零件測繪時,必須注意以下幾個問題:①制造時產生的誤差、缺陷或使用過程中產生的磨損,如對稱圖形不對稱、圓形不圓,以及砂眼、縮孔、裂紋等不應照畫。對于零件上的非主要尺寸,應四舍五入圓整為整數,并應選擇標準尺寸系列中的數據。②零件上的標準結構要素,如倒角、圓角、退刀槽、鍵槽、螺紋等尺寸,需查閱有關標準來確定。③對一些主要尺寸,不能單純靠測量得到,還必須通過設計計算來校驗,如一對嚙合齒輪的中心距等。繪制零件工作圖將零件草圖整理、修改后畫成正式的零件工作圖。在畫零件工作圖時,要對草圖進一步檢查和校對,對于零件上標準結構,查表并正確注出尺寸。用儀器或計算機畫出零件工作圖。畫出零件工作圖后,整個零件測繪的工作就完成。 測量誤差的分類: 隨機誤差:偶然誤差,不能消除粗大誤差:疏忽誤差。桐鄉三維掃描產品測繪廠家
拆卸零件要點拆卸零件能使我們仔細觀察和熟悉零部件結構、作用和裝配關系,便于測繪。但在拆卸時要注意以下事項:1)注意拆卸順序,嚴防亂敲亂打。一般先將部件拆成幾個組件,然后按組件拆成零件。并對全部零件編號、記數,避免零件丟失,混亂。2)拆卸時,應使用合適的工具或工具,做到既不損壞零件,又便于拆卸。不可拆連接及過盈配合要避免拆卸,對不影響了解裝配關系的部分也不要拆卸。3)拆卸中要仔細了解零件的作用和裝配關系。對傳動、配合關系,相對位置關系,潤滑及密封裝置都要作深入的了解,為測繪零件作好準備。桐鄉三維掃描產品測繪廠家坐標測量法:使用三坐標測量機對零件進行的測量,可以獲取零件的三維形狀和尺寸信息。
零件草圖的基本要求:表達完整,線型分明,字體工整,圖面整潔,投影關系正確繪制零件草圖的步驟:1、分析零件、選擇視圖。仔細了解零件的名稱、用途、材料、結構形狀、工作位置及與其他零件的裝配關系等之后,確定表達方案。2、畫視圖。畫視圖也要分底稿和加深兩步完成。畫圖時,應注意不要把零件加工制造上的缺陷和使用后磨損等毛病反映在圖上。3、確定需要標注的尺寸,畫出尺寸界線、尺寸線和箭頭。4、測量尺寸并逐個填寫尺寸數字。測量尺寸時要合理選用量具,并要注意正確使用各種量具。零件上的鍵槽、退刀槽、緊固件通孔和沉頭座等標準結構尺寸,可量取其公稱尺寸后查表得到。5、加深后注寫各項技術要求。6、填寫標題欄,檢查草圖。
紅外光譜儀是利用物質對不同波長紅外輻射的吸收特性來分析分子結構和化學成分的儀器。紅外光譜通常由光源、單色儀、探測器和計算機處理信息系統組成。根據光譜器件的不同,可分為色散型和干涉型。干涉傅立葉變換紅外光譜儀(FTIR)是目前應用較為的一種色散型紅外光譜儀。介紹干涉測量的類型。傅里葉變換紅外光譜儀原理及特點傅里葉變換紅外光譜儀(FTIR)被稱為第三代紅外光譜儀。利用McLherson干涉儀,將兩束路徑差在一定速度下變化的復色紅外光相互干涉形成干涉光,然后與樣品相互作用。將探測器獲得的干涉信號發送給計算機進行傅里葉變換的數學處理,將干涉圖簡化為光譜圖像。這種儀器的優勢:1.多通道測量可以提高信噪比。2、光通量高,提高了儀器的靈敏度。3.波數精度可達。4.通過增加運動鏡的運動距離,可以提高分辨率。5.工作頻帶可從可見光區擴展到毫米區,并可確定遠紅外光譜。掃描速度快,分辨率高,重復性穩定。材料分析表征中的應用紅外光譜可以用來研究分子結構和化學鍵,也可以用來表征和鑒別化學物質。紅外光譜具有很強的特征性,可以與標準化合物的紅外光譜進行比較分析和識別。零件測繪的注意事項 ,在測量尺寸時,應正確選擇測量基準,以減小測量誤差。
產品測繪是指在產品從設計到加工,再到的成品整個流程中,為了獲得工業造型所需要的設計尺寸資料或成品質量檢驗資料,而利用普通量具或數字化測量設備來獲取產品的尺寸參數的一個過程。根據量具分類:(1)傳統測繪法:采用傳統的產品測繪量具進行產品測繪,這類量具包括卡尺、游標卡尺、千分尺、內徑千分表、組合量規等。(2)現代測繪法:采用現代的產品測繪量具,也就是數字化測量設備進行產品測繪,這類量具包括三坐標測量機、三維激光掃描儀(也稱三維激光抄數機)、影像測量機等。點測量階段系統有:三坐標測量儀;點激光測量儀;關節臂掃描儀(精度不高)通過每一次的測量點反映物體表面特征,優點是精度高,但速度慢,如果要做逆向工程,只能在測量較規則物體上有優勢。應用范圍:適合做物體表面誤差檢測用。線測量階段系統有:三維臺式激光掃描儀,三維手持式激光掃描儀,關節臂+激光掃描頭。通過一段(一般為幾公分,激光線過長會發散)有效的激光線照射物體表面,再通過傳感器得到物體表面數據信息。應用范圍:適合掃描中小件物體,掃描景深小(一般只有50mm),精度較低,此代系統是過渡性產品。 3D打印技術可直接將3D模型轉化為可用于鑄造的鑄造模型或實體模型,使得鑄造造型制造的流程更加高效、精細。寧波激光抄數產品測繪怎么收費
3D打印技術可以制造出高精度的鑄造模具,減少了傳統制造模具所需的時間和工藝。桐鄉三維掃描產品測繪廠家
金相顯微鏡可用來鑒別和分析各種金屬和合金的組織結構,廣泛應用在工廠或實驗室進行鑄件質量的鑒定、原材料的檢驗或對材料處理后金相組織的研究分析等工作。還可用于半導體檢測、電路封裝、精密模具、生物材料等檢驗與測量。實際上,一方面,金相顯微鏡所觀察的顯微組織,往往幾何尺寸很小,小至可與光波波長相比較,此時不能再近似地把光線看成直線傳播,而要考慮衍射的影響。另一方面,顯微鏡中的光線總是部分相干的,因此顯微鏡的成像過程是個比較復雜的衍射相干過程。此外,由于衍射等因素的影響,顯微鏡的分辨能力和放大能力都受到一定限制,目前金相顯微鏡可觀察的小尺寸一般是μm左右,有效放大倍數比較大為1500~1600倍。金相顯微鏡總的放大倍數為物鏡與目鏡放大倍數的乘積。放大倍數用符號“X”表示,例如物鏡放大倍數為20X,目鏡放大倍數為10X,則顯微鏡的放大倍數為200X。通常物鏡、目鏡的放大倍數都刻在鏡體上,在使用顯微鏡觀察試樣時,應根據其組織的粗細情況,選擇適當的放大倍數,以細節部分能觀察得清晰為準。 桐鄉三維掃描產品測繪廠家