零部件的拆卸要求:(1)遵循“恢復(fù)原機(jī)”的要求(2)對(duì)于機(jī)器上的不可拆連接，殼體上的螺柱，以及一些經(jīng)過(guò)調(diào)整、拆開(kāi)后不易調(diào)整復(fù)位的零件，一般不進(jìn)行拆卸。(3)遇到不可拆組件或復(fù)雜零件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)無(wú)法測(cè)量時(shí)，盡量不拆卸、少拆卸。零部件的拆卸步驟:做好拆卸前的準(zhǔn)備工作，了解機(jī)器的連接方式(1)長(zhǎng)久性連接:焊接、過(guò)盈量大的配合。(2)半永久性連接:過(guò)盈量較小的配合，具有過(guò)盈的過(guò)渡配合。(3)活動(dòng)連接:配合的零件間有間隙，如滑動(dòng)軸承的孔與其相配合的軸頸。(4)可拆卸連接:如螺紋連接，鍵與銷(xiāo)的連接等。確定拆卸的大體步驟(1)先將機(jī)器中的大部件解體，然后拆成組件。(2)將各組件在拆成測(cè)繪所需的小件或零件。 傳統(tǒng)測(cè)量方法需要大量人力和時(shí)間，而三維掃描技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化測(cè)量，減少人力成本和時(shí)間成本。嘉興零件產(chǎn)品測(cè)繪生產(chǎn)廠家

    三維掃描儀的用途是創(chuàng)建物體幾何表面的點(diǎn)云（pointcloud），這些點(diǎn)可用來(lái)插補(bǔ)成物體的表面形狀，越密集的點(diǎn)云可以創(chuàng)建更精確的模型（這個(gè)過(guò)程稱(chēng)做三維重建）。若掃描儀能夠獲取表面顏色，則可進(jìn)一步在重建的表面上粘貼材質(zhì)貼圖，亦即所謂的材質(zhì)印射（texturemapping）。三維掃描儀可類(lèi)比為照相機(jī)，它們的視線范圍都呈現(xiàn)圓錐狀，信息的搜集皆限定在一定的范圍內(nèi)。兩者不同之處在于相機(jī)所抓取的是顏色信息，而三維掃描儀測(cè)量的是距離。由于測(cè)得的結(jié)果含有深度信息，因此常以深度視頻（depthimage）或距離視頻（rangedimage）稱(chēng)之。由于三維掃描儀的掃描范圍有限，因此常需要變換掃描儀與物體的相對(duì)位置或?qū)⑽矬w放置于電動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)（turnabletable）上，經(jīng)過(guò)多次的掃描以拼湊物體的完整模型。將多個(gè)片面模型集成的技術(shù)稱(chēng)做視頻配準(zhǔn)（imageregistration）或?qū)R（alignment），其中涉及多種三維比對(duì)。 嘉興零件產(chǎn)品測(cè)繪生產(chǎn)廠家根據(jù)客戶(hù)提供的實(shí)物或樣品、圖片等基本依據(jù)，通過(guò)各種手段和工具進(jìn)行測(cè)量，并實(shí)施技術(shù)分析。

    零件測(cè)繪(1)了解分析測(cè)繪對(duì)象a.了解名稱(chēng),用途，材料，位置和作用。b.結(jié)構(gòu)分析和制造方法。(2)確定表達(dá)方案a.根據(jù)零件的主要形狀特征選主視圖。b.根據(jù)零件的內(nèi)外形狀特征選其它視圖，及其表達(dá)方式。(3)繪制零件草圖a.在圖紙上定出各視圖的位置，留出尺寸位置。b.目測(cè)比例繪制另件的結(jié)構(gòu)形狀。c.選定尺寸基準(zhǔn)，標(biāo)注尺寸，畫(huà)出尺寸界線，尺寸線和箭頭。d.采用正確的測(cè)量方法及測(cè)量工具逐個(gè)量注尺寸，標(biāo)注表面粗糙度，標(biāo)寫(xiě)技術(shù)要求和標(biāo)題欄。零件測(cè)繪時(shí)注意幾點(diǎn)：1.零件的制造缺陷，如砂眼、氣孔、刀痕等，以及長(zhǎng)期使用所造成的磨損，都不應(yīng)畫(huà)出。2.零件上因制造、裝配的需要而形成的工藝結(jié)構(gòu)，如鑄造圓角、倒角、退刀槽、凸臺(tái)、凹坑等，都必須畫(huà)出。3.有配合關(guān)系的尺寸(如配合的孔和軸的直徑)，一般只要測(cè)出它的基本尺寸，其配合性質(zhì)和相應(yīng)的公差值，應(yīng)在分析考慮后，再查閱有關(guān)手冊(cè)確定。4.沒(méi)有配合關(guān)系的尺寸或不重要的尺寸，允許將測(cè)量所得的尺寸適當(dāng)圓整(調(diào)整到整數(shù)值)。5.對(duì)螺紋、鍵槽、齒輪的輪齒等標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)的尺寸，應(yīng)該把測(cè)量的結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)值核對(duì)，采用標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)尺寸，以利于制造。

    三維掃描儀是如何來(lái)完成這一功能的吧。一、三維掃描儀原理--簡(jiǎn)介三維掃描儀，英文名稱(chēng)為3Dscanner，是一種用于偵查并分析某立體結(jié)構(gòu)物體的形狀、構(gòu)造等的科學(xué)檢測(cè)儀器。其檢測(cè)所得數(shù)據(jù)可用于該物體的三維重建，起初用于該物體的虛擬重建，隨著3D打印機(jī)的逐步發(fā)展，也可將其用于該物體在現(xiàn)實(shí)生活中的重建，為此，3D掃描儀也得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。二、三維掃描儀原理--分類(lèi)總的來(lái)說(shuō)，三維掃描儀可以分為接觸式和非接觸式兩種。常見(jiàn)的白光掃描、藍(lán)光掃描等光柵掃描儀和點(diǎn)激光掃描、線激光掃描、面激光掃描等激光掃描儀均屬于非接觸式三維掃描儀的范疇。不同技術(shù)構(gòu)建而成的三維掃描儀也有不同的應(yīng)用范圍，例如：激光技術(shù)由于具有強(qiáng)穿透性使得激光三維掃描儀不適用于表面脆弱、易發(fā)生某種變化的物體，而光學(xué)技術(shù)由于較難處理閃亮使得光柵三維掃描儀不適用與表面為鏡面的物體。三、激光三維掃描儀原理激光三維掃描儀，又名實(shí)景復(fù)制技術(shù)。其主要利用的是激光測(cè)距的原理，即通過(guò)對(duì)被測(cè)物體表面大量點(diǎn)的三維坐標(biāo)、紋理、反射率等信息的采集，來(lái)對(duì)其線面體和三維模型等數(shù)據(jù)進(jìn)行重建。該種方法精度高、性能好。零件圖的一組視圖應(yīng)視零件的功用及結(jié)構(gòu)形狀的不同而采用不同的視圖表達(dá)方法。

    金相顯微鏡可用來(lái)鑒別和分析各種金屬和合金的組織結(jié)構(gòu)，廣泛應(yīng)用在工廠或?qū)嶒?yàn)室進(jìn)行鑄件質(zhì)量的鑒定、原材料的檢驗(yàn)或?qū)Σ牧咸幚砗蠼鹣嘟M織的研究分析等工作。還可用于半導(dǎo)體檢測(cè)、電路封裝、精密模具、生物材料等檢驗(yàn)與測(cè)量。實(shí)際上，一方面，金相顯微鏡所觀察的顯微組織，往往幾何尺寸很小，小至可與光波波長(zhǎng)相比較，此時(shí)不能再近似地把光線看成直線傳播，而要考慮衍射的影響。另一方面，顯微鏡中的光線總是部分相干的，因此顯微鏡的成像過(guò)程是個(gè)比較復(fù)雜的衍射相干過(guò)程。此外，由于衍射等因素的影響，顯微鏡的分辨能力和放大能力都受到一定限制，目前金相顯微鏡可觀察的小尺寸一般是μm左右，有效放大倍數(shù)比較大為1500~1600倍。金相顯微鏡總的放大倍數(shù)為物鏡與目鏡放大倍數(shù)的乘積。放大倍數(shù)用符號(hào)“X”表示，例如物鏡放大倍數(shù)為20X，目鏡放大倍數(shù)為10X，則顯微鏡的放大倍數(shù)為200X。通常物鏡、目鏡的放大倍數(shù)都刻在鏡體上，在使用顯微鏡觀察試樣時(shí)，應(yīng)根據(jù)其組織的粗細(xì)情況，選擇適當(dāng)?shù)姆糯蟊稊?shù)，以細(xì)節(jié)部分能觀察得清晰為準(zhǔn)。 維掃描技術(shù)可實(shí)現(xiàn)亞毫米及以下級(jí)別的尺寸測(cè)量精度，可以檢測(cè)到一些在傳統(tǒng)測(cè)量方法中難以檢測(cè)到的細(xì)微缺陷。桐鄉(xiāng)外觀產(chǎn)品測(cè)繪電話(huà)

三維掃描技術(shù)在零件尺寸測(cè)量中應(yīng)用，特別適用于形狀復(fù)雜、曲面不規(guī)則的零件測(cè)量。嘉興零件產(chǎn)品測(cè)繪生產(chǎn)廠家

    零部件測(cè)繪的目的零部件測(cè)繪是根據(jù)現(xiàn)有的機(jī)器或部件，繪制出零件圖與裝配圖的過(guò)程。零部件測(cè)繪一方面是為設(shè)計(jì)新產(chǎn)品提供參考圖樣，另一方面是為現(xiàn)有產(chǎn)品補(bǔ)充圖樣以制作備件，它是工程技術(shù)人員必須掌握的基本技能。零部件測(cè)繪的主要目的:1)提高零部件視圖選擇、圖形表達(dá)及實(shí)際應(yīng)用等方面的能力;2)掌握徒手繪圖、尺規(guī)繪圖、計(jì)算機(jī)繪圖的技能，掌握零件圖、裝配圖的內(nèi)容和畫(huà)法;3)掌握零部件測(cè)繪的方法和步驟，熟悉各種測(cè)量工具的使用，掌握正確的測(cè)量方法;4)能查閱有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)與資料，合理的制定有關(guān)技術(shù)要求;5)培養(yǎng)認(rèn)真、細(xì)致、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)和分析解決問(wèn)題的能力。了解測(cè)繪對(duì)象參閱有關(guān)技術(shù)文件、資料和同類(lèi)產(chǎn)品圖樣，分析部件的工作原理、結(jié)構(gòu)、裝配關(guān)系，檢測(cè)主要的技術(shù)性能指標(biāo)和重要的裝配尺寸，確定零件的拆卸順序并作好相關(guān)的記錄。拆卸零件，畫(huà)出裝配示意圖對(duì)于較復(fù)雜的部件應(yīng)畫(huà)出裝配示意圖，以記錄零件間工作位置、裝配關(guān)系，作為重新裝配部件和畫(huà)裝配圖時(shí)參考。 嘉興零件產(chǎn)品測(cè)繪生產(chǎn)廠家