硬度硬度是模具鋼的主要技術指標，模具在高應力的作用下欲保持其形狀尺寸不變，必須具有足夠高的硬度。冷作模具鋼在室溫條件下一般硬度保持在HRC60左右，熱作模具鋼根據(jù)其工作條件，一般要求保持在HRC40~55范圍。對于同一鋼種而言，在一定的硬度值范圍內(nèi)，硬度與變形抗力成正比;但具有同一硬度值而成分及組織不同的鋼種之間，其塑性變形抗力可能有明顯的差別。(2)紅硬性在高溫狀態(tài)下工作的熱作模具，要求保持其組織和性能的穩(wěn)定，從而保持足夠高的硬度，這種性能稱為紅硬性。碳素工具鋼、低合金工具鋼通常能在180~250℃的溫度范圍內(nèi)保持這種性能，鉻鉬熱作模具鋼一般在550~600的溫度范圍內(nèi)保持這種性能。鋼的紅硬性主要取決于鋼的化學成分和熱處理工藝。 模具材料是指用于各種模具的材料鋼種，可按鋼材特性和使用時的熱處理狀態(tài)分類。耐磨損進口模具材料批發(fā)廠家

     模具材料的性能、選用和發(fā)展對熱作模具鋼要考慮其抗冷熱疲勞性能;對壓鑄模具應考慮其耐融熔金屬的沖蝕性能;對于高溫下工作的熱作模具應考慮其在工作溫度下的抗氧化性能;對于在腐蝕介質(zhì)中工作的模具，應注意其抗腐蝕件能;對在高載荷下工作的模具應考慮其抗壓強度、抗拉強度、抗彎強度、疲勞強度及斷裂韌度等。(二)模具材料的工藝性能模具材料的工藝性能是影響模具成本的一個重要因素，改善模具的工藝性能，不僅可以使模具生產(chǎn)工藝簡單、易于制造，而且可以有效地降低模具的制造費用。模具材料的工藝性能主要有以下幾種:·1、加工性能、2、淬透性和淬硬性、3、氧化、脫碳敏感性。秀洲區(qū)金屬進口模具材料供應商家根據(jù)模具種類及其工作條件，選用材料要滿足使用要求，具有較高的強度、硬度、耐磨性、耐沖擊、耐疲勞性等。

    進口鋼材有哪些呢?合金鋼合金鋼是在碳素鋼的基礎上添加一種或多種合金元素制成的鐵碳合金，已有100多年的生產(chǎn)歷史了。合金鋼按合金含量分類，可分為低合金鋼、中合金鋼、高合金鋼;按合金元素分類，可分為錳鋼、鉻鋼、鉻錳鋼、鉻鎳鋼等;按用途分類，可分為結構鋼、工具鋼、特殊性能鋼。合金鋼具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨的特性，在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應用，而且每年的產(chǎn)量大約占鋼總產(chǎn)量的十分之一。合金鋼由于所含合金量不同價格也有所差別，含合金量較低的一般每千克售價在5-15元之間;含碳量相對較高些，一般每千克在20元以上。碳素結構鋼碳素結構鋼是碳素鋼的一種，力學性能較好，在鐵路、橋梁、建筑工程中廣泛應用。碳素鋼按含碳量分類，可分為低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼;按品質(zhì)分類，可分為普通碳素鋼、質(zhì)量碳素鋼;按用途分類，可分為碳素結構鋼、碳素工具鋼。市場中一般普通碳素鋼價格每千克在10元以內(nèi)，質(zhì)量碳素鋼每千克價格在20元左右。模具鋼模具鋼主要用于鍛造加工各類零件，生活中大致把其分為熱軋模具鋼、冷軋模具鋼、塑料模具鋼三大類。在機械制造、產(chǎn)品加工中，對模具鋼硬度、強度、柔韌性、耐磨性等工藝性能要求較高。

    鋼研總院已在世界上率先成功研發(fā)出第三代汽車鋼技術，在此領域形成了的材料研發(fā)優(yōu)勢；而鋼研總院和一汽技術中心在“八五”到“十一五”期間，已有眾多材料技術研發(fā)項目的合作，并在先進的非調(diào)質(zhì)鋼、齒輪鋼、彈簧鋼和不銹鋼等領域取得大量成功應用。此次雙方建立聯(lián)合實驗室，可以在熱成形鋼和模具鋼等汽車新材料及相關工藝技術領域加強合作，形成完整的先進汽車用鋼的研發(fā)和應用的技術體系。一汽副總工程師兼技術中心主任李駿介紹，“十二五”期間，一汽的第三代高機動戰(zhàn)術軍車、解放第七代商用車、新一代輕量化轎車、新能源汽車等產(chǎn)品，以及汽車輕量化設計、汽車安全性設計、SCR（選擇性催化還原系統(tǒng)）后處理關鍵金屬材料等，將作為第三代汽車用鋼的主戰(zhàn)場。加工過程中采用的沖擊加工方式及不可避免的局部急熱急冷特性，對韌性提出了較高要求。

    影響熱作模具使用壽命的因素很多，如工作溫度、承受的載荷、模具的形狀與尺寸、被加工材料的性質(zhì)、質(zhì)量、成型方式等。選擇熱作模具材料要綜合考慮這些因素，合理選用，并且模具鋼的純凈度要高、等向性要好，應經(jīng)過爐外精煉和多向鍛造，確保熱作模具工作壽命。熱作模具鋼的碳含量一般為03%~，有良好的強度、硬度和韌性。添加鎳、鎢、鉬、鉻、釩等合金元素，可以提高鋼的淬透性和高溫性能。根據(jù)不同的合金元素含量，熱作模具鋼可以分為鍛壓模具用熱作模具鋼、鎢鉬系熱作模具鋼等5CrMnMo鋼和5CrNiMo鋼有較高的強度、耐磨性和韌性，良好的淬透性和抗熱疲勞性能，常用于制造錘鍛模具。對于在靜壓、高溫下使金屬變形的熱擠壓模、壓鑄模，常選用4Cr5MoSiVl鋼和3Cr2W8V鋼制造，前者韌性較好，而后者高溫性能較好。 采用表面處理技術可以延緩和控制表面的破壞，成為提高模具壽命的有效方法。桐鄉(xiāng)金屬進口模具材料廠家供應

根據(jù)冷擠壓模材料的性能要求，具有高的硬度、耐磨性、 抗壓強度，一定的抗耐熱疲勞性和足夠的回火抗力。耐磨損進口模具材料批發(fā)廠家

模具材料的工藝性能工藝性能的重要性:在模具總的制造成本中，機械加工、熱處理、表面處理、裝配、管理等費用要占成本的80%以上。模具材料的工藝性能是影響模具成本的一個重要因素，改善模具的工藝性能，不僅可以使模具生產(chǎn)工藝簡單，易于制造，而且可以有效地降低模具制造費用。模具材料的工藝性能，經(jīng)常要考慮的有以下幾種。1.可加工性:模具材料的可加工性包括冷加工性能，如切削、磨削、拋光、冷擠壓、冷拉工藝性，熱加工性能包括熱塑性和熱加溫度范圍等(1)皮紋加工性(2)鑄造工藝性能(3)焊接性(4)冷變形性。耐磨損進口模具材料批發(fā)廠家