圖象，而研制的測量儀獲得的是物體的三維信息。拍照式三維掃描儀在生產(chǎn)線質(zhì)量控制和曲面零件的形狀檢測中應(yīng)用比較，其中如金屬鑄件鍛造、加工沖模和澆鑄、塑料部件（壓塑模、滾塑模、注塑模）、鋼板沖壓、木制品、復(fù)合及泡沫產(chǎn)品。目前，拍照式三維掃描儀正向著數(shù)字化、圖像化、便攜式的方向發(fā)展。

    激光掃描式掃描范圍：比較低。優(yōu)點：掃描速度快，便攜，方便，適用于對精度要求不高的物體。缺點：掃描精度較低。三維掃描測量原理編輯結(jié)構(gòu)光掃描儀原理光學三維掃描系統(tǒng)是將光柵連續(xù)投射到物體表面，攝像頭同步采集圖像，然后對圖像進行計算，并利用相位穩(wěn)步極線實現(xiàn)兩幅圖像上的三維空間坐標（X、Y、Z），從而實現(xiàn)對物體表面三維輪廓的測量。激光掃描儀原理由于掃描法系以時間為計算基準，故又稱為時間法。它是一種十分準確、快速且操作簡單的儀器，且可裝置于生產(chǎn)在線，形成邊生產(chǎn)邊檢驗的儀器。激光掃描儀的基本結(jié)構(gòu)包含有激光光源及掃描器、受光感(檢)測器、控制單元等部分。激光光源為密閉式，較不易受環(huán)境的影響，且容易形成光束，常采用低功率的可見光激光，如氦氖激光、半導(dǎo)體激光等，而掃描器為旋轉(zhuǎn)多面棱規(guī)或雙面鏡，當光束射入掃描器后，即快速轉(zhuǎn)動使激光光反射成一個掃描光束。光束掃描全程中，若有工件即擋住光線，因此可以測知直徑大小。測量前，必須先用兩支已知尺寸的量規(guī)作校正，然后所有測量尺寸若介于此兩量規(guī)間，可以經(jīng)電子信號處理后，即可得到待測尺寸。因此，又稱為激光測規(guī)。三坐標原理三坐標測量機是由三個互相垂直的運動軸X，Y。三維掃描技術(shù)在零件尺寸測量中應(yīng)用，特別適用于形狀復(fù)雜、曲面不規(guī)則的零件測量。

    繪制零件正式圖樣的步驟：(1)選擇比例，根據(jù)零件的復(fù)雜程度而定盡量采用1:1(2)選擇圖樣幅面，留出標注尺寸和技術(shù)要求的位置。(3)繪制底稿：1)定出各視圖的基準線，2)畫出圖形。3)標注尺寸。4)標注技術(shù)要求。5）填寫標題欄。6)校核。7)描深。8)審定。四、零件測繪的注意事項1、零件上的缺陷(如砂眼、氣孔、刀痕等，以及使用所造成的磨損不要畫出)。2、零件上因造成、裝配需要的工藝結(jié)構(gòu)(如制造圓角、倒角凸臺退刀槽等必須畫出3有配合關(guān)系的尺寸，先測出它的基本尺寸，其配合性質(zhì)及相應(yīng)的公差值應(yīng)經(jīng)過分析計算后，再查閱有關(guān)標準確定。4沒有配合關(guān)系的尺寸或不重要的尺寸，允許將測量所得的尺寸適當圓整，并應(yīng)按照標準圓整成整數(shù)值。5、對螺紋、齒輪、渦輪、螺桿等標準化結(jié)構(gòu)的尺寸，應(yīng)把測量的結(jié)果與標準值比較核對，一般應(yīng)采用標準的結(jié)構(gòu)尺寸，以便于制造。 3D打印技術(shù)是一種增量制造技術(shù)，它可以直接使用零件 的CAD模型進行制造。平湖實物產(chǎn)品測繪價位

通過3D打印技術(shù)可以很容易制造出復(fù)雜結(jié)構(gòu)的鑄件。這有助于提高鑄造產(chǎn)品的設(shè)計自由度，增強產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)性能。平湖3D掃描產(chǎn)品測繪服務(wù)熱線

    零部件的拆卸要求:(1)遵循“恢復(fù)原機”的要求(2)對于機器上的不可拆連接，殼體上的螺柱，以及一些經(jīng)過調(diào)整、拆開后不易調(diào)整復(fù)位的零件，一般不進行拆卸。(3)遇到不可拆組件或復(fù)雜零件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)無法測量時，盡量不拆卸、少拆卸。零部件的拆卸步驟:做好拆卸前的準備工作，了解機器的連接方式(1)長久性連接:焊接、過盈量大的配合。(2)半永久性連接:過盈量較小的配合，具有過盈的過渡配合。(3)活動連接:配合的零件間有間隙，如滑動軸承的孔與其相配合的軸頸。(4)可拆卸連接:如螺紋連接，鍵與銷的連接等。確定拆卸的大體步驟(1)先將機器中的大部件解體，然后拆成組件。(2)將各組件在拆成測繪所需的小件或零件。 平湖3D掃描產(chǎn)品測繪服務(wù)熱線